Устройство для гальванической обработки деталей Советский патент 1984 года по МПК C25D17/20 

00

4; 1с

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ типа спиц, содержащее гальваническую ванну и установленный в ней нл раме с возможностью вращения бараба:-. выполненный в виде торцовых стенок, связанных токопроводящими стяжками, npi: этом в торцовых стенках выполнены ОКНУ для загрузки обрабатываемых изделий, отличающееся тем, что, с целью повышеиля качества покрытия и производительности, боковая поверхность барабана выпо.чнена в виде контактных колец для обрабатываемых изделий, закрепленных на стяжках.

/e.f Изобретение относится к оборудованию для гальванической обработки деталей, а более конкретно к устройствам для гальванической обработки деталей типа спиц, стержней, трубок и т. п. Известно устройство для гальванической обработки мелких деталей, содержащее раму с перфорированным барабаном, укрепленным на оси , и привод вращения барабана 1. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для гальванической обработки деталей, содержащее гальваническую ванну и установленный в ней на раме с возможностью вращения барабан, выполненный в виде торцовых стенок, связанных токопроводящими стяжками, при этом в одной из торцовых стенок выполнено окно для загрузки деталей 2. Однако для указанных устройств при некоторых видах гальванической обработки, например при блестящем никелировании деталей типа спиц, стержней, трубок и т. п., перфорированные стенки барабана создают экранирующий эффект и приводят к неравномерности покрытия по длине деталей и к снижению производительности. Цель изобретения - повышение качестна покрытия и производительности. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для гальванической обработки деталей типа спиц, содержащем гальваническую ванну и установленный в ней на раме с возможностью вращения барабан, выполненный в виде торцовых стенок, связанных токопроводящими стяжками, при этом в торцовых стенках выполнены окна для загрузки обрабатываемых изделий, боковая поверхность барабана выполнена в виде контактных колец для обрабатываемых изделий, закрепленных на стяжках. На фиг. I представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Устройство содержит привод вращения 1, барабан 2, установленный в ванне 3 с возможностью вращения на осях 4, закрепленных на раме 5. Барабан выполнен в виде боковин 6, связанных между собой токопроводящими стяжками 7 с закрепленными на них контактными кольцами 8. В боковинах выполнены окна для загрузки деталей. Устройство с загруженными деталями погружается в гальваническую ванну, включается привод вращения барабана, производится гальванообработка. По окончании процесса привод вращения выключается, барабан извлекается из ванны. Применение устройства обеспечивает повыщение качества покрываемых изделий, а именно равномерность покрытия всех деталей. При этом процент брака снижается на 20%. Отсутствие перфорированных стенок в барабане исключает их экранирующий эффект и повыщает производительность в 1, 5 раза. Экономический эффект от внедрения предлагаемого устройства для гальванообработки спиц и стержней изделия «Зонт составляет 2500 руб. в год.

Риг.З