00
ю Изобрегение относится к средствам механизированной выемки угля на пластах крутого падения с самотечной доставкой угля, а именно к стрчмовым установкам. Известны струговые установки для добычи угля на пластах крутого падения, включающие резцовую головку и укрепленные шарнирно на направляющей струга стальные листы, которые образуют с забоем желоб для угля. Однако кинетическая энергия и вес падающего угля не используются, что приводит к дополнительным нагрузкам на приводе и в тяговом органе. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является струговая установка для крутых пластов, включающая кольцевой исполнительный орган с резцовыми головками, укрепленными на бесконечной тяговой цепи, и привод 2. Однако данная установка характеризуется недостаточной эффективностью разрушения, так как не используются условия самотечной .доставки угля: энергия падаюпдего угля. Цель изобретения - повыщение эффективности разрушения угля за счет использования энергии падающего потока отбитого угля и его веса. Указанная цель достигается тем, что в струговой установке, включающей кольцевой исполнительный орган с резцовы.ми головками, укрепленными на бесконечной тяговой цепи, и привод, резцовые головки снаб жены шарнирно соединенными с ними полками, расположенными с их тыльной стороны. На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - концевая головка в мо.мент поворота в транспортное положение. Струговая установка для крутых пластов включает механизированную крепь 1, верхнее удерживающее устройство 2, исполнительный орган одностороннего действия в виде резцовых головок 3. Резцовые головки с задней стороны снабжены шарнирно соединенными с ними полками 4, расположенными перпендикулярно забою. Резцовь е головки пере.мещаются вдоль забоя по укрепленным к секциям механизированной крепи направляющим 5 посредством бесконечной тяговой цепи 6. Струговая установка работает следующим образом. Исполнительный орган, состоящий из нескольких резцовых головок 3 с щарнирно соединенными с 1ими полками 4, посредством бесконечной тяговой цепи 6 движется вдоль забоя угольного пласта в направлении сверху вниз по направляющим 5, укрепленным на секциях гидравлической крепи 1, которая базируется в лаве при помощи удерживающего устройства 2, установленного на вентиляционном щтреке. При своем движении резцовые головки 3 исполнительного органа струговой установки срезают стружку угля установленного размера. Отбитый уголь скапливается на полке 4 нижерасположенной резцовой головки и транспортируется к погрузочному пункту, расположенному на откаточном щтреке. За время падения в межструговом пространстве отбитый уголь приобретает кинетическую энергию, скапливается на полках и возвращает ее последним, одновременно накапливаясь, и своим весом создает дополнительные усилия для разрушения угольного забоя. Расстояние между резцовыми головками устанавливается в зависимости от мощности пласта, длины лавы и угла залегания. Гидравлическая механизированная крепь 1 синхронно со скоростью движения головок вдоль забоя обеспечивает беспрерывную подачу их на забой. Передвижка секций крепи может осуществляться фронтально-последовательно всех четных, а затем всех нечетных секций или групповым способом по той же схеме. Накопленный в подвижных «магазинах уголь при развороте резцовых головок на приводе сбрасывается в погрузочное устройство, а резцовые головки 3 и полки 4 складываются в транспортное положение и пропускаются в междустоечное пространство крепи для подъема вверх. В тако.м порядке рабочий цикл совершается беспрерывно, обеспечивая высокую производительность труда. Предлагае.мая установка упрощает управление процессо.м выемки за счет ликвидации реверса привода, что повыщает эффективность применения автоматического управления; обеспечивает возможность автоматического регулирования выемки угля по мощности пласта, возможность выдерживаНИН прямолинейности забоя; обеспечивает равномерность подачи исполнительного органа в направлении по падению и простиранию пласта; уменьщает пылеобразование и улучщает условия проветривания. Наличие угля по всей длине забоя и отсутствие свободного пространства в нижней части лавы уменьшает вероятность проявления возможных динамических явлений пласта.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Углевыемочная машина | 1979 |
|
SU859631A1 |
Исполнительный орган фронтального агрегата | 1981 |
|
SU1101549A1 |
Агрегат для выемки угля из крутых пластов | 1981 |
|
SU972134A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА | 2001 |
|
RU2208161C1 |
Исполнительный орган выемочного комбайна | 1989 |
|
SU1758223A1 |
Струговый агрегат | 1978 |
|
SU798293A1 |
СТРУГОВЫЙ КОМПЛЕКС, СЕКЦИЯ КРЕПИ, УСТАНОВКА СТРУГОВАЯ, БАЗА СТРУГОВАЯ, ПРИВОД СТРУГА, ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ УКОРОЧЕННЫЙ, КРЕПЬ СОПРЯЖЕНИЯ, МАНИПУЛЯТОР ПЕРЕДВИЖНОЙ | 1999 |
|
RU2163970C1 |
Фронтальный очистной агрегат | 1975 |
|
SU581265A1 |
Струговый агрегат | 1987 |
|
SU1559138A1 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ДЛЯ АГРЕГАТОВ | 1970 |
|
SU272235A1 |
СТРУГОВАЯ УСТАНОВКА Д. КРУТЫХ ПЛАСТОВ, включающая кольцевой исполнительный орган с резцовыми головками, укрепленными на бесконечной тяговой цепи, и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности разрушения за счет использования энергии падающего потока отбитого угля и его веса, резцовые головки снабжены шарнирно соединенными с ними полками, расположенными с их тыльной стороны.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Установка для нагрева изделий | 1984 |
|
SU1216221A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Двухтактный двигатель внутреннего горения | 1924 |
|
SU1966A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Струговая выемка угля | |||
Под ред | |||
А | |||
Д | |||
Игнатьева | |||
М., «Недра, 1978 (прототип). |
Авторы
Даты
1984-08-15—Публикация
1974-03-18—Подача