Четырехроликовая машина для гибки профилей Советский патент 1984 года по МПК B21D5/14 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к профилегибочным роликовым машинам. Известна четырехроликовая машина для гибки профилей, содержащая смонтированные на станине боковые и нижний ролики, связанные с гидроцилиндрами, и средний ролик, установленный на конце полого вала, внутри которого размещен шток с прижимом, связанный с поршнем гидроцилиндра 1. Недостатками известной машины являются сложность конструкции и потери мощности на трение при применении опорных роликов. Цель изобретения - улучшение качества деталей и снижение энергетических затрат. Цель достигается тем, что в четырехроликовой машине для гибки профилей, содержащей смонтированные на станине боковые и нижний ролики, связанные с силовыми цилиндрами привода перемещения перпендикулярно осям роликов, и средний гибочный ролик, установленный на конце полого вала, внутри которого расположен шток силового цилиндра и связанный со штоком узел прижима, последний выполнен в виде установленного на щтоке силового цилиндра коромысла, на каждомплече которого шарнирно установлен кронштейн, несущий ось, размещенную перпендикулярно оси среднего гибочного ролика, и прижимного и опорного элементов, выполненных каждый в виде набора роликов, свободно установленных на осях кронштейнов, при этом опорный элемент смонтирован с возможностью взаимодействия со средним гибочным роликом. На фиг. 1 показана четырехроликовая машина, вид сбоку; с разрезом по оси гибочного и прижимного роликов; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1. Предложенная машина содержит смонтированный на станине 1 посредством подшипников 2 вал 3, на котором установлен профилированный по форме изгибаемой заготовки 4 средний гибочный ролик 5. Вал 3 с жестко закрепленным на нем средним гибочным роликом 5 приводится во вращение шестерней 6, связанной с приводом машины (не показан). На станине 1 установлен гидроцилиндр 7, на штоке 8 которого посредством оси 9 закреплено коромысло 10, несущий шарнирно закрепленные кронштейны 11, в которых установлены прижимной 12 и опорный 13 элементы. На станине 1 смонтированы также гидроцилиндры 14-16, на штоках которых закреплены обоймы 17 с установленными в их пазах нижним 18 и боковыми 19 и 20 гибочными роликами. Црижим ной 12 и опорный 13 элементы содержат установленный на оси 21 набор опор качения, например подшипников 22. 1 92 При гибке труб наружная обойма опоры имеет профилированную по форме сечения изгибаемой заготовки поверхность. Предложенная четырехроликовая машина работает следующим образом. В исходном положении нижний гибочный ролик 18 опущен, образуя зазор между ним и средним гибочным роликом 5, а боковые ролики 19 и 20 установлены в одной горизонтальной плоскости {на одной линии) с нижним роликом 18. Шток 8 гидроцилиндра 7. с закрепленным на нем коромыслом 10 находится в крайнем левом положении, при этом между опорным 13 и прижимным 12 роликами и средним гибочным роликом 5 образова} зазор. Подлежащая гибке заготовка, например уголок 4, вводится в зазор между роликами 5-18, 5-12 и зажимается между ними с заданным усилием гидроцилиндрами 14 и 7. Для гибки заготовки 4 боковые гибочные ролики 19 и 20 поднимают вверх на величину, определяемую технологически.м процессом, с помощью гидроцилиндров 15 и 16, деформируя заготовку вокруг ролика 5 (фиг. 3). Затем включают главный привод (не показан) врацдения вала 3 с роликом 5. За счет сил трения между роликами 5 и 18 заготовкой 4, последняя проходит через боковые гибочные ролики 19 и 20 и происходит процесс гибки, при котором поджимной элемент 12 препятствует деформациям профиля заготовки в зоне гиба, а опорный элемент 13, опираясь на ролик 5, разгружает щток 8 от изгибающих усилий, причем каждая опора 22 качения элементов, 12 и 13 вращается с собственной скоростью, зависящей от расположения ее от центра гиба, за счет чего снижаются потери мощности на трение между заготовкой 4 и поджимным элементом 12. По окончании гибки ролики 19, 20, 18 и шток 8 возврап 1,аются гидроцилиндрами 7, 14, 15 и 16 в исходное состояние, освобождая обечайку 4. Зате.м разворачивают коромысло 10 с закрепленными на нем элементами 12 и 13 на 90° (механизм разворота и фиксации на чертеже условно не показан), освобождая зону для съема обечайки 4 и снимают ее. Предложенная машина имеет но сравнению с базовым объектом машины модели И 3129, следующие технические преимущества:уменьшение количества проходов, необходимых для гибки обечайки, в два раза; уменьшение качества изгибаемых заготовок за счет устранения деформаций и искажений изгибаемого профиля; уменьшение суммарной мощности электродвигателей с 6,5 до 5,5 кВт; выполнение приводным среднего гибочного ролика с прижимным вместо боковых, позволяет упростить конструкцию привода и всей машины в целом, улучшить ее комnaHOBKV.

ЧЕТЫРЕХРОЛИКОВАЯ МАШИНА ДЛЯ ГИБКИ ПРОФИЛЕЙ, содержащая смонтированные на станине боковые и нижний ролики, связанные с силовыми цилиндрами привода перемещения перпендикулярно осям роликов, и средний гибочный ролик, установленный на конце полого вала, внутри которого расположен шток силового цилиндра и связанный со щтоко.м узел прижима, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества деталей и снижения энергетических затрат, узел прижима выполнен в виде установленного на штоке силового цилиндра коромысла, на каждом плече которого шарнирно установлен кронштейн, несущий ось, размещенную перпендикулярно оси среднего гибочного ролика, и прижимного и опорного элементов, выполненных каждый в виде набора роликов, свободно установленных на осях кронштейнов, при этом опорный элемент смонтирован с возможностью взаимодействия со средним гибочным ро,яиком. о (О 7 Фиг./