Вертикальный гидравлический пресс Советский патент 1984 года по МПК B30B15/00 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в вертикальных гидравлических прессах, оборудованных верхними передвижными столами.

Известен вертикальный гидравлический пресс, содержащий станину с направляющими, смонтированную в последних подвижную траверсу с приводом ее перемещения, верхний подвижный стол в виде закрепленного на подвижной траверсе корпуса с горизонтальными направляющими, смонтированной в последних передвижной плиты и гидравлического цилиндра привода перемещения этой плиты, а также подщтамповую плиту с узлами крепления штампового инструмента 1.

Недостатком известной конструкции является то, что технологическое усилие передается на щтамповый инструмент через верхний передвижной стол, что требует значительных его размеров по высоте для обеспечения необходимой прочности и жесткости, увеличивает длину колонн пресса и, в конечном счете, приводит к увеличению металлоемкости пресса. Кроме того, при перемещении тяжеловесного стана происходит интенсивный износ его направляющих, выработка поверхностей, расположенных в зоне под инструментом, что снижает эксплуатационные качества пресса. Расположение по ходу стола его приводных цилиндров значительно увеличивает габариты пресса в пла не.

Целью изобретения является уменьщение габаритных размеров, металлоемкости пресса и повыщение его надежности.

Поставленная цель достигается тем, что в вертикальном гидравлическом прессе, содержащем станину с направляющими, смонтированную в последних подвижную траверсу с приводом ее перемещения, верхний передвижной стол в виде закрепленного на подвижной траверсе корпуса с горизонтальными направляющими, смонтированной в последних передвижной плиты и гидравлического цилиндра привода перемещения этой плиты, а также подщтамповую плиту с узлами крепления щтампового инструмент1, в корпусе передвижного стола выполнено сквозное вертикальное отверстие, в передвижной плите выполнены сквозные отверстия по числу рабочих позиций верхнего передвижного стола для прохода штампового инструмента, подщтамповая плита закреплена на нижней части подвижной траверсы и размещена в указанном отверстии корпуса.

При этом пресс снабжен щестеренно-реечным механизмом увеличения хода, связанным с гидравлическим цилиндром привода перемещения передвижной плиты и с самой этой плитой.

На фиг. 1 изображен предлагаемый пресс при поднятой подвижной траверсе, общий вид; на фиг. 2 - передвижной стол, вид сверху; на фиг. 3 - пресс в положении

при щтамповке, вид сбоку; на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 3.

Вертикальный гидравлический пресс содержит станину 1 с верхней 2 и нижней 3 неподвижными поперечинами, стянутыми направляющими колоннами 4, на которые

установлена подвижная траверса 5 с верхним передвижным столом 6, включающим неподвижный корпус 7 с направляющими 8 и передвижную плиту 9 с узлами крепления инструментов 10 и 11. Усилие пресса развивается рабочим цилиндром 12, который может быть либо вмонтированным в подвижную траверсу 5 (фиг. 3) и тогда рабочей поверхностью ее является днище 13 рабочего цилиндра 12, либо рабочий цилиндр 12 крепится к верхней поверхности 14 подвижной траверсы 5.

В неподвижном корпусе 7 выполнено центральное сквозное отверстие 15, в котором расположена подщтамповая плита 16, закрепленная к рабочей поверхности 17 подвижной траверсы 5. Передвижная плита 9 установлена в направляющих 8 неподвижного корпуса 7 с зазором а относительно подштамповой плиты 16. Кроме того, в передвижной плите 9 выполнены отверстия 18, в которые установлены инструменты 10 и

11с возможностью их вертикального перемещения на величину зазора а.

Для передвижения плиты 9 предусмотрен привод, выполненный в виде двух частей 19 и 20, расположенных вдоль боковых поверхностей верхнего стола 6. Каждая из

этих частей содержит вмонтированные в неподвижный корпус 7 подвижный гидроцилиндр 21 с прикрепленной к нему рейкой 22 и блок щестерен 23. Другая рейка 24 закреплена на боковой поверхности передвижной плиты 9, при этой реййа 22 взаимодействует с верхней щестерней 23, а рейка 24 - с нижней щестерней 23, и благодаря разнице в диаметрах начальных окружностей верхней и нижней щестерен получается увеличивающее передаточное отнощение, т. е

при меньшем ходе гидроцилиндров 21 получается увеличенный ход передвижной плиты 9. Уменьшенный ход гидроцилиндров способствует уменьшению габаритных размеров в плане всего привода передвижения

плиты 9.

Гидроцилиндр 2 имеет две полости для плунжеров 25 и 26, неподвижно закрепленных через траверсы 27 и тяги 28 к корпусу 7. В плунжерах предусмотрены сквозные отверстия (не показаны) для подвода жидкости высокого давления в полости цилиндра с целью перемещения плиты 9 в прямом или обратном направлении. На нижней поперечине 3 расположен нижний передвижной стол 29 с инструментами 30 и 31. Пресс работает следующим образом. После установки заготовки 32 на нижний инструмент 30 ходом стола 29 она задается на ось пресса, при этом верхний инструмент 10 также находится на оси пресса. Затем производится перемещение подвижной траверсы 5 вниз до соприкосновения инструмента 10 с заготовкой 32, при этом зазор а выбирается, после чего совершается рабочий ход пресса, в процессе которого усилие от рабочих цилиндров 12 передается через подвижную траверсу 5, подштамповую плиту 16 и инструмент 10 непосредственно на заготовку 32, при этом верхний передвижной стол 6, включающий неподвижный корпус 7 и передвижную плиту 9, в передаче усилия пресса не участвует. Совершив рабочий ход в первой позиции, подвижная траверса 5 производит обратный ход вверх, далее, передвижением верхней плиты 9 от приводов )9 и 20, вводится на ось пресса инструмент 11. а передвижением нижнего стола 29 на ось пресса передается инструмент 31, в который укладывается заготовка 32, после чего вновь осуществляется рабочий ход подвижной траверсы 5 (во второй позиции инструментов) согласно приведенного описания. Количество позиций может быть больше двух и определяется особенностями технологического процесса. Замена верхних инструментов 10 и 11 производится при крайних положениях верхнего передвижного стола опускания их сверху в соответствующие отверстия 18 без какого-либо их крепления. Это обстоятельство также улучшает условия эксплуатации, облегчая труд и снижая трудозатраты при смене верхнего инструмента. Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается путем экономии средств на изготовление пресса ввиду уменьшения его металлоемкости, а также снижения эксплуатационных расходов в результате повышения надежности.

1. ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС, содержаш.ий станину с направляющими, смонтированную в последних подвижную траверсу с приводом ее перемеш,ения, верхний передвижной стол в виде закрепленного на подвижной траверсе корпуса с горизонтальными направляюш,ими, смонтированной в последних передвижной плиты и гидравлического цилиндра привода перемещения этой плиты, а также подштамповую плиту с узлами крепления щтампового инструмента, отличающийся тем, что, с целью уменьшения его габаритных размеров и металлоемкости, а также повышения надежности, в корпусе передвижного стола выполнено сквозное вертикальное отверстие, в передвижной плите выполнены сквозные отверстия по числу рабочих позиций верхнего передвижного стола для прохода штампового инструмента, подштамповая плита закреплена на нижней части подвижной траверсы и размещена в указанном отверстии корпуса. 2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что i он снабжен щестеренно-реечным механизмом увеличения хода, связанным с гидрав(Л лическим цилиндром привода перемещения передвижной плиты и с самой этой плитой. о го

Фиг.2

26

гз