Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к установкам для загрузки на ходу непрерывно перемещаемых транспортных емкостей. Известна станция для загрузки на ходу контейнеров сыпучими материалами, включающая раму, в верхней части которой смонтирована подвижная -распределительная течка, а в нижней части, под течкой, - тележки с дозаторами, установленными в направляющих, которые укреплены на раме, взаимодействующие с приводными толкателями, расположенными на раме и работающими синхронно с механизмом перемещения контейнеров. Загрузка контейнеров указанным устройством обеспечивается за счет поворота дозаторов при их одновременном поступательном перемещении синхронно с движущимися контейнерами. После разгрузки дозатор вместе с тележкой возращается в исходное положение и начинается аналогичный процесс разгрузки второго дозатора с последующим возвратом в исходное положение 1. Известна установка для загрузки на ходу непрерывно перемещаемых транспортных емкостей, содержащая приемный бункер с течкой и расположенный под бункером бесконечно замкнутый конвейер, грузонесущий орган которого снабжен воронками, установленными вплотную друг к друГУ 2. в данной установке при загрузке емкостей конвейер с воронками перемещается с той же линейной скоростью, с которой перемещаются емкости, за счет синхронизации привода конвейера и привода для перемещения емкостей. Однако обеспечить синхронизацию приводов при скорости перемещения емкостей, и при рассогласовании скоростей движения конвейера с воронками и емкостей загружаемый материал будет просыпаться мимо емкостей. Кроме того, материал из течки приемного бункера поступает в воронки конвейера перпендикулярно направлению движения емкостей, в результате чего воронки испытывают значительные ударные нагрузки, препятствующие движению конвейера. Все эти недостатки уменьшают надежность работы установки. Цель изобретения - повышение надежности работы установки путем устранения просыпи загружаемого материала. г - - . - .... Поставленная цель достигается тем, что грузонесущий орган конвейера состоит из тележек, шарнирно соединенных между собой и установленных на напрявляющих, имеющих наклонные участки перед и после течки приемного бункера, причем на тележках с шагом, меньшим шага между загружаемыми емкостями, закреплены упоры для взаимодействия с указанными емкостями. Течка приемного бункера выполнена секционной и установлена под острым углом к направлению движения емкостей. На фиг. 1 показана предлагаемая установка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Установка для загрузки на ходу непрерывно перемещаемых транспортных емкостей содержит приемный бункер 1 для сыпучих грузов с наклонной секционной течкой 2 и бесконечно замкнутый конвейер, состоящий из тележек 3, на которых закреплены воронки 4, установленные вплотную друг к другу. Тележки 3 установлены в направляющих 5, имеющих наклонные участки перед и после течки 2 приемного бункера, и шарнирно соединены между собой, например, карданными щарнирами в непрерывный сцеп, замкнутый в горизонтальной плоскости. Под тележкой 3 в зоне загрузки расположены непрерывно перемещаемые транспортные емкости 6, между которыми расположены тяговые элементы 7. Тележки 3 снабжены выступами 8, равномерно расположенными по всему конвейеру с шагом t,, .меньшим шага t.между тяговыми элементами 7 транспортных емкостей 6. Секционная течка 2 приемного бункера 1 установлена под острым угло.м к направлению движения транспортных е.мкостей 6. В случае загрузки емкостей 6 жидким грузом вместо прие.много бункера .может быть установлен коллектор с рядом наклонных сопел (не показано). Установка работает следуюп и.м образом. При движении транспортных емкостей 6 их тяговые элементы 7 поочередно входят в зацепление с выступами 8 тележек 3, которые перемещаются синхронно с емкостями 6. Шарнирно соединенные .между собой тележки 3 движутся по направляющим 5, перемещая воронки 4. Воронки 4 при входе в зону загрузки располагаются над загружаемыми транспортными емкостями 6 и синхронно движутся в таком положении на протяжении всей зоны загрузки. Сыпучий груз известным способом подается в приемный бункер 1, откуда поступает в секции наклонной течки 2. Разгоняясь по наклонным секциям течки 2, он приобретает скорость, горизонтальная составляющая которой примерно равна скорости двиu.i,a/i rvu i vj pwn tipri ivn:,pnv/ pa. .0.11 a v. rvw p.- i it /л жения емкостей 6. Заполнение последних происходит через воронки 4, в которые груз попадает при выходе из течки 2. Воронка 4 устраняет просыпание груза, направляя его точно в емкости 6. Выполнение течки 2 секционной позволяет равномерно распределить поток загружаемого груза по всей зоне загрузки с целью равномерного заполнения движущихся емкостей и снижения динамических нагрузок на них в процессе загрузки.
Угод наклона течки выбирается оптимальным, в зависимости от физико-механических свойств груза и скорости движения загружаемых емкостей. При этом горизонтальная составляющая скорости истечения груза на выходе из течки приближается к скорости движения емкостей, что обеспечивает безударную загрузку последних в процессе движения, устраняет отскакивание частиц груза от воронок 4 и снижает процесс пыления.
Наличие выступов 8 на тележках 3, несущих воронки 4, обеспечивает синхронное движение тележек 3 и транспортных емкостей б во время загрузки последних, что предотвращает просыпь загружаемого материала и повыщает надежность работы установки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для загрузки на ходу непрерывно перемещаемых транспортных емкостей | 1982 |
|
SU1057392A1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ СИСТЕМА УНИВЕРСАЛЬНАЯ БЛОЧНО-ИНТЕГРАЛЬНО-СЕКЦИОННАЯ ЗООПЕРЕРАБАТЫВАЮЩАЯ | 2002 |
|
RU2239982C2 |
Станция для загрузки на ходу сыпучимиматериалами транспортных средств | 1975 |
|
SU644263A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОДАЧИ КОМПОНЕНТОВ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 1992 |
|
RU2022029C1 |
Поточная линия для подготовки и подачи сыпучих материалов в сталеплавильном производстве | 1980 |
|
SU931756A1 |
Устройство для загрузки непрерывно перемещаемых емкостей | 1986 |
|
SU1393736A1 |
СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ГОРНОЙ МАССЫ ИЗ КАРЬЕРОВ И ШАХТ (ВАРИАНТЫ) | 1997 |
|
RU2136883C1 |
КРУТОНАКЛОННЫЙ КОНВЕЙЕР | 2011 |
|
RU2486123C2 |
Конвейер | 1987 |
|
SU1541159A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ И ПОДАЧИ ШЛАКООБРАЗУЮЩИХ СМЕСЕЙ В ПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ И СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫЙ КОВШ | 1991 |
|
RU2010865C1 |
1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ НА ХОДУ НЕПРЕРЫВНО ПЕРЕМЕЩАЕ/ЧЫХ ТРАНСПОРТНЫХ ЕМКОСТЕЙ, содержащая приемный бункер с течкой и расположенный под бункером бесконечно замкнутый конвейер, грузонесуишй орган которого снабжен воронками, установленными вплотную друг к другу, отличающаяся те.м, что, с целью повышения надежности ее в работе путем устранения просыпи загружаемого материала, грузонесущий орган конвейера состоит из тележек, шарнирно соединенных между собой и установленных на направляюш,их, имеющих наклонные участки перед и после течки приемного бункера, причем на тележках с щагом, меньщим шага между загружаемыми емкостями, закреплены упоры для взаимодействия с )казанными емкостями. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что течка приемного бункера выполнена секционной и установлена под острым углом к направлению движения емкостей. (Л о со оо ел СП
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР № 583598, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2305714C1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-08-23—Публикация
1980-08-06—Подача