Копировальное устройство для обработки ступенчатых поверхностей Советский патент 1984 года по МПК B23Q35/00 

Изобретение относится к маи ииос1роению и может быть использовано при механической обработке стуиенчат1з1х поверхностей деталей типа корпус, направляющая и т. д.

Известно копировальное устройство для обработки ступенчатых поверхностей, содержащее подпружиненную жноль, несущую режу1ций инструмент, ролик, жестко связанный с пинолью, копир, предназначенный д/:я взаимодействия с роликом и установленный с возможностью перемещения относительно ролика 1.

Недостатком этого копировального устройства является то, что пара копир -ролик полностью воспринимает усилия резания. В местах контакта ролика с копиром возникают больп ие напряжения, что вызыв;;ет быстрый износ пары когп-ip-ро.тик и требует нри из|отов.ленин пары термической обработки, высокой чис1Ч)ты контактных поверхностей и нри ;ененпя легироаанны.х ста;1ей.

1.1.ель изобретения --- разг рузка iiapiii копир---ролик от уси.пий резания.

Поставленная цель достигается тем, чт(.) ко1П1ровальное устройство для обработки ступенчатых поверхностей, содержанхее подпружиненную ипноль, несущую инструмент, ро-лик, жестко связанный с ппнолью, копир, предназначенный для взаи.модействия с роликом и установлен и ьн( с во:--,. .можностью перемеи1ения oTHocirre.ibHo ролика, снабжено тан1-енн.иалы1ьгми зажи.мами пиноли, линейкой унра11ления. выполненнок с профилем, идентичным профилю Konnivj. установленной с возможностьк; перемещения еинхронно с KoiHipOM и нре.назначенной для воздействия на введе1И1ый в устройство золотник, связанный с тангенциа.пьными зажимами.

На фиг. 1 нредставлено копировальное устройство, обн1ИЙ вид; на фиг. 2 -- разреа А-А на фиг. 1; па фиг. 3 -- разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - мехаиизм привода эксцентрикового валика; на фи1 5 - циклограм.ма работы уетройства.

Копировальное устройство д;1я обработки ступеичатых поверхностей содержит сгол 1, присиособлеиие 2, нннндельный узел 3. кронщтейн 4, пружи11у сжатия 5, конир1Г/;-о линейку 6, тангенциальные зажимы 7, эксцентриковый валик 8, рейку 9, гайки 111-. болт 11, ролик 12, крепежные элементы 13. призму 14, ниноль н п-1нде;1Ы1ого y3.;ia 15, фрезу 16, деталь, ,1пнейку управ.ления 17 м золотник 18. На станине станка установлен

ст(АЛ I, к которому с HOMOHibK) крепежных элементо.в 13 закре.ллепо ириснособление 2. На 1Грис :особлеиии 2 выставлены и закреплеи1)1 конирь:ая ,линейка fi и призма 14, в коTopoii устапакливагтся об)абатывае.мая дета,и. Шшшдельный узел 3 совмсхтно с кроннггейнс м 4 погожи мается пружи1:ой сжатия 5 к к1 1П1рной линейке 6. Зажим 1ьпиндельного узла 3 оеупкчггвляется гидронриводом тангсщиального зажи.ма 7. Копирная линейка 6 взаимодейетвуя с роликом 12, кэнсольно закрепленным на эксцентриковом валике 8, который поворачивается рейкой 9, воздействует на кронштейн 4 и щпиндельный узел 3 с ()резой 16.

Перемеи;епием )ейки 9 с по.мощью таек 10 поворачивается эксцентриковый валик 8, кспорый перемещает пшиндельный узел 3 с (Ьрезой 16 на требуемый размер.

Копгровальпое устройство станка работ;к т сл(.аую1н,им образом.

ilp(.4iecc 1 1резерова1-1ия выполняется при пгч)Д(г;1г,ной подаче стола 1 станка. Носле загрузки ста1- ка но ко.мапда.м осуществляется ра.б() 11икл: быстрый подвод, рабочая iKj.iana с копированием, быстрый отвод.

()б|)аботка 1глоеких поверхностей, нахо;i,;-;i;uixcf.- на разной высоте относительно ;1|)га, осуществляется на рабочей подапс с ;ередова11ием подачи гидрожидкости м i; OKOB () и бесн1токону1о полости .цилиндра тг::пчч11;иа,Л1)Н01О зажима. При подаче стола станка BMiHTe с ним перемещается дета.ль, к.(: г|нрова.1;)Ные линейки 6 и линейка пра1 ле;и 1 17. Последняя переключает золотник 18, который управляет работой цилиндро) таиг&||циального зажима 7 нинолей. I ;;;)емепкиие фрезы на обработку очерелтной n-vneiiH происходит следующиу образом: прП не1 рерывной нодаче стола станка после окончания обработки предыд -щей поверхности носледовате.льно осунгеств.ляется разжим пилолей, перемещение их на следующую ступень обработки копировальными .лннейками 6, зажим нинолей и обработка с.чередно 1 поверхности. Flo окончании обработки всех поверхностей осуществляется бь стрый отвод в исходное положение. Носле CMeiibi детали цикл повторяется.

Нспо, ьзование предлагаемого копировального устро-йства для обработки ступенчал-;,гх новерхностей позволяет вести последова1е, (юработку плоских ступенчатых иоБерх 1осл-ей дета.лей тина корпус, на.лра11ЛЯ1о;цая п т..ч. на повьн.пенных режимах резания.

4)

КОПИРОВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТУПЕНЧАТЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, содержаш,ее подпружиненную пиноль, несушую режуш,ий инструмент, ролик, жестко связанный с пинолью, копир, предназначенный для взаимодействия с роликом и установленный с возможностью перемещения относительно ролика, отличающееся тем, что, с целью разгрузки пары копир-ролик от усилий резания, устройство снабжено тангенциальным зажимом пиноли, линейкой управления, выполненной с профилем, идентичным профилю копира, установленной с возможностью перемещения синхронно с копиром и предназначенной для воздействия на введенный в устройство золотник, связанный с тангенциальными зажимами. (Л О5 о

Отжим

1