Ленточный кристаллизатор Советский патент 1984 года по МПК B01D9/02 

/5 -Н 5 « 2 7 t 1 гз Щ

2. Кристаллизатор по nl 1, отличающийся тем, что герметизирующие .бортики установлены выше нижней ветви дополнительной ленты и выполнены с отверстиями, соединяющими пространство над нижней ветвью дополнительной ленты с лотком сборником посредством приемного лотка, установленного на лотке-сборникве

3. Кристаллизатор по п.1, отличающийся тем, что, с целью исключения попадания хладоносителя в продукт,он снабжен отбойниками из эластичного материала,установленными выше нижней ветви дополнительной ленты и контактирующими с указанной лентой и бортиками.

1. ЛЕНТОЧНЫЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР, содержащий бесконечную охлаждаемую ленту, устройство для подачи расплава на наружную поверхность ленты. устройство для подачи хладоносителя на внутреннюю поверхность ленты, барабаны с приводом и натяжным устройством, лоток-сборник для отработанного хладоносителя, герметизирукмчие бортики и устройство для съема корки продукта, отличающийс я тем, что, с целью повышения производительности за счет увеличения поверхности охлаждения, он снабжен дополнительной бесконечной охлаждаемой лентой, установленной с зазором над основной лентой с возможностью перемещения.

Изобретение относится к аппарата для кристаллизадии расплавов на охлаждаемой поверхности и может найти применение в химической, пищевой и других отраслях промышленности« Известен ленточный кристаллизато включающий бесконечную ленТу устрой ство для подачи расплава на наружную поверхЕюсть ленты, устройство для подачи хладоносителя на внутрен нюю поверхность ленты, барабаны с приводом и натяжным устройством, ло ток-сборник для отработанного хладоносителя, герметизирующие бортики и устройство для съема корки продукта ll . Однако известный -кристаллизатор отличается недостаточно высокой про водительностью, а также не исключае возможность попадания хладоносителя в продукт. Цель изобретения - повышение про изводительности за счет увеличения по верхности охлаждения ,а также исключе попадания хладоносителя в продукт. Поставленная цель достигается тем, что кристаллизатор, содержащий бесконечную охлаждаемую ленту устройство для подачи расплава на наружную поверхность ленты, устройство для подачи хладоносителя на внутреннюю поверхность ленты, барабаны с приводом и натяжным устройст вом, лоток-сборник -для отработанног хладоносителя, герметизирующие бортики и устройство для сьема корки продукта, снабжен дополнительной бесконечной охлаждаемой лентой, установленной с зазором над основной лентой с возможностью перемещения. Кроме того, герметизирующие бортики установлены выше нижней ветви дополнительной ленты и вьтолнены с отверстиями, соединяющими пространство над нижней ветвью дополнительной ленты с лотком-сборником посредством приемного тотка, установленного на лотке-сборнике. При этом кристаллизатор снабжен отбойниками из эластичногоматериала, установленнь ми выше нижней ветви дополнительной ленты и коптактирую;щими с указанной лентой и бортиками. На фиг. 1 изображен предлагаемый ленточный кристаллизатор, продольный |разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1. Кристаллизатор включает станину 1, барабан 2 с приводом и барабан 3 с натяжным устройством, на которых натягивается бесконечная охлаждаемая тонкая лента 4, устройство 5 для подачи расплава на наружную поверхность ленты, устройство 6 для ввода хладоносителя, лоток сбор}шк 7 для отработанного хладоносит€;ля, герметизирующие бортики 8 с отверстиями 9, устройство 10 для прижатия герметизирующих бортиков клапана, устройства 11 и 12 для сьема корки продукта с рабочей поверхности ленты, натяжные барабаны 13 и 14, дополнительную бесконечную охлаждаемую тонкую ленту 15, форсунки 16 д.пя подачи хладоносителя на дополнительную тонкую ленту, отбойники 17 и 18 из эластичного материала, приемные лотки 19 и окна 20 для перетока хладоносителя, регулировочное устройство 21, разгрузочный бункер 22, штуцеры ввода хладоносителя 23 и 24 и его вывода 25. Кристаллизатор работает следующим образом. 31 Горячий исходный расплав непрерыв но стекает на ленту 4 из устройства для подачи расплава. Внутре1 няя поверхность ленты 4 орошается хладоносителем через устройство 6 для ввода хладоносителя. Дополнительная лента 15, охлаждаемая хладоносителем, подводимым через форсунки 16, непрерывно контактирует с внешним слоем нано симого расплава и охлаждает его. Во избежание вытекания расплава из зазора между лентами 4 и 15 и хладоносителя с дополнительной лентой 15 указанные ленты окаймлены с обеих сторон герметизирующими неподвижными бортиками 8, к которым ленты при своем движении плотно прижимаются устройствами 10. Хладоноситель, после его контакта с дополнительной лентой 15, через отверстия 9 в герме тизирующих бортиках 8 поступает в приемные лотки 19 и далее через окна 20 направляется в лоток-сборник 7 для отработанного хладоносителя, откуда выводится через штуцер 25. ТаКИМ образом, слой продукта непрерывно охлаждается с нижней и верхней стороны двумя охлаждаемыми лентами. Перемещение дополнительной ленты 15 осуществляется за счет применения индивидуального привода 14 барабана, работающего синхронно с приводом при водного барабана 2. Отбойники 17 и 18 из эластичного материала исключают попадание хладоносителя в продукт при его подаче на дополнительну ленту 15. Съем охлажденного продукта благодаря изгибу лент на натяжных барабанах, как правило, происходит без применения устройства для съема корки продукта, например ножей 11 и 12. Оптимальная толщина кристаллизуемого слоя задается Гегулировочным устройством 21. Это позволяет регули ровать производительность кристаллизатора. 844 Благодаря снабжению кристаллизатора дополнительной бесконечной охлаждаемой тонкой лентой, установленной над основной лентой с возможностью перемещения и контактирующей с охлаждаемым продуктом, достигается увеличение полезной поверхности охлаждения кристаллизуемого слоя расплава, а следовательно, увеличивается производительность аппарата. Выполнение устройства для охлаждения дополнительной бесконечной тонкой ленты в виде форсунок, подающих Хладоноситель на указанную ленту с немедленным отводом отработанного хладоносителя через отверстия в герметизирующих бортиках, позволяет интенсивно охлаждать кристаллизуемый слой расплава. При таком конструктивном выполнении системы охлаждения дополнительной ленты достигается максимальный коэффициент теплоотдачи со стороны хладоносителя. Кроме того, за счет сбора отработанного хладоносителя в лотке-сборнике, конструкция отвода отработанного хладоносителя с дополнительной лентой имеет минимальную металлоемкость. I Так как кристаллизатор снабжен : отбойниками из эластичного материала, устанавливаем11|ми выше нижней ветви дополнительной ленты, исключена возможность попадания хладоносителя в продукт. Это обеспечивает получение кондиционного продукта. Предлагаемая конструкция ленточного кристаллизатора с дополнительным ленточным охладителем наружного слоя продукта может найти применение как в действующих, так и во вновь строящихся крупнотоннажных производствах, так как позволяет на 60-70% увеличить производительность аппарата, снизить энергозатраты на тонну продукта.

Фиг.г