Инструмент относится к металлообработке и может быть использован при обработке глубоких отверстий.
Известен инструмент для обработки отверстий, содержаащй режущие зубья и стружкоотводы, выполненные в виде продольных пазов 1 .
Однако известный инструмент отличается большей длиной и не обеспечивает надежного удаления стружки.
Цель изобретения - уменьпшние длины инструмента и повышение его надежности в работе.
Указанная цель достигается тем, что в инструменте для обработки глубоких отверстий, включающем режуш,ие зубья и стружкоотводы, выполненные в виде продольных пазов, дно стружкоотводов наклонено в сторону, обратную направлению подачи, на угол 1-3°, а зубья , граничанд.ие с указанными зазорами, обращены к ним режущими кромками под углом 40-50°, выполнены по ширине относительно паза с перекрытием и расположены разнонаправленно в шахматном порядке.
На фиг. 1 изображена первая протяжка комплекта с односторонним резание.м; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вторая протяжка комплекта; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - протяжка с двусторонпи.эд резанием по раздельной схеме резания; на фиг. 7 - вид Г на фиг. ; па фиг. 8 - вид Е на фиг. 6; на фиг. 9 - разрез Jl-ll на фиг. 8; на фиг. 10 - поперечное сечение протяжки круглого сечения с раздельной схемой резания.
Инструмент выполнен в виде комплекта протяжек прямоугольного сечения, предназначенных, например, для двухсторонней обработки параллельных поверхностей глубокого отверстия и включает в себя протяжку 1 прямоугольного сечения содержащую режущие зубья 2 и продольный паз 3, который равно удален от краев протяжки. Режущие зубья 2 граничат с продольным пазом 3 и обращены к нему своими режущими кромками под углом о(, который принят в пределах 40-50°. Расположение углов под которыми обращены к пазу 3 зубья 2, принято встречным, а сами зубья 2 размещены в ша.хматном порядке. Протяжка снабжена также калибрующими зубьями 4, параллельными зубьям 2. Дно 5 паза 3 (фиг. I) наклонено под углом 9, принятым в пределах -3°, в сторону, обратную направлению подачи инструмента. С нерабочей стороны инструмента выполнены упорные направляюн1ие 6 (фиг. 2). Вторая протяжка 7 (фиг. 4) содержит два продольных паза 8, которые расположены по краям инструмента. Между указанными каналами размещены режущие зубья 9, расположение которых аналогично расположению зубьев 2 протяжки 1, а также калибрующие зубья 10. По ширине зубья 9 относительно паза 3 и зубья 2 относительно пазов 8 выполнены с перекрытием, т.е. щирина F зубьев 9 (фиг. 5) больще щирины паза 3 (фиг. 2), а ujnpnna f зубьев 2 больще щирины 1 пазов 8 на величину, достаточную для перекрытия.
0Другим примером исполнения инструмента может быть протяжка 11 прямоугольного сечения с двухсторонним резанием по раздельной схеме резания, содержащая режущие зубья 12 и продольный паз 13 с одной стороны и зубья 14 (фиг. 7) и продоль ные пазы 15, с другой противоположной стороны протяжки 11. Наклон дна пазов 13 и 15, а также расположение зубьев 12 и 14 выполнены аналогично тому, как они выполнены у протяжек 1 и 7. Перекрытие
0 ширины зубьев относительно ширины пазов составляет величину f (фиг. 9).
Примером исполнения предлагаемого инструмента может быть протяжка круглого сечения с раздельной схе.мой резания, у которой расположение зубьев 16 (фиг. 10)
и продольных пазов 17 выполнено равномерным по окружности с перекрытием ширины F зубьев относительно ширины f пазов.
Инструмент работает следующим образом.
QПротяжка 1 вставляется в обрабатываемое отверстие и, передвигаясь по нему, контактирует режущими зубьями 2 с плоскостью, подлежаплей обработке. В процессе резания снимаемая стружка за счет наклона режущих зубьев 2 в сторону продольного
паза 3 попадает в него и накапливается до полного заполнения паза. Вновь образующаяся стружка выталкивается скопившуюся ранее в сторону, обратную направлению подачи, т.е. в обратное отверстие. Чередование зубьев 2 в шахматном порядке позволяет избежать деформацию стружки от столкновения внутри продольного паза 3.
После выхода протяжки 1 из обрабатываемого отверстия в нем остается необработанной средняя часть плоскости. Обработка
5 оставшейся части плоскости производится протяжкой 7, зубья 2 которой относительно обрабатываемой поверхности выполнены с перекрытием.
Зубья 9 протяжки 7 направляют снимаемую стружку в продольные пазы 8. Для об0 легчепия выхода стружки зубья 9 выполнены с наклоном в разные стороны, что позволяет равномерно заполнясь пазы 8 на обеих сторонах протяжки.
Как и в протяжке i, скопившаяся струж2 ка выталкивается в сторону, противоположную подаче.
Протяжка 11 работает аналогично протяжкам 1 и 7, но обрабатывает одновре.менно две противоположные поверхности отверстия. После первого прохода протяжку необходимо повернуть на 180° и произвести окончательную обработку обеих поверхностей.
Использование изобретения позволяет исключить необходимость выполнения межзубцовых зон большого объема, вследствие чего уменьшается длина инструмента, кроме
того, исключена также неооходимость осилилять сечение инструмента внутренним к; ;;;ioNi.
Использование предложенного lincrpyмента с раздельной схемой резания и продольными пазами для отвода стружки дает возможность производить обработку отверстий большой длины коротким И11стру ентом,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2018416C1 |
СПОСОБ ПРОТЯГИВАНИЯ ПАЗОВ И ПРОТЯЖНОЙ БЛОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2151031C1 |
КОЛЬЦЕВОЕ РЕВЕРСИВНОЕ СВЕРЛО | 2008 |
|
RU2377101C1 |
ПРОТЯЖКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПАЗОВ | 1992 |
|
RU2047429C1 |
Устройство для протягивания пазов | 1983 |
|
SU1144809A1 |
ПРОТЯЖКА | 1973 |
|
SU379338A1 |
ПРОТЯЖКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2003 |
|
RU2237551C1 |
СБОРНАЯ ПРОШИВКА | 1972 |
|
SU360176A1 |
Способ обработки отверстий | 1982 |
|
SU1060315A1 |
Протяжка для обработки поверхностей | 1983 |
|
SU1152794A1 |
ИНСТРУЛ ЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИИ, включающий режущие зубья и стружкоотводы, выполненные в виде продольных пазов, огличаюшийся тем, что. с целью уменьн ения длины инструмента и новыше1П1Я его надежности в работе, дно стружкоотводов наклонено в сторону, обратную направлению подачи, на угол 1-3°, а зубья, граничащие с указанными пазами, обращены к ним режущими кромками иод глом 40-50°, вынолнены но Н1ирине относите.пьно наза с нерекрытием и расиоложе1н 1 разнонаправленно в HiaxMBTHOM норядке. & (Л 00 ел оо
U1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Алексеев Г | |||
А.,Аршинов В | |||
А.,Смольников Е | |||
А | |||
Расчеты и конструирование режущего инструмента | |||
М., Машгиз, 1951, с | |||
Кулиса для фотографических трансформаторов и увеличительных аппаратов | 1921 |
|
SU213A1 |
Двухколейная подвесная дорога | 1919 |
|
SU151A1 |
Авторы
Даты
1984-09-07—Публикация
1982-08-30—Подача