Протяжка для обработки поверхностей Советский патент 1985 года по МПК B23D43/02 

ел to

;о

4

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке отверстий с внутренними кольцевыми канавками.

Известны протяжки для обработки поверхностей, включающие переднюю направляющую, на которой выполнена заходная часть с продольными стружкоделительными канавками, и режущую часть 1.

Недостатками данных протяжек являются низкая точность и качество обработки отверстий с внутренними кольцевыми канавками, так как не обеспечивается направление для первых черновых режущих зубьев.

Цель изобретения - повышение точности и качества обработки отверстий с внутренними кольцевыми канавками.

Поставленная дель достигается тем, что в протяжке для обработки поверхностей, включающей переднюю направляющую, на которой выполнена конусная заходная часть со стружкоделительными канавками, и режущую часть с черновыми, чистовыми и калибрующими зубьями, стружкоделительные канавки конусной заходной части выполнены продольными, при этом черновые зубья сгруппированы в две секции с одинаковым количеством их в каждой, с равными подъемом и диаметрами первых зубьев, причем на первой секции выполнены стружкоделительные канавки, совпадающие по направлению со стружкоделительными канавками заходной части, расположенные на одном диаметре и равные им по ширине Ь, рассчитываемой по формуле

Ь (0,8-1)1, где Ь-ширина стружкоделительных канавок;

-длина режущей кромки зуба.

На фиг. 1 показана протяжка для обработки отверстий с внутренними кольцевыми канавками, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг., 4 - сечение В-В на фиг. 1.

Протяжка 1 состоит из хвостовика 2, передней направляющей 3 с конусной заходной частью 4 и продольными канавками 5, режущей части 6, состоящей из двух секций 7 и 8 черновых зубьев, чистовых 9 и калибрующих зубьев 10, задней направляющей 11 и деформирую щего кольца 12.

На секции 7 черновых зубьев выполнены стружкоделительные канавки 13, впадины которых расположены на одном диаметре Dan, лричем канавки 13 выполнены без смещения относительно канавок 5. Кроме того, щирина и количество канавок 5 и 13 равны. На секции 8 черновые зубья выполнены сплошными, без стружкоделительных канавок.

Количество черновых зубьей на секциях 7 и 8 выполнено равным, причем диаметры первых зубьев каждой секций и подъем зубьев также выполнены одинаковыми.

Ширина стружкоделительных канавок 5 и 13 рассчитывается по формуле 0Ь (0,8-1).

где Ь - ширина стружкоделительных канавок;

- длина режущей кромки зуба. Чистовые зубья 9 разделены стружкоде5 лительными канавками 14, расположенными в шахматном порядке.

Протяжка работает следующим образом.

При протягивании отверстия передняя направляющая 3 протяжки 1 продавливает в стенках отверстия канавки, которые служат направляющими для зубьев режущей части 6. Черновые зубья секций 7 в процессе резания снимают стружку, а стружкоделительные канавки 13 на поверхности отверстия составляют ребра жесткости, направляющие протяжку по оси отверстия л предотвращающие боковое смещение протяжки при попадании чернового зуба в кольцевую канавку отверстия.

Черновые зубья секции 8 режущей части

0 б срезают ребра жесткости, образованные зубьями секции 7, Так как суммарная щирина стружкоделительных канавок на каждом из черновых зубьев первой секции режущей части относится к длине режущей кромки в

интервале 1-0,8, то объемы стружки, срезаемой секциями зубьев 7 и 8 режущей части 6 примерно одинаковы, что обеспечивает одинаковую нагрузку зубьев режущей части 6.

Дальнейшая обработка отверстия осуществляется чистовыми 9 и калибрующими 11) зубьями и деформирующим кольцом 12, которые обеспечивают получение необходимой чистоты обрабатываемого отверстия.

, Предложенная конструкция протяжки Пбзволяет резко уменьшить величину изгибающих напряжений в теле протяжки, а также обеспечивает направление для первых черновых режущих зубьев, что позволяет повысить точность и качество обработки

0 отверстий с внутренними кольцевыми канавками.

.ПРОТЯЖКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ, включающая переднюю направляющую, на которой выполнена конусная заходная часть со стружкоделительнымн канавками, и режущую часть с черновыми, чистовыми и калибрующими зубьями, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности и качества обработки отверстий с внутренними кольцевыми канавками, стружкоделительные канавки конусной заходной части выполнены продольными, при этом черновые зубья сгруппированы в две секции с одинаковым количеством их в каждой, с равнь1ми подъемом и диаметрами первых зубьев, причем на первой секции выполнены стружкоделительные канавки, совпадающие пр направлению со стружкоделительными канавками заходной части, расположенные на одном диаметре и равные им по ширинеЬ, рассчитываемой по формуле Ь

Фиг.-5

8-В

Фиг Л