Особенностью предлагаемого станка является применение на качающемся вокруг своей оси кольцевом столе шлифовальных прутков, на которых свободно надетые обрабатываемые ампулы получают вращение от щкивов, связанных гибкой передачей с контрприводами, установленными на неподвижном столе, расположенном в центре кольцевого стола.
Такое выполнение станка обеспечивает возможность точной обработки внутренней поверхности ампулы соответственно чувствительности изготовляемого уровня.
На фиг. 1 показан предлагаемый станок; на фиг. 2-вид сверху.
Двигатель /, установленный на основании 2, имеет на приводном валу двуступенчатый щкив; от большой ступени шкива движение при помощи ремня передается на шкив 3 червяка 4, вращающего червячное колесо 5, сидящие на оси 6 кулачка 7. Кольцевой стол 8 пружиной 9 прижат к кулачку 7- На столе 8 установлены солдатики 10, несущие
шлифующие прутки // (притиры).
От меньшей ступени шкива двигателя / двил ;ение передается на контрпривод 12, имеющий три канавки для ремня 13. Контрпривод 12 помещен на столе 14, расположенном в центре кольцевого стола 8. На столе 14 может быть применено несколько контрприводов 12, сцепленных между собой коническими передачами 15, что дает возможность обработать одновременно большое количество ампул.
Контрпривод 12 посредством ремней 13 и 16 передает вращение шкивам 17, надетым непосредственно на обрабатываемые ампулы 18.
Таким образом, двигатель / через контрприводы 12 сообщает вращение обрабатываемым ампулам 18 и одновременно через кулачок 7 сообщает качательные движения кольцевом} столу 8, а следовательно, и возвратно-поступательные движения вокруг оси стола шлифовальным пруткам //, продетым через отверстия ампул 18. В результате комбинирования этих двух движений
при подаче образивнои суспензии внутренняя поверхность ампул подвергается шлифованию.
Предмет изобретения
Станок для внутреннего шлифования ампул цилиндрических уровней, отличающийся применением на качающемся вокруг своей оси кольцевом столе шлифовальных
прутков, на которых свободна надетые шлифуемые ампулы получают вращение при помощи надетых на них шкивов,, связанных гибкой передачей с контрприводами, установленными на неподвижном столе в центре кольцевого стола, с целью обеспечения обработки впутренней поверхности ампулы соответственно чувствительности изготовляемого уровня.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки сферических поверхностей деталей | 1982 |
|
SU1024239A1 |
Приспособление для шлифованная цилиндров на токарных станках | 1939 |
|
SU59228A1 |
Ленточно-шлифовальный станок | 1976 |
|
SU818826A1 |
Ленточно-шлифовальный станок для обработки лопаток | 1977 |
|
SU931403A2 |
Вращающийся патрон с внутренними резцами для обработки по сбегу боковых поверхностей шпал | 1938 |
|
SU55038A1 |
Устройство для абразивной обработки | 1971 |
|
SU456713A1 |
Ленточно-шлифовальный станок | 1978 |
|
SU751591A2 |
УСТРОЙСТВО для ОБРАБОТКИ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ С АСФЕРИЧЕСКИМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ | 1969 |
|
SU239071A1 |
Машина для прочесывания щетины | 1935 |
|
SU51029A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭКСЦЕНТРИКОВ ОДНОШПИНДЕЛЬНЫХ АВТОМАТОВ | 1934 |
|
SU46415A1 |
00 Г
CM
-e
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1943-12-29—Подача