Привод подачи рабочего органа Советский патент 1984 года по МПК B23Q5/40 

Описание патента на изобретение SU1114516A1

Изобретйние относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в металлорежущих станка Известен привод подачи рабочего органа, включающий винтовую пару, ви которой связан с двигателем через си тему зубчатых передач, и механизм изменения подачи П . Недостатком известного привода является его невысокая надежность, обусловленная сложностью конструкции а также низкая производительность из-за затрат времени на вывод рабочего органа из зоны резания. Цель изобретения - повышение надежности и производительности привода путем упрощения его конструкции Эта цель достигается тем, что в приводе подачи рабочего органа, .включающего винтовую пару, винт которой связан с двигателем через систему зубчатых передач и механизм изменения подачи, последний выполнен в виде мальтийского механизма, связа ной, с мальтийским крестом последнего тормозной муфты, кинематически соединенной с гайкой винтовой передачи и связанной- с цевкой нальти ского механизма фрикционной муфты, кинематически соединенной с винтом, причем гайка установлена с возможностью вращения. На фиг.1 изображен привод подачи рабочего органа, кинематическая схема} на фиг.2 - вид А на фиг.1. В корпусе 1 привода подачи смонтирован электродвигатель 2, вал кото рого соединен с валом 3. На валу 3 закреплена шестерня 4 и корпус электро магнитной фрикционной муфты 5. Зубчатое колесо 6 установлено на валу 3 свободно и на нем закреплен поводок 7 муфты 5. Шестерня 4 находится в зацеплении с зубчатым колесом 8 закрепленным на валу 9, которьй жест ко и соосно соединен с винтом 10 при вода подачи. Зубчатое колесо 6 находится в зацеплении с зубчатым колесом 11, на котором закреплена цевка 12 мальтийского механизма, у кот рой на расстоянии R/i от оси вала 1 расположен ролик 14. Этот ролик вхо дит в один из пазов мальтийского креста 15, закрепленного на валу 16. При расположении осей вала 13, роли ка 14 и вала 16 в одну линию расстоя ние меясду осями ролика 14 и вала 16 равно R-Z. . На валу 16 закреплена шестерня 17 и электромагнитная тормозная муфта 18, поводок 19 которой прикреплен к корпусу 1. На валу 20 закреплены зубчатое колесо 21 , вхо-, дящее в зацепление с шестерней 17, и щестерня 22, входящая в зацепление с зубчатым колесом 23, закрепленным на валу 24, который жестко -и соосно соединен с валом 25, а на нем в санях 26 установлена шестерня 27, которая соединена с валом 25 скользящей шпонкой. Шестерня 27 находится в зацеплении с шестернейгайкой 28, установленной в санях 26 на радиально-упорных подшипниках. На санях 26 установлена сверлильная головка 29. Валы 3, 9, 13, 16, 20 и 24 установлены в корпусе 1 на радиальных подшипниках качения. Шестерня 27 установлена в санях 26 также на подшипниках качения. Привод подачи рабочего органа работает следующим образом. При обычной подаче, а также установочных перемещениях саней 26 со сверлильной головкой 29 электродвигатель 2 через вал 3 вращает шестерню 4 и далее через зубчатое колесо 8 и вал 9 вращение передается на винт Ю. Находящаяся на валу 3 муфта 5 выключена, а тормозная муфта 18 включена. Таким образом, гайка 28 остается неподвижной и сверлильная головка 29 перемещается с заданной ско- ростью подачи .или установочного перемещения . При сверлении глубоких отверстий в деталях из жаропрочных нержавеющих и других подобных сталей сверлами одностороннего резания для дробления сливной стружки на куски включается муфта 5 и через поводок 7 вращает зубчатое колесо 6, которое, зацепляясь с шестерней 11, поворачивает цевку 12 с роликом 14. Тормозная муфта 18 выключена, и ролик 14 цевки 12 беспрепятственно периодически поворачивает мальтийский крест 15. Далее через зубчатые колеса 17 и 21 вращение передается на вал 20, а затем через зубчатые колеса 22, 23 и вал 24 на вал 25. Связанная с валом 25 скользящей, шпонкой шестерня 27 вращается вместе с ним в любом положении саней 26 и передает вращение на гайку 28, изменяя величину подачи. Таким образом, величина подачи инструмента будет величиной, плавно изменяющейся в пределах одного оборота вала 13. Например, при четырехпазовом мальтийском кресте на протяжении времени 0,75 tu, подача будет сох заняться постоянной, а на протяжении времени 0,25 Ъцона будет плавно изменяться от номинального значения до нуля и снова до номинального. Прекращение подачи достигается при равенстве угловых скоростей винта и гайки, а также совпадении направ ления их вращения. Равенство угло- . 1 16I вых скоростей винта 10 и гайки 28 обеспечивается определенным соотноое нием передаточных отношений звеньев механизма, заложенных в конструкцию. Изменение подачи происходит не постоянно по пилообразной зависимости, а периодически по синусоиде. За счет этого потеря производительности сводится к небольшим величинам . Таким образом; применение предпага емого привода подачи позволит .повысить его надежность и производительность за счет упрощения конструкции привода.

Похожие патенты SU1114516A1

название год авторы номер документа
Инструментальная револьверная головка 1987
  • Фурса Вячеслав Михайлович
  • Вовк Владислав Иванович
  • Рожко Николай Александрович
SU1484457A1
Устройство для перемещения запечатываемого материала 1975
  • Беляков Геннадий Петрович
  • Будылин Владимир Александрович
  • Митрофанов Валерий Гаврилович
SU654456A1
Револьверный суппорт токарного автомата 1986
  • Фурса Вячеслав Михайлович
  • Вовк Владислав Иванович
  • Соловьев Алексей Михайлович
  • Зелинский Анатолий Николаевич
SU1342610A1
Привод катерки пишущей машины 1976
  • Будылин Владимир Александрович
  • Митрофанов Валерий Гаврилович
SU674938A1
Многопозиционный, многошпиндельный полуавтоматический станок карусельного типа 1960
  • Гомберг В.С.
  • Яблоков В.А.
SU139898A1
Устройство для штамповки деталей из длинномерного материала 1988
  • Альтшулер Евгений Борисович
  • Сабитов Игорь Файзрахманович
  • Ручков Валентин Евтихиевич
SU1574328A1
Автоматический манипулятор 1989
  • Злотников Геннадий Яковлевич
  • Мухарамов Рустам Искандерович
SU1660951A1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА 1990
  • Шмырев М.П.
  • Бредихин Ю.П.
  • Соколянский Д.А.
RU2035268C1
Фрезерный станок 1980
  • Карелин Владимир Евгеньевич
SU952469A1
Установка для непрерывного литья заготовок 1977
  • Анисович Геннадий Анатольевич
  • Бевза Владимир Федорович
  • Березовский Феликс Михайлович
  • Долькарт Игорь Михайлович
  • Комаров Александр Павлович
  • Мазько Василий Сергеевич
  • Марукович Евгений Игнатьевич
  • Мельчин Сергей Сергеевич
SU772692A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 114 516 A1

Реферат патента 1984 года Привод подачи рабочего органа

ПРИВОД ПОДАЧИ РАБОЧЕГО ОРГАНА, включающий винтовую пару, винт которой связан с двигателем через систему зубчатых передач, и механизм изменения подачи, отличающийся тем, что, с целью повьшения надежности и производительности, привода путем упрощения его конструкции, механизм изменения подачи выполнен в виде мальтийского, механизма, связанной с мальтийским крестом последнего тормозной муфты, кинематически соединенной с гайкой винтовой .передачи, и связанной с цевкой мальтийского механизма фрикционной муфты, кинематически соединенной с винтом, причем гайка установлена с возможностью вращения. 9

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1114516A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Привод подачи рабочего органа многошпиндельного сверлильного станка 1974
  • Лукьянов Сергей Дмитриевич
  • Малышев Геннадий Михайлович
SU500011A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 114 516 A1

Авторы

Малышев Геннадий Михайлович

Васильев Станислав Васильевич

Ребров Леонид Константинович

Даты

1984-09-23Публикация

1983-03-16Подача