4ib
9д Ч
сл
Изобретение относится к усовершенствованному способу получения ди(пропен-1-ил)сульфида, который может быть использован в синтезе пластмасс каучука и других органических синтезах.
Известен способ получения ди(пропен-1-ил)сульфида ()2 S, например, взаимодействием пропионового альдегида с сероводородом,и хлористы водородом при с последующим дигидрохлорированием фенилдиэтиламином при 110-150 С. Выход целевого продукта 30% D.
К недостаткам данного способа относится низкий выход целевого продукта и необходимость работы с газообразньми веществами, что требует специальной аппаратуры.
Наиболее близким к предлагаемому является способ получения ди(пропей- 1 -ил) сульфида, заключающийся в изомерации ди(пропен-2-ил)сульфида под действием гидроокиси калия в 1,2-диметоксиэтане при 80°С в течение 3 мес. Выход целевого продукта 33,6%, чистота 8,5% 2.
К недостаткам известного способа относятся.длительность процесса, невысокие выход и качество целевого продукта.
Цель изобретения - повышенир скорости процесса,выхода и качества целевого продукта.
Поставленная цель достигается тем что согласно способу получения ди(пр пен-1-ил)сульфида, заключающемуся в изомерации ди(пропен-2-ил)сульфида с использованием гидроокиси калия или натрия и растворителя, в качестве растворителя используют диметилсуфоксид (ДМСО) и процесс проводят при температуре от комнатной до
Предпочтительно процесс проводят с использованием мелкодисперсной гид роокиси щелочного металла.
Выход гфодукта 60-90,6% чистота 100%, длительность процесса 2-9 ч.Пример 1. Перемешивают при комнатной температуре (24°С) 7,3 г ди(пропен-2-ил)сульфида, 3,5 г гранулированного КОН в 30 мл ДМСО в течение 9 ч. Перегонкой в вакууме вьделяют 5,4 г ди(пропен-1-ил)сульфида (выход 74%), т.кип. 44.45Hc/15 мм рт.ст., п 1,5108.
Чистоту продукта во всех опытах определяют ГЖХ:хроматограф ЛХМ-72,
детектор-катарометр, колонка 1 м х X 4 мм, заполненная 15% карбовакс 20 М на Chezasarbe, отмытом кислото температура испарителя 180°С, температура колонки , газ - гелий.
Строение подтверждено ПМР-спектрами. ПМР-спектр:(СОз)2СО, TMC)S, м.д. :мультиплет СНз - (1,60-1,80) мультиплет - S СН(5,47-5,80); мультиплет - СН(5,84-6,10).
ИК-спектр дй(пропен-1-ил)сульфид соответствует описанному в литературе 23.
Пример 2. Нагревают в 25 м ДМСО 2,5 г гранулированного КОН до 110 С и при перемешивании охлаждают до комнатной температуры. Затем добавляют 5 г ди(пропен-2-ил)сульфида и изомеризацию ведут в течение 6 ч. Фракционированием в вакууме выделят ют 3,6 г ди(пропен-1-нл)сульфида. Выход 72%.
Пример 3. Перемешивают при 3,2 г ди(пропен-2-ил)сульфида, 1,6 г растертого КОН в 20 мл ДМСО в течение 2 ч. Перегонкой в вакууме получают 2,9 г ди(пропен-1-ил)сульфда. Выход 90,6%.
Пример 4, Перемешивают при 70 С 3,2 г ди(пропен-2-ил)сульфида, 1,6 г растертого КОН в 20 мл ДМСО в течение 2 ч. Перегонкой в вакууме получают 2 г ди(пропен-1-ил)сульфида Выход 62,5%.
П р и м е р 5. Нагревают при 5 г ди(пропен-2-ил)сульфида, 2,5 г растертого NaOH в 25 мл ДМСО и перемешивают при этой температуре в течение 4 ч. Перегонкой в вакууме вьщеляют 3,3 г ди(пропей-1-ил)сульфида. Выход 66%.
Пример 6. Нагревают, при
50°С 5 г ди(пропен-2-ил)сульфида, 2,5 г растертого NaOH в 25 мл ДМСО и перемешивают при этой температуре 5 ч. Смесь разбавляют водой до 200 м экстрагируют эфиром. Эфирные вытяжки промывают водой, сушат К2СО, эфир отгоняют и в вакууме выделяют 3 г ди(пропен-1-ил)сульфида. Выход 60%.
Пример 7 (сравнительный;. Перемешивают при 3,5 г ди(пропен-2-ил)сульфида, 3,6 г гранулированного КОН в 20 мл ДМСО в течение 9 ч. В результате перегонки ни исходный ди(пропен-2-ил)сульфвд, ни
311
конечный ди(пропен-1-ил)сульфид не выделены, куб-полимер.
Уменьшение продолжительности реакции до 3 ч позволяет получить 0,5 г (10%) ди(пропен-1-ил)сульфида. Куб-полимер.
Пример 8 (сравнительный) Перемешивают при 5 г ди(пропен-2-ил)сульфида, 2,5 г растертого ЮЭН в течение 9 ч. Перегонкой вьщеляют 3,5 г продукта (выход 70%), т.кип; 62-63 С/38 мм рт.ст., который по данным ГЖХ представляет собой
754
смесь ди(пропен-2-ил)сульфида 11,6% и ди(пропен-1-ил)сульфида 88,4%.
Таким образом, в случае низких температур (О С) реакция изомерации
ди(пропен-2-ш1)сульфида в ди(пpoпeн-1-ил)cyльфид полностью не заканчивается и продукт реакции представляет собой смесь этих сульфидов (исходного и конечного), которую трудно
разделить, а в случае высоких температур (100 С) резко снижается выход ди(пропен-1-ил)сульфида до 10%, проис-ходит разложение и сильное осмоление продуктов реакции.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения производных имидазола | 1989 |
|
SU1814646A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 3-АЛКИЛИРОВАННОГО ИНДОЛА И (2-НИТРОФЕНИЛ)-АЦЕТАЛЬДЕГИД | 1991 |
|
RU2054417C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОИЗВОДНЫХ ПИРАНИЛ-ЦИАНОГУАНИДИНА | 1990 |
|
RU2057129C1 |
БИС-[3- (3,5-ДИМЕТИЛ- 4-ОКСИФЕНИЛ)- ПРОПИЛ-1] -СУЛЬФИД КАК ТЕРМОСТАБИЛИЗАТОР СЭВИЛЕНА И 3-(3,5 -ДИМЕТИЛ-4- ОКСИФЕНИЛ)- ПРОПАНОЛ-1 В КАЧЕСТВЕ ПРОМЕЖУТОЧНОГО ПРОДУКТА В СИНТЕЗЕ БИС-[3-(3,5- ДИМЕТИЛ-4- ОКСИФЕНИЛ) -ПРОПИЛ-1] -СУЛЬФИДА - ТЕРМОСТАБИЛИЗАТОРА СЭВИЛЕНА | 1991 |
|
SU1833606A3 |
Способ получения дифенилметилового эфира 7-бензилиденамино-3-(3-хлор-1-пропен-1-ил)-3-цефем-4-карбоновой кислоты | 1986 |
|
SU1436882A3 |
Способ получения трис(2-фенилэтил)фосфиноксида | 1990 |
|
SU1759841A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 4,4-ДИМЕТОКСИ-2,3,5-ТРИХЛОРЦИКЛОПЕНТ-2-ЕН-1-ОНА | 2006 |
|
RU2320637C1 |
4-АМИНО-6-ЗАМЕЩЕННЫЕ ТЕТРАГИДРОБЕНЗ[C,D]ИНДОЛЫ | 1992 |
|
RU2073672C1 |
Способ получения производного цинолина или его кислотно-аддитивных солей | 1986 |
|
SU1500158A3 |
Способ получения 2-или 2,3-замещенных пирролов | 1978 |
|
SU694504A1 |
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИШРОПЕН-1-Ш1)СУЛЬадДА изомеризацией ди(пропен-2-ил)сульфидй с использованием гидроокиси щелочного металла и растворителя, отличающийс я тем, что, с целью повьшения качества скорости процесса и выхода целевого продукта, в качестве растворителя используют диметилсульфоксид и процесс проводят при температуре от комнатной до 70 С. 2. Способ по п. 1,отличающ и и с я тем, что гидроокись щелочного металла используют в мелкодисперсном виде. (Л с
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
РЖХ, 1962, 24Ж, с | |||
Льномолотилка веялка | 1923 |
|
SU498A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
РЖХ, 1963, 20Ж, с | |||
Капельная масленка с постоянным уровнем масла | 0 |
|
SU80A1 |
Авторы
Даты
1984-09-23—Публикация
1983-03-11—Подача