Устройство для дозирования сыпучих материалов Советский патент 1984 года по МПК G05D27/00 

импульсов, первому выходу первого генератора импульсов и второму выходу первого генератора и третьему выходу счетчика, выходы первого, второго, третьего датчиков уровней и пусковой вход устройства соединены

соответственно с входом четвертого элемента ИПИ-НЕ, ft-входом втоiporo S-триггера, входом третьего логического элемента ИЛИНЕ и 5 -входом первого R.S - триггера.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее камеру с загрузочным бункером и транспортным трубопроводом, снабженную пористой перегородкой к тремя управляемыми пневмокпапанами, подключенными к источнику сжатого воздуха, загрузочным клапаном, размещенным между загрузочным бункером и камерой, датчиком уровня, размещенным в камере дозатора, а также блок управления, отличающееся тем, что, с целью повьшения точности дозирования, в него введены второй и третий датчики уровня, подключенный к транспортному трубопроводу выгрузной управляемый клапан, азроднище и перфорированная трубка, причем пористая перегородка снабжена грузом, закрепленным в центре ее, аэроднище и перфорированная трубка размещены ц загруз.очном бункере и подключены к источнику сжатого воздуха соответственно через второй и третий управляемые пневмоклапаны, второй и третий датчики уровней установлены соответственно в камере и в загрузочном бункере, а блок управления содержит четыре элемента ИЛИ-НЕ, два RS-триггера, два генератора импульсов, счетчик с деши|)ратором и элемент 4И-1ШИ-НЕ, выходом связанный со счетным входом счетчика, первый выход которого подключен к первому входу элемента 4И-ШШ-НЕ, второй вход которого соединен с выходом первого CS-триггера, С-входом соединенного с выходом первого элемента ИЛИ-НЕ, третий вход элеi мента 4И-ИЛИ-НЕ связан с вторым выхо(Л дом счетчика, третий и четвертьй выходы которого соединены соответственно с входами первого и второго генераторов импульсов, пятый выход счетчика подключен через второй логический элемент ИЛИ-НЕ к В -входу счетчика, четвертый и пятый, входы элемента 4И-ИЛИ-НЕ связаны соответственно с выходом третьего элемента ИЛИ-НЕ и ел третьим выходом счетчика, щестой и о ю со седьмой входы элемента 4И-ШЮ-НЕ соединены соответственно с инверсньм и прямым выходами второго S-триггера, S-вход которого подключен к выходу четвертого элемента ШШ-НЕ, восьмой вход элемента 4И-ИЛН-НЕ связан с четвертым выходом счетчика и командным входом выгрузного управляемого клапана, командные входы первого, второго и третьего управляемых пневмоклапанов и загрузного управляемого клапана и второго управляемого пневмоклапанов подключены соответственно к вькоду второго генератора

Изобретение относится к пневмати1еским устройствам для дозирования трудносыпучих порошковых, склонных к свощообразованию материалов и может быть использовано в легкой промьшшенности дпя дозирования ингредиентов при приготовлении шихты на основе, например, натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ), желатина и других трудносыпучих, склонных к сводообразованию материалов.

Известна пневматическая установка дпя дозирования сыпучих материалов, содержащая питатель-дозатор с пористой перегородкой, установленной в днище дозатора, систему сопел, установпенных над перегородкой СП.

Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является пневматическая установка для дозирования сыпучих материалов содержащая камеру с загрузочным бункером и транспортным трубопроводом, снабженную пористой перегородкой и тремя управляемыми пневмокпапанами, подключенными к источнику сжатого воздуха. Камера снабжена загрузочнш клапаном размещенным межну загрузочным бункером и камерой и датчиком уровня размещенньм в камере дозатора. Управ ление работой установки осуществляется блоком управления tZi.

Недост|атком известных устройств является низкая точность дозирования при дозировании трудносыпучих и склонных к сводообразовйнию материалов таких, как, например желатин и карбоксиметилцелдюпоза, обусловленная неполной разгрузкой дозаторов .

Целью изобретения является повышение точности дозирования.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство, со|держ:ащее

камеру с загрузочным бункером и транспортным трубопроводом,снабженную пористой перегородкой и тремя управляемыми пневмоклапанами, подключенными к источнику сжатого воздуха, загрузочным клапаном, размещенным между загрузочным бункером и камерой, датчиком уровня, размещенным в камере дозатора, а также блок управления, введены второй и третий датчики уровня, подключенный к транспортному трубопроводу, вызгрузной управляемый клапан, аэроднище и перфорированная трубка, причем пористая перегородка снабжена грузом, закрепленным в центре ее, аэроднище и перфорированнги трубка размещены в загрузочном бункере и подключены к источнику сжатого воздуха соответственно через второй и третий управляемые пневмоклапаны, второй и третий датчики уровней установлены соответственно в камере и в загрузочном бункере, а блок управления содержит четыре элемента ИЛИ-НЕ, два RS-триггера, два генератора импульсов, счетчик с дешифратором и элемент 4И-ИЛИ-НЕ, выходом связанный со счетным входом счетчика , первый выход которого подключен к первому входу элемента 4И-ИПИ-НЕ, второй вход которого соединен с выходом первого RS-триггера, R-входом соединённого с выходом первого эле;мента ИПИ-НЕ, третий вход элемента 4И-И1Щ-НЕ связан с вторьм выходом счетчика, третий и четвертый выходы которого соединены соответственно с входами первого и второго генераторов имЛульсов, пятый выход счетчика подключен через второй логический элемент ИЛИ-НЕ и R-входу счетчика, четвертый и пятый входы элемента 4И-Ш1И-НЕ связаны, соответственно

с выходом третьего элемента ИЛИ-НЕ и третьим выходом счетчика, шестой, и седьмой входы элемента АИ-ИЛИ-НЕ соединены соответственно с инверсным и прямым выходами второго КЗ-триrepav S-вход которого подключен к выходу четвертого элемента ИЛИ-НЕ, восьмой вход элемента 4И-ИЛИ-НЕ связан с четвертым выходом счетчика и командным входом выгрузного управляемого клапана, командные входы первого, второго и третьего управляемых пневмоклапанов и загрузного управляемого клапана и второго управляемого пневмоклапанов подключены соответственно к выходу второго генератора Импульсов, первому выходу первого генератора импульсов и второму выходу первого генератора и третьему выходу счетчика, выходы первого, второго, третьего датчиков уровней и пусковой вход устройства соединены соответственно с входом четвертого, элемента ИЛИ-НЕ,R -входом второго tS-триггера, входом третьего логического элемента ИПИ-НЕ и S-входом первого RS-триггера.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - блок-схема блока управления.

Устройство для дозирования сыпучих материалов содержит блок 1 управления, загрузочный бункер 2 с аэроцнищем 3, соединенным посредством . эластичного рукава 4 с камерой 5. Внутри бункера 2 закреплена перфорированнг1я трубка 6, причем оси от.верстий расположены под разными углами. Аэроднище 3 представляет собой обычный аэрожелоб. Камера 5 установпена на весах 7 и разделена эластичной пористой перегородкой В на аэрэционную и .воздухораспределительную части. Внутри аэрационной части камеры 5 помещена входная часть транспортного трубопровода 9, соединенного с выгрузным управляемым клапаном 10. Пористая перегородка 8 камеры 5 выполнена из эластичного материала и снабжена грузом 11, закрепленньм в ее центральной части, причем площадь пористой перегородки 8 относится к пло1цади сечения камеры 5 в месте се крепления как 1;1,05-1:1,20. Благодаря этому обеспечивается возможность перемещения пористой перегородки 8 в вертикальной плоскости поя воздействием сжатого воздуха, подаваемого импульсами определенной длительности в воздхораспределительную часть камеры 5 от источника сжатого воздуха.

Загрузочный бункер 2 и камера 5 снабжены датчиками 12-1А уровней, например, радиоизотопами.

Перфорированная трубка 6, воздухпсадводящий канал аэроднища 3, воздухораспределительная часть камеры 5 соединены через управляемые цневмклапаны 15-17 с источником сжатого воздуха.

Блок 1 управления содержит четьч логических элемента ИЛИ-НЕ 18-21, два Я&-триггера 22 и 23, элемент АИ-ИЛИ-НЕ 24, счетчик 25 с дешифратором, два генератора 26 и 27 импулсов и ключи 28-32 для согласования логических элементов с управляемым клапанаьо. При этом первый выход счетчика 25 соединен с первым входсм элемента 24, второй выход подключен к третьему входу элемента 24 Третий выход счетчика 25 подключен к пятому входу элемента 24, входу генератора 26 и через ключ 28 - с загрузочным клапаном 33 камеры 5. Прямой выход генератора 26 через к ключ 29 соединен с управляемым пневмоклапаном 16, через который осуществляется подача воздуха в воздухопроводящий канал аэроднища 3, а инверсный выход генератора 26 соединен через ключ 30 с управляемым пневмоклапаном 15, осуществляющим подачу воздуха в перфорированную трубку загрузочного бункера 2.

Четвертый выход счетчика 25 соединен с восьмым входом элемента 24, входом генератора 27 и через ключ 32 - с выгрузным управляемым клапаном 10. Выход генератора 27 через ключ 31 соединен с управляемым пневмоклапаном 17, осуществлякицим подачу воздуха в воздухораспре делительную часть камеры 5. Пятый выход счетчика 25 через элемент ИЛИ-НЕ 18 соединен с и.-входом счетчика 25, Т-вход которого соединен с выходом элемента 24. Второй вход элемента 24 соединен с выходом триггера 22, S-вход которого соединен непосредственно, а R-вход - через элемент ШЮ-НЕ 19 с кнопкой Пуск 34. Четвертый вх:од элемента 24 соединен через элемент ИПИ-НЕ 20 с датчиком 12 .нижнего уровня загрузочного бункера 2. Шестой вход элемента 24 соединен с одним выходом триггера 23, а седьмой выход элемента 2А - с другим выходом триггера 2 -вход триггера 23 соединен через четвертый элемент ИЛИ-НЕ 21 с датчиком 14 нижнего уровня камеры 5, а R-вход триггера 23 - с датчиком 13 уровня. Устройство работает следуюпщм образом. В исходном состоянии кнопка Пуск 34 отключена. На входе триггера 22 и входе триггера 23, входах элементов ИЛИ-НЕ 18 и 20, входа генераторов 26 и 27, входах ключей 28-32 и на втором, третьем, пятом, шестом, восьмом входах элемента 24 присутствует сигнал О, на S-входе триггера 22 и R-входе триггера 23, входах элементов ИПИ-НЕ 19 и 21 и на первом, четвертом, седьмо входах элемента 24 - сигнал 1. На выходе триггера 22 и на одном выходе триггера 23, выходах элементов ИЛИ-НЕ 19 и 21, выходе элемента 4И-ИЛИ-НЕ 24, втором, третьем, четвертом и пятом выходах счетчика 25, выходах ключей 28-32, обоих выходах генератора 26 и выходе генератора 2 присутствует сигнал О, на выходах элементов ИЛИ-НЕ 18.и 20, первом выходе счетчика 25 - сигнал 1. После нажатия кнопки Пуск 34 на выходе триггера 22 появляется сигнал 1, который поступает на вто рой вход элемента 24, и после переключения счетчика 25 на его первый вход поступает сигнал О. На выходе элемента 24 появляется сигнал 1, который переключает счетчик 25 и на его втором выходе появляется сигнал 1, а на всех остальных сигнал О, Сигнал 1 поступает на третий вход элемента 24. При этом на выходе элемента 24 появляется сигнал 1, который переключает счет чик 25, и на его третьем выходе появляется логическая 1, а на остальных - О. Сигнал 2 с третьего выхода счетчика 25 поступает на пятый вход элемента 24 и на вход генератора 26, запуская его, а также через ключ 28 на клапан 33, открываю щий входное отверстие дозатора 5. С первого выхода генератора 26 импульс поступает через ключ 29 на клапан 16, ас второго выхода через ключ 30 - на клапан 15. При этом воздух в виде импульсов заданной частоты подается в воздухопроводящий канал аэроднища 3 загрузочного бункера 2 и в перфорированную трубку 6, установленную в загрузочном бункере 2, в результате чего дозируемый материал через эластичный рукав 4 поступает в камеру 5,. в которой срабатывает датчик 14 нижнего уровня. На его выходе появляется сигнал О, который поступает на элемент 21, инвертирукяций его в сигнал- 1, а затем поступает на S-вход триггера 23, блокируя его. При достижении материалом в дозаторе 5 определенного веса датчик 13 уровня срабатывает и на его выходе появляется сигнал О, которьй поступает на R-вход триггера 23 и переключает его. При этом на другом выходе триггера 23 появляется сигнал О, который поступает на седьмой вход элемента 24, а на одном выходе триггера 23 появляется сигнал 1, который поступает на шестой вход элемента 24. На его выходе появляется сигнал 1, который переключает счетчик 25, и на его четвертом выходе появляется сигнал 1, а на остальных - сигнал О. При этом происходит отключение клапанов 15, 16 и 33, закрывается отверстие в камеру 5 и включаются клапаны 17 и 10, в клапан 17 поступает импульс от генератора 27 через ключ 31, а в клапан 10 - через ключ 32 от четвертого выхода счетчика 25. Кроме того, сигнал 1 с четвертого выхода счетчика 25. поступает на восьмой вход элемента 24. При. этом происходит выгрузка материала из камеры 5 по транспортному трубопроводу 9. В результате подачи и myльca сжатого воздуха клапаном 17 под пористой эластичной перегородкой 8 создается давление, которое подбрасывает ее вверх. Создается колебательное давление воздуха, которое обрушивает и разрыхляет . свод материала. Затем под действием силы тяжести груза и обрушенного материала пористая перегородка возвращается в свое первоначальное поожение, обрушенный материал выгружается по трубопроводу 9. При подаче нового импульса сжатого воздуха 7 процесс водообрушения повторяется заново. В процессе выгрузки мат ериала из камеры 5 с датчика 13 уровня поступает наR-вход триггера 23 сигнал . 1 и блокирует ercf. В момент окончания выгрузки с датчика 14 нижнего уровня на вход элемента 21 поступает сигнал 1, который инвертируется в О и поступает на S-вход триггера 23, тем самым опрокидывая его. С первого выхода триггера 23 на седьмой вход элемента 24 поступает сигнал 1, и на его выходе появляе ся также сигнал 1, которьй переключает счетчик 25 в следующее со9стояние. При этом на пятом выходе счетчика 25 появляется сигнал 1, а на всех остальных выходах - сигнал О. Сигнал 1 с пятого выхода счетчика 25 поступает на вход элемента 18, инвертируется и поступает на С-вход счетчика 25, сбрасывая их в исходное состояние. При этом на первом выходе счетчика 25 появляется сигнал 1, а на остальныхсигнал О, что соответствует окончанию цикла разгрузки камеры 5. Предложенное устройство позволяет повысить точность дозировки при дозировании трудносыпучих и склонных к свобообразованию материалов, таких, как желатин, карбоксиметипцеллюлоэа, полимерные клеящиеся материалы.