Станок для гибки труб Советский патент 1984 года по МПК B21D7/02 

Изобретение относится к устройствам для гибки труб с местным нагревом деформируемого сечения в особенности с малыми радиусами гибки, в частности, тонкостенных труб. Известен станок для гибки труб, содержащий смонтированные на станине механизм продольной нодачи трубы, направляющие ролики, индуктор для нагрева, гибочный механизм в виде свободно установленного на оси гибочного колеса с тормозом и зажимом трубы и взаимодействующего с колесом отклоняющего ролика, неподвижно закрепленного на станине 1. Однако утонение стенок нри гибе составляет значительную величину и имеет место овальность трубы. Цель изобретения - повыщение качества гибки путем уменьщения овальности и утонения стенки трубы. Поставленная цель достигается тем, что в станке для гибки труб, содержащем смонтированные на станине механизм продольной нодачи трубы, направляющие ролики, индуктор для нагрева, гибочный механизм в виде свободно установленного на оси гибочного колеса с тормозом и зажимом трубы и взаимодействующего с колесом отклоняющего ролика, неподвижно закрепленного на станине, гибочный механизм снабжен закрепленным на гибочном колесе соосно с ним роликом, а на станине перпондикулярно продольной оси станка смонтирована направляющая ролика, при этом тормоз размепден в плоскости индуктора в зоне между осью индуктора и осью гибочного колеса. На фиг. 1 - станок при гнутье труб относительно больщим радиусом гиба; на фиг. 2 - станок при гнутье труб на малый радиус гиба. На станине 1 смонтирован механизм продольной подачи 2, направляющие ролики 3 и направляющая 4, расположенная перпендикулярно продольной оси станка. Гибочный механизм состоит из установленного на столе 5 гибочного колеса 6 с соосно закрепленным на нем роликом 7, тормозным устройством 8, взаимодействующим с гибочным колесом в зоне расположения индуктора 9 и отклоняющего ролика 10. Гибочный .механизм имеет устройство 11 для настройки на радиус гиба, а гибочное колесо - механизм зажима 12 трубы. Устройство 11 и механизм зажима 12 трубы настраиваются на заданный радиус гиба .механизмом 3. Буквами обозначены S - усилие продольной подачи; F - тормозное усилие; Р, .4 и В - реакции отклоняющих и направляющих роликов; Q и N - составляющие усилия Р; Rr -- радиус гиба; RT- расстояние от оси гибочного колеса до тор.чоза. Станок работает следующим образом. Неред установкой трубы в станок с помощью устройства 11 и механизма 13 устанавливают стол 5 с гибочным колесом 6 и- механизмом зажима 12 трубы на требуемый радиус гиба трубы. При малых радиусах гиба это соответствует положению, показанному на фиг. 2. После укладки трубы в станок ее зажимают тисках (пе обозначены) каретки продольной подачи 2 и в направляющих роликах 3 и проталкивают через индуктор 9 в механизм зажима 12 гибочного колеса. Включают индуктор 9 и осуществляют нагрев трубы. Для гнутья труб перед включением индуктора 9 кареткой продольной подачи 2 отводят трубу вместе с гибочным колесом 6 до появления зазора между гибочным колесом и отклоняющим роликом 10. При. продольном перемещении трубы продольное усилие (усилие подсадки) S воспринимается отклоняющим роликом 10, создающим одновременно перерезывающую силу Q, роликом 7 и тормозным устройством 8. Необходимая величина подсадки в зависимости от радиуса гиба и допустимой величины утонения стенки может быть получена как за счет изменения величины усилия, так и за счет изменения величины Rv(M..l,OR-ERj где Ry - радиус гибочного колеса; ГЛн - изгибающий момент; N - составляющая усилия Р; Rr - радиус гиба. при этом с уменьшением величины радиуса гиба подсадка будет возрастать при постоянном значении тормозного усилия F, что обеспечивает получение крутых гибов с допустимым утонением стенки, а снижение значения перерезывающей Q обеспечивает уме 1ьп1ение овальности в гибах труб. Предлагаемый станок позволит снизить перерезывающие усилия, действующие на трубу в направляющих роликах, зажиме каретки продольной подачи и деформируемом под индуктором сечении, что уменьщает овальность гибов, а также обеспечивает возможность неограниченно из.менять отнощение между величиной изгибающего момента и усилием подсадки (). что позволяет осуществлять гибку трубы па малые радиусы гибов без существенного утонения.

СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ, содержащий смонтированные на станине механизм продольной подачи трубы, направляющие ролики, индуктор для нагрева. гибочный механизм в виде свободно установленного на оси гибочного колеса с тормозом и зажимом трубы и взаимодействующего с колесом отклоняющего ролика, неподвижно закрепленного на станине, отличающийся тем, что, с целью повышения качества гибки путем уменьшения овальности и утонения стенки трубы, гибочный механизм снабжен закрепленным на гибочном колесе соосно с ним роликом,.а на станине перпендикулярно продольной оси станка смонтирована направляющая ролика, при этом тормоз размещен в плоскости индуктора между осью индуктора и осью гибочного колеса. (Л ел 00 ю 00