Трубогибочный станок с индукционным нагревом Советский патент 1982 года по МПК B21D7/02 

(54) ТРУБОГИБОЧНЫЙ СТАНОК С ИНДУКЦИОННЫМ

НАГРЕВОМ

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки труб, и может быть использовано в машиностроительной и металлообрабатывающей отраслях промышленности для гибки тонкостенных труб.

Известен станок для гибки труб с местным нагревом, содержащий головку, снабженную радиусным удлинителем с захватом трубы и отклоняющими роликами, смонтированными на кронштейне 1.

Недостатком данного устройства является низкое качество гибки при гибке до 270°, связанное с пружинением отогнутой части трубы.

Известен также трубогибочный станок с индукционным нагревом, содержащий установленные на станине каретку продольной подачи трубы, направляющие ролики, нагревательное устройство и закрепленное на оси с возможностью поворота водило, связанное с захватом 2.

Недостатком данного устройства является также низкое качество гибки при гибке трубы на угол до 270°, связанное спружинением отогнутой части трубы, в результате его конец трубы получается отогнутым

ПО спирали Архимеда вместо постоянного радиуса.

Цель изобретения - повышение точности гибки.

Указанная цель достигается тем, что трубогибочный станок с индукционным нагревом, содержащий установленные на станине каретку продольной подачи трубы, иа,правляющие ролики, нагревательное устройство и закрепленное на оси с возможностью поворота водило, связанное с захватом, снабжен установленным на одной оси, с имеющимся водилом дополнительным водилом и связанным с ним захватом, а также механизмами регулировки длины обоих водил.

Каждый захват связан с водилом посредством оси, установленной в водиле перпендикулярно к плоскости гибки, при том захват смонтирован с возможностью поворота вокруг оси.

На фиг. 1 изображен трубогибочный станок с индукционным нагревом; на фиг. 2 20разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 (а-ж) последовательность положений водил при гибке трубы на угол 270°.Трубогибочный станок с индукционным нагревом содержит станину 1 с установленйыми на ней кареткой 2 продольной подачи, направляющими роликами 3, индуктором 4, свободно вращающимся по оси 5 водилом 6 и водилом 7.

Ось 5 в направляющих 8 станины 1 снабжена настроечным механизмом 9, выполненным в виде вннта к гайки. Водила 6 и 7 расположены параллельно плоскости гибки одно над другнм. Центр вращения водил 6 и 7 совмещен с центром гибки. Оба водила снабжены захватами 10 и 11 трубы, имею,щими возможность поворота вокруг оси 12 перпендикулярной к плоскрсти гибки. Оси симметрии обоих захватов расположены в одной плоскости с осью симметрии трубы 13. Водила 6 и 7 регулируются по длине механизмами 14 и 15, выполненными в виде винта и гайки.

Станок работает следующим образом.

Настроечным механизмом 9 устанавливают центр вращения водил 6 и 7 на расстоянии до оси трубы 13, равном заданной величине радиуса гиба, затем зажимают трубу в каретке 2 продольной подачи и направляющих роликах 3. Регулировочным механизмом 14 подводят захват 10 водила 6 к трубе 13 и зажимают ее в захвате 10. Включают нагрев и при достижении заданной температуры нагрева трубы в месте гибки включают механизм продольной подачи. Каретка 2 продольной подачи перемещает трубу 13 через направляющие ролики 3 и индуктор 4. Водилр б, соединенное с концом трубы 13, Направляет ее по заданному радиусу. При достижении угла 70-80° на безопас- ном расстоянии от индуктора, механизмом 15 подводят захват 11 водила 7 к трубе13 и зажимают ее в захвате 11 без останова движения каретки 2 продольной подачи. Дальнейщая гибка происходит с двумя водилами 6 и 7. При достижении угла гиба 140-150° освобождают трубу 13 от захвата 10 водила 6. Регулировочным механизмом 14 отводят захват 10 от трубы 13 и, поворачивая водило 6 вокруг оси 5, подводят водило 6 к месту нового захвата трубьь Производят захват трубы водилом 6 и продолжается дальнейщая гибка с двумя водилами.

Чередование захвата трубы водилами 6 и 7 может повторяться требуемое число раз. При достижении заданного угла гиба трубы выключают нагрев и механизм продольной подачи.

На трубогибочном станке с двумя водилами труба 160 X 4 из высокопрочной стали ЭП 678 была согнута на угол 150° с радиусом гиба 1080 мм со следующими точностными параметрами. Зазор между щаблоном гибки с номинальным радиусом Р1000

и фактическим контуром детали, лежащим в плоскости гиба, проходящей через ось симметрии изогнутой трубы - до 1 мм. Овальность - до 1 мм. Неплоскосность - до 1 мм. Предлагаемый трубогибочный станок с

индукционным нагревом позволяет по сравнению с базовым объектом гнуть тонкостенные стальные трубы на угол до 270°, повыщая при этом точность геометрических форм изделия.

Формула изобретения

На станине каретку продольной подачи трубы, направляющие ролики, нагревательное устройство и закрепленное на оси с возможностью поворота водило, связанное с захватом, отличающийся тем, что, с целью повышения точности гибки, он снабжен уста-.

новленным на одной оси с имеющимся водилом дополнительным водилом и связанным с ним захватом, а также механизмами регулировки длины обоих водил.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

Фиг.