Устройство для резки жгута волокон на отрезки для формирования ворса Советский патент 1984 года по МПК D01G1/10 

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается оборудования дая по лучения ворса, используемого в производстве нетканых материалов методом электрофлокиров ания. Известно устройство для резки жгута волокон на отрезки для формирования ворса, содержащее пластину для прижима жгута к неподвижному опорному элементу, узел подачи жгута к ножу, имеющий два зажнмных элемента, установленных с возможностью прижатия один к другому на кулисе, имеющей Привод ее качательного движения, и средство для возвратно-поступательного перемещения верхнего зажимного элемента относительно Нижнего t. В данном устройстве не обеспечивается регулирование длины отрезков волокон, что снижает его технологические возможности. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения регулировки длины отрезков волокон . Указанная цель достигается тем, что устрой ство для резки жгута волокон на отрезки для формирования ворса, содержащее пластину для прижима жгута к неподвижном опор ному элементу, узел подачи жгута к ножу, имеющий два зажимных элемента, усгановлеБ(ных с возможностью приясатия один к другому на кулисе, имеющей привод ее качатель ного движения, и средство для возвратно-поступательного перемещения верхнего зажимного элемента относительно нижнего имеет каретку, свободно установленную на кулисе над верхним зажимным элементом, и регулируемый упор для ограничения поворота кулисы, разг/i щенный на опорном элементе, при этом каре; ка подсоединена к средству для возвратнопоступательного перемещешга верхнего захшм ного элемента и связана с последни / с возможностью относительного перемещения Ьри помощи подпружиненного стержня, причем но закреплен на каретке. Кроме того, кулиса подпру кинсна. На фиг. 1 изображена общая схема устрог.с тва; на фиг. 2 - кулиса с зажимными злементами; на фиг. 3 - вид А на фиг.2. Устройство содержит подпру жине шую плас тину 1 для прижима жгута 2 химических волокон к неподвижному опорному элементу 3 и узел подачи жгута к ножу 4, имеющий два зажимных элемен а 5 и 6, установленных с возможностью прижатия один к другому на кулисе 7. Нижний зажимной элемент 5 закреплен на кулисе 7 неподвижно, а верхНИИ зажимной элемент 6 размещен на конце подпружиненного стержня 8 с головкой 9, на котором над зажимным элементом б свободно устэловлена каретка 10 с жестко закрепленным на ней плоским ножЪм4. Кулиса подпружинена пружиной 1, имеет привод ее качательного движения, содержащий устаиовяенньш на приводном валу 12 кулачок 13, к которому прижат через ролик 14 корол ысловный толкатель 15 с жестко закрепленным на на нем штоком 16. Для ограничения поворота кулисы на опорном элементе 3 размещен .регулируелшш упор 17 с возможностью взаимодействия с закрепленным на зажимном элементе 5 пальцем 18. Средство для возвратно-поступательного перемещения зажимного элемента 6 содержит кривошип 19 с щатуном 20, нарщирно связанным с кареткой 10. Устройство работает следующим образом. Жг}т 2 волокон заправляется под пластину I и между зажимными элементами 5 и 6. При включении электродвигателя 21 каретка с ножом перемешается кривоншпом и щатуном по кулисе 7 вниз и через пружину вызьтает смещение вниз верхнего зажимного элемента б со стержнем 8, в результате чего жгут за,жимается . При дальнейшем опускании каретки закрепленньш на ней нож 4 осуществляет отрезание выступающего иэ зажимов конца 22 . Затем кулиса с кареткой откло11яются толкателем 15 влево (согласно фигЛ) на вели юну длины резки жгута и размещенные на кулисе зажимные элементы протягивают собой жг}т на эту величину. После отклриеИЖ1 кулисы толкатель 15 имеет выстой за счет определенной формы кулачка 13, а ка-. ретка кривошипом с шатуном начинает перемер итйлься -вверх, захватьтая головку стержня 8 11 отаодя тем самым верхний зажимной .;л.емен:т от нилшего. После подъема каретки в. ее крайнее верхiiif положение толкатель 15 начинает переме1цаться 1-шраво и кулиса пружиной 11 возвращается в исходное положение до упора 17, имеющего профильную поверхность. Путем изменения положения упора 17 возможно . регулирование тла поворота кулисы и, соот- . зетственно, хода зажимных элементов вместе .; ;жкатым между ними жгутом, определяюще:го длину выст /пающего из зажимных элементов ;; :онца 55сгута и, следовательно, длину его резхк. Предлагаемая конструкция устройства позво.г ляет регулировать длину резки жгута и получать ворс длиной 0,1-10 мм с разбросом дл1-ш не более 2% от длины ворса за счет . обеспечения пода1Ш волокон в зону их резки без образования волны волокоа Возможность регулировки длины резки волокон рас1Ш1ряет техиологлческке возможности устройства.

Вид А

,ййй

18

Фиг. 3

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ЖГУТА ВОЛОКОН НА ОТРЕЗКИ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ВОРСА, содержащее пластину для прижима жгута к неподвижному опорному элементу, узел подачи жгута к ножу, имеющий два зажимных элемента, установленных с возможностью прижатия один к другому на кулисе. -, J имеющей привод ее качательного .движения, и средство для возвратно-поступательного перемещения верхнего за.К1 ыного элемента относительно нижнего, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возмоншостей за счет обеспечешш регулировки длины отрезков волокон, оно имеет каретку, свободно установленнзю на кулисе над верх П М за;: 1шным элеметом, и регулирусллш wop для ограш-гчения поворота кзлисы, размещею-гь на onopno;-.;i элементе, при этом каретка подсоздинена к средству для возвратно-постзпательного . верхнего зажилшого элемента к с:зя;;:-; :;::; ;ешш; с возможностью относительксго , .эрег.:ещекия при помощи подпружиненного с-;ер кля. причем ноле закреплен iia каретке. 2. Устройство по п, J. о т л н ч а ю щ е е с я тем , что к ;;::„: .:-дпс шена.