Устройство для резки жгута волокон Советский патент 1991 года по МПК D01G1/04 

Изобретение относится к производству ворсовых материалов и касается устройства для резки волокон жгута.

Целью изобретения является упрощение конструкции.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.

Устройство содержит установленную на корпусе 1 посредством неподвижных относительно него опор 2 ножевую головку с приводом 3 ее вращения. Ножевая головка представляет собой фрезу 4 с одним зубом 5, установленную на приводном валу 6, связанном бесконечной цепью 7 с приводом 3. Меж- try парой валиков 8, установленных с возможностью вращения, и ножевой головкой последовательно установлены зажим жгута 9 и средство для периодической подачи жгута к ножевой головке.

Зажим имеет неподвижно закрепленный на корпусе опорный элемент 10, над которым установлена с возможностью перемещения относительно него зажимная планка 11.

Средство для периодической подачи жгута содержит кулису 12 с приводом

;л ф

W

ее возвратно-поступательного перемещения, на которой закреплена опорная планка 13 и установлена с возможность перемещения относительно опорной план ки 13 прижимная планка 14.

Приводы перемещения планок 11 и 14 имеют установленные на корпусе 1 валы 15 и 16, связанные цепью 7 с приводом 3.

На валах 15 и 16 выполнены эксцентриковые штоки 17 и 18, на которые надеты серьги 19 и 20 с пальцами 21 и 22, связанные вилками 23 и 24 со штоками 25 и 26. На штоках закреплены зажимная 1 1 и прижимная 14 планки. Пальцы 21 и 22 подпружинены пружинами 27 и 28.

Привод кулисы 12 содержит установленный на валу 6 ножевой головки кри- вошип 29 с консолъно закрепленным на нем шатуном 30, на котором свободно установлена втулка 31, имеющая жестко связанный с ней палец 32. Палец 32 свободно размещен в отверстии кулисы 12, образуя цилиндрический шарнир. На шатуне между втулкой 31 и его упорами 33 и 34 размещены пружины 35 и 36 сжатия.

Верхний ролик 8 питающей пары установлен в вилке 37 с закрепленным в ней валом 38, на котором размещена подпружиненная пружиной 39 резьбовая втулка 40. На резьбовую поверхность втулки 40 насажено коническое зубчатое колесо 41, с которым входит в зацепление коническое зубчатое колесо 42 маховичка 43.

Кулиса имеет два установленных на корпусе посредством шпильки 44 упора 45 и 46 для ограничения крайних поло- же ний кули сы,

На опорной планке 14 закреплен контр-нож 47,

Устройство работает следующим образом.

При включении привода 3 цепь 7 приводит во вращение валы 6, 15 и 16. При этом эксцентриковая шейка 18 вала 16 через серьгу 20, палец 22, пружину 28, вилку 24 и шток 26 перемещает прижимную планку 14 вниз, в результате чего она прижимает жгут 9 к опорной планке 13. При этом кулиса 12 с планками 13 и 14 размещена в левом крайнем положении у упора 45, а зажимная планка 1 1 зажима отведена от опорного элемента 10 вследствие ее перемещения в противофазе переме

10

15

20

259034

щению прижимной планки 14, Затем зуб 5 фрезы вместе с контр-ножом 47 отрезает от жгута определенный участок его волокон.

После этого при вращении кривошипа 29 вместе с валом нолевой головки шатун 30 перемещается в сторону вала 6 ножевой головки и через пружину 36 и образованный пальцем 32 цилиндрический шарнир поворачивает кулису вместе с планками, между которыми зажат жгут, в сторону к ножевой головке до упора 46, протаскивая его между валиками 8 и через раскрытый зажим между планкой 11 и опорным элементом 10, чем обеспечивается подача жгута на необходимую Величину к ножевой головке. В этот момент зуб фрезы находится вне зоны контр-ножа 47.

5

0

0

5

0

5

0

5

При дальнейшем повороте валов 15 и 16 прижимная планка 14 отводится от опорной планки 13, а зажимная планка 11 опускается вниз к опорному элементу и зажимает на нем жгут. После этого шатун 30 перемещается кривошипом в сторону от ножевой головки и пружиной 35 смещает втулку 31, а вместе с ней через палец 32 кулису 12 в сторону от ножевой головки до упора 45, гри этом планки на кулисе отведены одна от другой и не задевают жгут, что исключает повреждение и способствует повышению качества резки.

Затем цикл работы устройства повторяется.

При прохождении жгута между валиками 8 он подвергается обжатию шин и уплотнению.

Неподвижная установка опор ножевой головки и выполнение ее в виде фрезы с одним зубом позволяет устранить конструктивные средства для периодического перемещения ножевой головки на корпусе при подаче жгута в зону резки, что способствует упрощению конструкции устройства, а связанные с такой установкой и выполнением ножевой головки особенности выполнения привода кулисы позволяют обеспечить выстой кулисы в ее крайних положениях, необходимый для надежной и качественной работы устройства, без использования сложных профилированных кулачков, что также способствует упрощению конструкции устройства.

4J

БА

1 1

171315 К1620 18

Изобретение относится к производству ворсовых материалов - к устройству для резки жгута волокон и позволяет упростить его конструкцию. На корпусе устройства посредством неподвижных относительно него опор установлена ножевая головка в виде фрезы с одним зубом. Между парой валиков и ножевой головкой последовательно размещены зажим жгута и средство для его периодической подачи к ножевой голо яке. Зажим имеет неподвижный опорньй элемент и зажимную планку, установленную с возможностью перемещения относительно опорного элемента. Средство для подачи -дгута содержит кулису с приводом ее возвратно-поступательного перемещения между ограничителями ее крайних положений. На кулисе закреплены опорная планка и прижимная 1шан- ка с приводом ее перемещения на кулисе в противофазе перемещению зажимной планки зажима. Привод кулисы имеет закрепленный на в any ножевой головки кривошип с консольно закрепленным на нем шатуном, на котором свободно размещена подпружиненная втулка, связанная посредством шарнира с кулисой . 1 з.п.ф-лы, 4 ил. (Л

Г1

Фиъ.1

ЈMU

W

v-v

eoesw

V//7////7/77/X

Щи it

В - В л о дернуто