Автомат для закалки деталей Советский патент 1958 года по МПК C21D1/10 C21D1/34 

Предметом описываемого изобретения является автомат для закалки мелких изделиГ) при массовом их производстве.

Известны закалочные автоматы, которые имеют ;)лектропечь для наppeEui изделии под закалку и си.тьиы 1 электромагнит, удерживаюший изделия в подвешенном состоянии до потери ими ферромагнитных свойств, нос.те чего изделия падают в закалочную среду. Но, как показала практика, такие автоматы работают неудовлетворнтельно.

В процессе работы электромагнгггы нагреваются, их магнитная си.та снижается и они не могут удерживать изделия в зоне закалочных температур, в результате изделия падают в охлаждающую среду до приобретения ими необходимой для зака.тки температуры.

Предложенный закалочный автомат пе имеет указанных недостатков. Он предназначен для закалки издеjuiii любо) формы и дает возможность полностью автоматизировать процесс закалки мелких деталей.

Особенностью автомата является применение в нем камеры нагрева с нак.лонными стенками, образованной двумя вставленными один в другой

ко11усам г, при этом внутреянн)- коviyc несет на себе спггралн злектро}и;гревйтеле1).

На чертеже представлен вертика ль}-;ы11 разрез автомата.

.Лвтол ат состоит }К дозирующего бункера /, откуда 1 зделия по иапразляющелу винту 2 или желобу (в saBHCHNJOCTH от конфигурации детали) попадают через загрузочное отверстие 3 в камеру 4 для нагреьа. Нагревание изделий до температуры закалки производится электронагревателями 5.

Рабочая камера для нагрева имеет форму конуса, обращенного основанием кверху. Внутр -; этого конуса находится второй конус 6, на котором помещены электронагреватели. Рабочая камера в нижней своей части сообщается через канал 7 с охлаждающе средой. Закалочный бак (V имеет устройство для циркуляции охлаждающе) жидкости и механизм для 1 епрерывной выгрузки изделий после закалки. В верхней части рабочей камеры (в основании конуса) имеется несколько загрузочных отверстий 3, через которые изделия попадают на наклонную стенку рабо4eii камеры и удерживаются на ней электромапплом 9.

По AicjK njj()i)eua и/х-имия л(.та/1. теряет CBcnlcCBfi, но irj.ie,|ия уле|1живс1ются э.чектромгич ГгоА на нак.юппо стенке б.тагодаря дс ствнк) си,ты трсиья. Iloc.ie i-o/nioii потерн мета.т,том магтштных ctioiieTP, пзде.тия гю.т /iciiCiTiiieM собст iseiiHoro веса сползают по наклонно cTeiiKe и зака,т() бак,

Уго.т пак,то11а рабочей iviме1)ы о;1реле,:1Я1от и.тн расчетным н,ти эксперимента,мьным путем в :,а И1енмостн от веся и KO icpinyj)aHnH нзделия.

Автомат , со1 тасно пзобретенпю, обеспечивает но,ту чей не треб -ем1И1 д.тя :;ака,1кн тел:11ературы и дает

Автомат ,:, зака,тки ,тета,тей с , ектро; а ре }ате,, бу:кером. дозир Т()|цпм , ycTpOiieTB.M и .тектро,ма1Т1нт()м д,тя здержапия детгь.чч в ,чоне naiCpeBa, о т : ,i ч а ю ui п Ii с я тем; что, с пе,Пз;о тучн1епня качеетв,ч (;б|.-)аботки дета,тен, нагревательная камера выпа, в виде двхх вс1ав, одип в /ipxToii KcjnycoB, ii3 которых BH TpeniiHi i копхс iseceT па се-бе у,тектт)01 агрев:1те,Т1.