Устройство для изготовления пустотелых металлических изделий с использованием центробежных сил Советский патент 1984 года по МПК B21D26/00 B21D41/02 

Изобретение относится к обработке металлов давлением в пластическом состоянии и может быть использовано при восстановлении изношенных полых деталей, Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо му результату- является устройство дл деформирования пустотелых изделий с использованием центробежных сил, со держащее привод вращения изделия, а также узел локального нагрева изделия в виде индуктора . Однако применение в качестве нагревателя индуктора не дает возможности осуществить точечный нагрев изделия, что ограничивает технологические возможности .устройства и явля ется его недостатком, приводящим к снижению качества изделий, особенно сложной конфигурации. Цель изобретения - повышение качества деформируемых изделий со слож ; ной конфигурацией. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления пустотелых металлических издЪлий с использованием центробежных сил, содержащем привод вращения изделия и узел локального нагрева, по. следний вьшолнен в виде связанного с приводом вращения и помещаемогов полость изделия полого электрода, внутри которого помещен электропроводный порошок, а на боковой поверхности выполнена перфорация для выбро са порошка, расположенная на участка .противолежащих нагреваемым участкам изделия, при этом устройство снабжено токоподводами, один из которых подключен к полому электроду, а другой смонтирован с возможностью подключения к заготовке. На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же поперечный разрез. Устройство содержит матрицу 1, расположенную в корпусе 2, и полый электрод 3 с перфорацией на боковой поверхности, помещаемый в полость изделия 4 с помощью электрического изолятора 5, привод вращения 6 и токоподводы 7, подключенные к полому электроду и заготовке. Польй перфорированный электрод заполнен электропроводным порошком 8. Работа устройства осуществляется следующим образом. Матрицу 1 с изделием 4 помещают в корпусе 2. Полый перфорированный электрод 3 устаналивают так, чтобы его перфорация располагалась напротив участков изделия 4, подлежащих деформированию, и закрепляют, с помощью электрического изолятора 5, которьй исключает короткое замыкание между матрицей и электродом. Включают привод 6 и приводят во вращение корпус 2 с матрицей 1, размещенным в ней изделием 4 и скрепленным с ней полым электродом 3. На электрод и изделие через токоподводы 7 подают электрическое напряжение. Полость электрода заполнена электропроводным порошком 8, который поступает под действием центробежньпс сил через перфорацию в стенках электрода в промежуток между изделием 4 и электродом 3 и образует перемычки, замыкающие электрическую цепь между электродом и изделием. Участки изделия подвергаются локальному нагреву, продолжающемуся до перехода этих участков в пластическое состояние, и затем деформируются под действием центробея ных сил и принимают форму матрицы. После этого отключают электрическое напряжение и вьщерживают изделие во вращающейся матрице до выравнивания температур по сечению изделия и потери пластичности всеми его участками. Технико-экономический эффект изобретения -состоит в улучшении качества деформируемых изделий за счет исключения перегрева изделия и рекристал-. лизации.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПУСТОТЕЛЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ СИЛ, содержащее привод вращения изделия и узел локального нагрева, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий сложной конфигурации, узел локального нагрева выполнен в виде связанного с приводом вращения и помещаемого в полость изделия полого электрода, внутри которого помещен электропроводный порошок, а на боковой поверхности выполнена перфорация для:выброса порошка, расположенная на участках, противолежащих нагреваемым участкам изделия, при этом устройство снабжено токоподводами, один из которых подключен к полому электроду, а другой смонтирован с возможностью подключения к заготовке.