Способ изготовления изделий высадкой стержневых заготовок Советский патент 1984 года по МПК B21J5/08 

Описание патента на изобретение SU1118467A1

5 Изорретение относится к обработк металлов давлением и может быть использовано при изготовлении крепежн изделий типа болтов. Общими -требованиям к процессу высадки заголовок электронагревом являются равномерность распределени тока по сечению заготовки при нагре ве, что обусловливает равномерное распределение температуры по сечени высаживаемой части стержня, а также обеспечение нагрева заготовки перед высадкой до ковочной температуры. Последнее требование особенно важно при изготовлении крепежных изделий из жаропрочных сплавов, которые име ют узкий температурный интервал шта повки , большое сопротивление деформ рованию и малую пластичность. Известен способ изготовления изделий высадкой стержневых заготовок, при котором заготовку устанавливают в матрицу и посредством пуан сона и опорного элемента зажимают по торцам, нагревают до ковочной температуры и высаживают 1J . Недостатком известного способа является неравномерный нагрей и деформация заготовки до достижения требуемой температуры, что приводит к трещинам и разрывам на высаженной к низкому части заготовки, т.е. качеству изделий. Цель изобретения - повышение качества изделий. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовле ния изделий высадкой стержневых заготовок, при котором заготовку устанавливают в матрицу и посредством пуансона и опорного элемента зажимают по торцам, нагревают до ковочной температуры и высаживают, перед нагревом заготовку чеканят пуансоном по опорному элементу, а при нагреве заготовку зажимают с усилием, меньшим начального усили высадки. На фиг. 1 показано устройство для осуществления способа, исходное положение элементов устройства перед началом цикла обработки; на фиг.2 то же, при чеканке торцов заготовки и нагреве; на фиг. 3 - то же, при высадке заготовки. Устройство содержит неподвижную матрицу 1, плавающую матрицу 2, соосно им установленньпТ: пуансон 3 и опорный элемент 4, размещенный на щибере 5, а также датчик 6 температуры и выталкиватель 7. Способ осуществляют следующим образом. Стержневую заготовку 8 устанавливают в матрицу 1, чеканят по торцам пуансоном 3 по опорному элементу 4 для обеспечения более полного электроконтакта между заготовкой 8 и пуансоном 3 и опорным элементом 4. Затем заготовку 8, зажатую между указанными инструментами, нагревают до ковочной температуры путем пропускания электрического тока от силового трансформатора (не показан) подключенного к пуансону 3 и опорному элементу 4. При нагреве усилие зажима заготовки 8 должно быть меньше усилия высадки для исключения начала ее деформирования при температуре ниже ковочной. По достижении температуры заготовки, равной ковочной посредстврм датчика 6 температуры нагрев заготовки 8 прекращают и осуществляют высадку пуансоном 3 по опорному элементу 4. По данному способу изготавливали болты Мб с шестигранной головкой диаметром описанной окружности 11,5 мм, размером под ключ 10 и вы сотой 4 мм, длиной стержня готового , болта 15,8 мм. Материал болта жаропрочный сплав марки ЭП 33 (10X11Н23). Размеры исходной заготовки: диаметр 5,6, длина 30,6 мм. Предварительно исходную заготовку покрывают смазкой, которая представляет собой водный раствор тринатрийфосфата (5%) и кальцинированной соды (5%).. Смазку наносят окунанием заготовок, затем их сушат при 75°С. Высадку осуществляют на электровысадочном автомате модели АЭГ-1 с номинальным усилием 20 тс. / К заготовке, помещенной в матрицу, прилагают усилие чеканки торцов в 3 тс, что необходимо для создания условия хорошего электрического контакта с пуансоном и опорным элементом. Затем через пуансон и опорный элемент подводят ток к заготовке для ее нагрева и одновременно снижают усилие иа пуансоне до величины, равной 0,12 тс. Это усилие достаточ-; но для поддержания электрического контакта между заготовкой и электро

Похожие патенты SU1118467A1

название год авторы номер документа
Способ высадки стержневых заготовок 1986
  • Репко Владимир Петрович
  • Родионов Олег Юнерович
  • Мороз Юрий Антонович
  • Григоренко Анатолий Сергеевич
  • Бочаров Юрий Александрович
SU1400750A1
Способ изготовления стержневых изделий с утолщениями на концевой и в средней частях 1983
  • Альшиц Михаил Янкелевич
  • Дрель Овсей Фридельевич
  • Колмановская Зоя Израилевна
SU1207606A1
Автомат для электровысадки 1986
  • Мороз Юрий Антонович
  • Родионов Олег Юнерович
  • Кортусов Леонид Иванович
  • Карабут Виктор Яковлевич
  • Григоренко Анатолий Сергеевич
SU1423242A1
Устройство для высадки гибких стержней на горизонтально-ковочных машинах 1984
  • Белогубов Анатолий Степанович
SU1248716A1
Способ получения поковок типа стержня с головкой и штамп для его осуществления 1988
  • Агашков Сергей Николаевич
  • Григоренко Анатолий Сергеевич
SU1678491A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ С ФЛАНЦЕМ НА ТОРЦЕ И БУРТОМ В СРЕДНЕЙ ЧАСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Федоров Е.А.
  • Годов В.Г.
  • Харитонов Л.В.
RU2041007C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОВЫСАДКИ КОНЦЕВЫХ УТОЛЩЕНИЙ НА СТЕРЖНЕВЫХ ЗАГОТОВКАХ 1990
  • Каплан В.Я.
  • Васев Е.А.
RU2014936C1
Устройство для высадки на универсальном прессе 1986
  • Стогарь Анатолий Павлович
  • Тарасенко Валентин Федорович
  • Рябов Станислав Иванович
  • Трофименко Юрий Владимирович
SU1340874A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДЛИННОМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК 2007
  • Поксеваткин Михаил Иванович
  • Овчаров Герман Александрович
  • Поксеваткин Дмитрий Михайлович
  • Дунаев Кирилл Юрьевич
  • Мамонтов Михаил Сергеевич
RU2365459C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ С ФЛАНЦЕМ НА ТОРЦЕ И БУРТОМ В СРЕДНЕЙ ЧАСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Харитонов Л.В.
  • Годов В.Г.
  • Федоров Е.А.
RU2041761C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 118 467 A1

Реферат патента 1984 года Способ изготовления изделий высадкой стержневых заготовок

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ВЫСАДКОЙ СТЕРЖНЕВЫХ ЗАГОТОВОК, при котором заготовку устанавливают в матрицу и посредством пуансона и опорного .элемента зажимают по торцам, нагревают до. ковочной температуры и высаживают, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью пдвьшения качества изданий, перед нагревом заготовку чеканят пуансоном по опорному элементу, а при кагреве заготовку зажимают с усилием, меньшим начального усилия высадки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1118467A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Электровысадочный автомат 1979
  • Истомин Юрий Васильевич
  • Чурин Михаил Николаевич
SU829294A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт 1914
  • Федоров В.С.
SU1979A1

SU 1 118 467 A1

Авторы

Григоренко Анатолий Сергеевич

Мороз Юрий Антонович

Кортусов Леонид Иванович

Рычков Борис Ионович

Кондратенко Владимир Григорьевич

Перевертов Валерий Петрович

Даты

1984-10-15Публикация

1983-08-04Подача