эо ел
4&ь 4 Изобретение относится к устройст вам, применяемым для закатки, хране ния и раскатки обрезиненного корда и других полосовых материалов в про кладку и предназначено для использования в шинной промьшленности. Известно устройство для закатки, хранения и раскатки обрезиненного корда, содержащее раму с установленными на ней один под другим барабанами для корда и прокладки и отклоняющего ролика 1 Недостатком этого устройства явля ется отсутствие работоспособности ширителя, в результате чего при nepe мотке прокладка образует продольные складки, сбивается в сторону и быстро выходит из строя .Кроме того, обра зование складок прокладки ведет к браку перематываемого корда из-за 1ВМЯТИН и перегибов корда в месте их прижима к складкам прокладки. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для закатки, хра нения и раскатки полосового материал содержащее рамную конструкцию с закрепленными на ней посредством осей бобинами для корда и для прокладки, отклонякйцим роликом и дуговым ширителем для прокладки с фиксатором его положения 2. Недостатком известного устройства является плохая работа ширителя, свя занная с тем, что при перемотке корд и прокладки меняется расположение аетви прокладки, к которой прижимается дуга ширителя, и поэтому необхо димо все время менять его угол установки и каждый раз вновь фиксировать его промежуточное положение. Это приводит к тому, что прокладка, сминаясь, портит корд, что снижает его качество. Цель изобретения - повьппение качества корда за счет увеличения срока службы прокладки. Цель достигается тем, что устройство для закатки, хранения и раскатк полосового материала, содержащее рамную конструкцию с закрепленными на ней посредством осей бобинами для корда и для прокладки, отклоняющим роликом и дуговым ширителем для прокладки с фиксатором его положения, снабжено дополнительным дуговым шири телем с фиксатором его положения и установленными на концах оси отклоняющего ролика двуплечими рычагами. а каждый из дуговых ширителей своими концами посредством пальцев закреплен на противоположных плечах двуплечих рычагов, причем фиксаторы положения дуговых ширителей расположены с обоих их концов и выполнены в виде винтовых стяжек, закрепленных одними концами на противоположных плечах двуплечих рычагов., а другими - на соответствующем дуговом ширителе. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1. Устройство содержит рамную конструкцию 1 с закрепленными на ней посредством осей 2-4 бобинами 5 и 6 для корда и для прокладки соответственно и отклоняющим роликом 7. На концах оси 4 отклоняющего ролика 7 смонтированы два двуплечих рычага 8 и 9, на которых смонтированы основной и дополнительный дугрвые ширители 10 и 1.1. Ширитель 10 своими концами посредством пальцев 12 и 13 крепится к противоположным плечам двуплечих рычагов 8 и 9. Ширители 11 своими концами посредством пальцев 14 и 15 крепится к другим противоположным плечам двуплечих рычагов 8 и 9. Ширители 10 и 11 имеют фиксаторы 16 и 17 их положения с шарнирами 18, 19 и 20,21. Фиксаторы выполнены в виде винтовых стяжек 22 и 23, закрепленных одни№1 концами на противоположных плечах двуплечих рычагов 8 и 9, а другими - на ширителях 10 и 11 соответственно. Концы прокладки 24 закреплены на бобинах 5 и 6. Работа устройства осуществляется следующим образом. При закатке корда в устройство вращение от закаточного станка, (не показан) передается бобине 5 для корда . Прокладка 24 одновременно с кордом закатывается на бобину 5 и сматывается с бобины 6 для прокладки. I При раскатке корда вращение от раскаточного станка (не показан) передается бобине 6 для прокладки, на которую она наматывается, а корд с бобины 5 подается на приемное устройство (не показано). В обоих случаях при закатке и раскатке корда перемотка прокладки 24 происходит через отклоняющий ролик 7, и набегающая и сбегакнцая ветви прокладки 24 поджимаются дуговыми шири311
гелями 10 и 11, которые ее расправляют, т,е. не дают образовавыться складкам. При этом с изменением положения обеих ветвей прокладки 24 при ее перемотке .автоматически вслед за ней под воздействием усилия натяжения нрокладки, передающимся-на ширители 10 и 11, меняется положение двуплечих рычагов 8 и 9 благодаря их свободному повороту вокруг оси 4 ролика 7.
Таким образом, ширители все время остаются в рабочем положении.
444 . .
поджимая и расправляя oSe ветви прокладки. Регулировка положения ширителя относительно друг друга и, как следствие этого, регулировка усилия
воздействия ширителей на прокладку, производится винтовьми стяжками 22 и 23, что позволяет изменять положение ширителей 10 и 11 по отношению к рычагам 8 и 9.
Предлагаемое устройство позволяет увеличить срок службы прокладки, уменьшить образование складок, улучшить качество и сохранность корда.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для перемотки полосового материала | 1986 |
|
SU1375547A1 |
Устройство для закатки и хранения обрезиненного корда | 1983 |
|
SU1141011A1 |
Устройство для закатки обрезиненного корда | 1983 |
|
SU1100126A1 |
Устройство для закатки обрезиненного корда | 1984 |
|
SU1191305A1 |
Устройство для намотки длинномерного материала | 1990 |
|
SU1736884A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ НАТЯЖЕНИЯ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА | 1981 |
|
SU1139688A1 |
Устройство для намотки длинномерного материала | 1981 |
|
SU958284A1 |
Устройство для закатки обрезиненного корда в рулон | 1974 |
|
SU504675A1 |
Устройство для закатки полосового материала | 1986 |
|
SU1407843A1 |
Устройство для закатки, хранения и раскатки полосовых материалов | 1974 |
|
SU572380A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАТКИ, ХРАНЕНИЯ И РАСКАТКИ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащее рамную конструкцию с закрепленными на ней посредством осей бобинами для корда и для прокладки. отклоняющим роликом и дуговым шири- . телем для прокладки с фиксатором его положения, отличают, ееся тем, что, с целью повышения качества корда за счет увеличения срока службы прокладки, оно снабжено дополнительным дуговым ширителем с фиксатором его положения и установленными на концах оси отклоняющего ролика двуплечими рычагами, а каждый из дуговых ширителей своими концами посредством пальцев закреплен на противоположных . плечах двуплечих рычагов, причем фиксаторы положения дуговых игирителей расположены с обоих их концов и выg полнены в виде винтовых стяжек, закрепленных одними концами на противоположных плечах двуплечих рычагов, а другими - на соответствующем дуговом ширителе.
А-/(
4 18
f8 fpue.Z
ir
S5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР № 755603, кл | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Тележка на полозьях для заготовок | |||
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета | 1921 |
|
SU84A1 |
Авторы
Даты
1984-10-15—Публикация
1983-06-13—Подача