Способ изготовления литейных форм Советский патент 1984 года по МПК B22C15/28 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к из готовлению литейных Лорм и стержней Известен способ изготовления литейной формы, включакящ1й заполнение модельно-опочной оснастки формовочной смесью, предварительное уппотнемие формовочной смеси преимущест венно со стороны лада опоки за счет циклического перемещения формовочной смеси в модельно-опочной оснаст ке с ускорением и доуплотнение формовочной смеси со стороны контрлада опоки прессованием ij . По известному способу (уплотнение встряхиванием) предварительно уплотнение формовочной смеси производят силами инерции, возникающими при торможении движущейся формовочной смеси за счет соударения с прег дои падающего с определенной высоты стола формовочной машины с установленной на нем модельно-опочной оснасткой. Недостатками известного способа являются плительность пооцесса предварительного уплотнения, обусло ленная необходимостью многократного повторения соударений из-за кратковременности воздействия сил инерции на формовочную смесь в момент соударения и затратой времени на перемещение модельно-опочной оснаст ки перед соударением; повьшенный расход энергии на изготовление формы, вызванный многократностью повторения циклов встряхивания и дополнительным расходом энергии на уплотнение формовочной смеси прессованием шум, сопровождаю1Ций процесс предварительного уплотнения и возникакяций от соударения стола фор мовочной машины с преградой. Целью изобретения является сокра щение времени изготовления литейной формы, уменьшение расхода энергии на изготовление ФОРМЫ и устранение шума при предварительном уплотнении формовочной смеси.

Ускорение I 3g, I 4g 1 5g | 7g MOg 1 15g I 20g

Плотность формовоч1,48 1,49 1,5 1,52 1,53 1,56 1,58 ной смеси, г/см

Для других формовочных смесей, наиболее употребимых в литейном производстве дли изготовления форм встряхиванием и прессованием, миПоставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления литейной ФОРМЫ, вкпючающему заполнение модельно-опочной оснастки Формовочной смесью, предварительное уплотнение формовочной смеси преимущественно со стороны лада опоки путем циклического перемещения формовочной смеси в модельно-опочной оснастке с ускорением и доуплотнение формовочной смеси со стороны контрлада опоки прессованием, предварительное уплотнение осуществляют путем перемещения формовочной смеси в модельноопочной оснастке в направлении прессовой колодки с ускорением не менее 5 g, а доуплотнение формовочной смеси прессованием производят в каждом цикле перемещения модельноопочной оснастки; Способ осуществляют следующим образом. Формовочную смесь засыпают в модельно-опочную оснастку, расположенную на столе формовочной машины. Стол формовочной машины установлен с возможностью перемещения в направлении прессовой колодки, расположенной со стороны контрлада опоки. При перемещении стола формовочной машины в направлении прессовой колодки с ускорением на формовочную смесь действуют силы инерции, уплотняя ее преимущественно со стороны лада опоки. Перемещение стола ограничивают прессовой колодкой, которая, взаимодействует с формовочной смесью, доуплотняет ее со стороны контрлада опоки. Величина ускорения перемещения стола должна быть не менее 5 g, так как при значениях, меньших, чем 5 g, уплотнение смеси недостаточно. Например, дня формовочной смеси, состоящей из песка - 92%, битума - 2%, жидкого стекла - 5%, раствора каустика - 1% и опоки высотой 400 мм плотность смеси после предварительного уплотнения приведена в таблице. 3It нимальное ускорение должно быть также 5 g. Отсутствие принципиальных ограничений на величину силы инерции и длитеяьность воздействия ее на формовочную смесь позволяют сократить количество циклов предварительного уплотнения смеси до одного, а перемещение модельно-опочной оснастки в направлении преЬсовой колодки при предварительном уплотнении позволяет ограничить путь свободного вылета стола формовочной машины после предваритель ного уплотнения независимо от достигнутой скорости перемещения стола, :что в целом позволяет сократить время изготовления литейной . : Использование при прессовании кинетической энергии, накопленной под 68 вижными частями формовочной машиньГ модельно-опочной оснасткой и формовочной смесью при предварительном уплотнении, и уменьшение количества циклов уплотнения позволяют сократить расход энергии ня изготовление литейной формы. Уплотнение формовочной смеси при перемещении ее с ускорением в период разгона стола лозволяет исключить шум соударения стола формовочной машины с преградой при предварительном уплотнении. Способ может найти применение не только ,при формовке с горизонтальным расположением лада опоки, но ис другим расположением его, а также при безопочной формовке, в частности горизонтально-стопочной с вертикальным расположением лада полуформы.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ, включающий заполнение модельно-опочной оснастки формовочной смесью, предварительное уплотнение формовочной смеси преимущественно со стороны лада опоки путем циклического перемещения формовочной смеси в модельно-опочной оснастке с ускорением и доуплотнение формовочной смеси со стороны контрлада опоки прессованием, о т ли ч ающ и и с я тем, что, с целью сокращения времени изготовления литейной формы, уменьшения расхода энергии на изготовление формы и устранения шума при предварительном уплотнении формовочной смеси, предварительное . уплотнение осуществляют путем перемещения формовочной смеси в модельно-опочной оснастке в направлении прессовой колодки с ускорением не менее 5 g, а доуплотнение формовочной смеси прессованием производят в каждом.цикле перемещения модельно(Л опочной оснастки. с