Отсос
ш
12 ГГ
W/.
(П
QD 00
he со
2. Станок по п, 1, о т л и ч а ю- : бом прямоугольного се ч «кия,к онцентрич щ и и с я тем, что, с целью улучше- но установленным относительно первого ния условий охлаждения, вторая часть с зазором .который предназначен для сокожуха снабжена дополнительным коро- единения с источником сжатого воздуха.
1119829
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Абразивно-отрезной станок | 1990 |
|
SU1773691A1 |
Абразивно-отрезной станок | 1976 |
|
SU659367A1 |
Абразивный отрезной станок | 1979 |
|
SU814678A1 |
ШЛИФОВАЛЬНО-ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ТУРБ | 1995 |
|
RU2093340C1 |
Абразивный отрезной станок | 1980 |
|
SU942958A2 |
Абразивно-отрезной станок | 1983 |
|
SU1152769A1 |
Абразивный отрезной станок | 1990 |
|
SU1798129A1 |
СТАНОК ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ПЛАСТМАССОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2015896C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2450905C2 |
Станок для загибки и отрезки концов трубных спиралей | 1989 |
|
SU1648592A1 |
1. СТАНОК АБРАЗИВНО-ОТРЕЗНОЙ, сЬдержащий установленные на направляюпщх станины салазки, несущие качающийся на оси корпус с абразивным инструментом и кожухом, выполненным из двух частей, отличаю цийс я тем, что, с целью улучшения условий труда, одна часть кожуха выполнена в форме короба с радиусной поверхностью, центр которой совпадает с осью качания корпуса, а другая установлена на салазках с возможность постоянного контакта с радиусной поверхностью первой и вьтолнена в виде короба прямоугольного сечения.
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при изготовлении абразивно-отрезных .или других станков с качающимся кожз хом и режущим инструментом.. Известен абразивно-отрезной станок, содержащий установленные на направляющих станины салазки, несущие качающийся на оси корпус с абразивным инструментом и кожухом, выполненным из двух частей .lj . Однако в известном станке продукты резания (искры, абразивная пыль) улавливаются недостаточно зффективйо, так как качающийся кожух с абразивным кругом вступает в контакт с отрезаемыми литниками на различном уровне по высоте, в результате чего в процессе отрезки направление полета искр и абразивной пыли постоянно изменяется и улавливание их затруднено Цель изобретения - улучшение условий труда на станке. Цепь достигается тем, что в абразивно-отрезном станке, содержащем установленные на направляющих станины салазки, несущие качающийся на оси корпус с абразивным инструментом ;и кожухом, выполненнымиз двух частей одна часть кожуха выполнена в форме короба с радиусной поверхностью,цент которой совпадает с осью качания корпуса, а другая установлена на салазках с возможностью постоянного контакта с радиусной поверхностью первой и выполнена в виде короба прямоугольного сечения. При этом с целью улучшения услови охлаждения вторая часть кожуха снабжена дополнительным коробом прямоугольного сечения, концентрично уста новленным относительно первого с зазором, который предназначен для соединения с источником сжатого воздуха На фиг.1 схематически изображен абразивно-отрезной станок; на фиг.2 то же, вид сверху. Салазки 1 крепятся на направляющих 2 станины 3 и неЬут корпус 4, который может качаться вокруг оси 5 совместно с абразивным кругом 6. Короб 7 имеет на конце цилиндрическую поверхность, описанную радиусом R, крепится на корпусе 4, При этом ось качания корпуса 4 совпадает с центром цилиндрической поверхности короба 7. Прямоугольная труба 8 выполнена с двойньми стенками 9, раскрытыми по всему периметру торца со стороны, противоположной от абразивного круга 6, и глухими стенками с отверстиями 10 для подвода воздуха со стороны другого торца. При этом труба 8 жестко закреплена на салазках 1 и взаимодействует кромкой верхней стен-; ки с радиусной цилиндрической поверхностью короба 7. Кожух 11 с отверстием 12 для отсоса воздуха и приемником 13 абразивной пьти жестко закреплен на станине 3. При разрезке литников-корпус 4 сцвместно с коробом 7 качается вокруг оси 5. При /этом цилиндрическая поверхность, описанная радиусом R, скользит по верхней кромке трубы 8, предотвращая вынос искр и абразивной пыли вверх. Сжатый воздух подается в отверстия 10, вьшолненные в торце трубы 8 и через пространство между стенками 9 попадает в кожух 11, охлаждая стенки 9. На входе в кожух 11 и выходе из трубы 8 создается дополнительно зона пониженного давления, куда устремляется воздух, увлекая за собой частицы абра зивной пыли, образующиеся в процессе резки. Далее при своем движении воздух с .частицами абразивйой пыли попадает в приемник 13, резко изменяет направление движения и абразивная пыль, отражаясь от стенок кожуха 11, оседает на дно приемника 13 Цеховая вентиляция присоединяется к отверстию J2 кожухаа р2ш 3 Предлагаемьй абразивно-отрезной 1 и обеспечивает отсос воз- .Р позволяет уменьшить загрязнес неосевшими частицами °,ру ающей среды в заготовительной пьши на дно приемника«ие Р р,.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Машина для разделения сыпучих материалов и размещения их в приемники | 0 |
|
SU82A1 |
Гомельский станкозавод имени С.М | |||
Кирова, 1978 (прототип) |
Авторы
Даты
1984-10-23—Публикация
1982-04-30—Подача