Автомат для изготовления панцирных сеток Советский патент 1958 года по МПК B21F27/02 B21F3/02 

Изобретение относится к авто: атам для изготовления проволочных панцырг:ых еетск для кров.атей.

Особенностью описываемого автомата является то, что он автоматическ С: шествлпет весь процесс изготовления паицырной сетки путем последонателыюго вьи/олнения навивки одиопроволочных спирвлей залаппсй длины, сплетения этих между собой, навивки усиленных сииралей с вплетением их в сетку в соответствии с заданным их размещением, а также сбрасываиия готовой сетки с автомата.

Ма фиг. 1 noicasaHa схем-а автомата; на фг1Г. 2-поперечный разрез рифленых падлСБ; lia фиг. 3-расположение шиилек для н авивки усиленных (двух и трех проволочных) спиралей.

HaBiiEKa опирали осуществляется носредством конусной иглы /, вращающейся в неподзнжной трубке со сппр.альмой кан авкой.

Конусная игла 1 привод;1тся во вращение шпинделем 2, иа котором сидят: муфта 3, служащая для автоматической остановки автомата при неполадках; двусторонняя фрикционная муфта 4, предназначенная для ноперймениого соединения шпинделя 2 или щестернп 5 с валом электро;:,Е гателя; крыльчатка 6 небольшого центробежного насоса, подающего Еэду на ко;;ус1гло иглу ДЛЯ ее охлаждения.

Шестер:;я 5 сцеплена с шестерней 7, 3:акрепленной ва валу 8, имеющем три эксцентрика 5, 10 и 11. Эксцентрик 9 служит для приведения Е действие :1о:ка 12 для отрезки н авитой до заданного размера спирали, зксцентрн;; 10 дл.ч поворачивания рифленых валков 13, эксце трик 11- лдя гсгертыьаннл диска М управления.

Над рнфленыни валками находится направляющая планка 15, предслвра;1;аютая выскальзывание конца спирали во время ее сплетения.

Рифленые валки связаны между собою шестернями 16. С одной из этих шестерен скреплено хра-повое колесо 17, сцепленное с собачкой IS, действующе;; от эксцентрика 10,

У выхода спнрал;; из продольных канавок рифленых в-алков устаковле:- регулирусд;ь й псзор.ачнЕЗЮщийся упор 19, служащий датчиком для электрической цепи переключения фрикщюпной муфты 4.

Упор 19 поворачивается от сспрнкосновеиия с ним конца навиваемой спирали Fi осуществляет с помощью контрактов включение (через магнитный пускатель-it) исполнительного механизма, т. е. электрсмагиитиой катушки 21, производяш,ей переключение фри ;циоиио;( муфты 4, а следовательно, выключение коиусной иглы и включение через шестерню 5 вала 8 с рабочими орга.нами отрезки спир.али и поворота рифленых валкОВ. Диск 14 упр-авлеипя имеет храповые зубья в количестве большем, чем сбщее количество спиралей в изготовляемой сетке (считая и усиленные спирали), па два зуба, и несет на себе с одной стороны ввернутые шпильки 22, отводящие храловую собачку 18 для поворота рифленых валков в местах усиления сетки, а с другой стороны-шпильки 23, предназначенпые для размыкаиия электрической цепи по завершению одного оборота вала S.

Против двух зубьев диска уиравлеиия шпильки 23 отсутствуют, чем достигается гговорачиваиие рифлеиых валков без навивки спиралей и отделение конца одной сетки от начала другой.

Предмет изобретения

1.Автомат для изготовления панцырных сеток путем последозательного сплетения проволочных спиралей, образующихся посредством вращающейся коиусной иглы и отрезаемых но достижению ими заданной длины, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью авто: -атизации иеремещений сетки но мере ее изготовления и сбрасывания но окончании изготовлеиия, а также с целью азтонатического образования в составе сетки усилеииых спиралей, состоящих из нескольких ироволок, нримемеи механизм, состоящий пз диска управления и двух рифленых, периодически г;овор1ачпва1ощихся, валков, над которыми установлеиа иеподвижная нлапка, О1рапичнвающ-ая пространство между рифлеными валками, в котором происходит продвижение спирали.

2.Форма выполнения автомата но п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, чт.о, с целью приостановления навиВанйя спирали по достижении ею заданной длины, прнг-.енен электрический датчик, с помош.ью которого при воздейст)5нн Jia него конца вр;ащ.аюп1ейся (прн н авивке) спирали включается в электрическую сеть электромагнит, перемещ.г1ющий муфту от механизма коиуспой иглы к механизму кулачкового вала.

3.Форма выполнения автомата по п. 1, о т л и ч а ю ш. а я с я тем, что, с пелью приведения в ножа для отрезки спирали заданной длины, поЕОрота нд один щаг рифленых валков для очередного неремегцения части сплетенной сетки и поворота, также ца один шаг, диска упр.а ления для повторного приведения во рфащенке конусной иглы, применен поворачиваемый от электродвигателя через муфту вал с вакрепленныгЛи на нем кул ачками, один из которых взаимодействует с механизмом пожннц, второй-с собачкой, сцепленной с храповыми зубьями .механизма новорота риф|леных валков, и третий-с собачкой, сцеплепной с храцоБьтми зубьями диска управления.

4. Форма выполнения :авто.;ата по п. 1, от л и чающаяся тем, что, с целью перемещения муфты от механизма кулачкового вала к механиз.му ко-нусной иглы для приведения ее во вращение, при.мекены шпильки-, закрепленные на диске упра-вления по одной возле каждого его храПОБОго зуба (кроме двух) и воздействующие на контакты путевого выключателя, с помощью которого электром-агнит муфты отк тючается от злектрссети.5.Форма выполнения автомата по п. 1, о т л п ч а ю щ а я с я тем, что. с целью предотвращения очередного поворота рифленых валков для образования усиленной спирали, применены шпильки, закрепленлые ia диске управления группами (по одной и по две шпильки в группе), отводяии. собачку от храповых зубьев механизма поворота рифленых валков.

6.Форма выполнения автомата по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью сбрасывания готовой сетки с рифленых валков, на диске управления количество храповых зубьев на два превышает количество спиоалей, составляюш,их сетку.