Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при хонинговании отверстий. Одним из прогрессивных способов финишной обработки является роторное хонингование, производительность которого в несколько раз выше обычного. Известна хонинговальная головка для обработки отверстий, которая рабочими элементами выполняется в виде teл вращения и устанавливается в толкателях 1. Недостатком данного инструмента является сложность конструкции привода вращения режущих элементов, выполненного в виде планетарного механизма. Цель изобретения - повышение качества обрабатываемой поверхности. Указанная цель достигается тем, что в хонинговальной головке рабочие элементы установлены в толкателях с возможностью свободного вращения, выполнены конусными с поочередно меняющейся ориентацией конусности. На чертеже представлена предлагаемая хонинговальная головка. Хонинговальная головка состоит из корпуса 1, иглы разжима 2, связанной с механизмом разжима станка (не показан), и рабочих элементов 3, выполненных в виде конических тел вращения и установленных в толкателях 4 с возможностью вращения и контакта образующей конуса с поверхностью обработки. Толкатели контактируют с конической частью иглы разжима и снабжены кольцевыми пружинами 5 возврата. В исходном состоянии игла 2 находится в верхнем положении, режущие элементы 3 сжаты. Хонинговальная головка вводится в обрабатываемое отверстие, включается вращательное и возвратно-поступательное движения хонинговальной головки относительно детали. Одновременно производится быстрый разжим режущих элементов до касания с обрабатываемой поверхностью и переход на рабочую подачу. Эти операции осуществляются посредством соответствующих приводов, механизмов разжима и систе| ой управления станка. С момента касания рабочие элементы, выполненные в виде усеченных конусов, начинают вращаться за счет сил сцепления режущих зерен с металлом и обкатываться по обрабатываемой цилиндрической поверхности с проскальзыванием. Скорость проскальзывания в данном случае является окружной скоростью резания. Установка конических режущих элементов с поочередно меняющейся ориентацией конусности компенсирует неравномерность износа режущих элементов по длине образующей конуса. Применение предложенной конструкции позволит снизить затраты при ее изготовлении и эксплуатации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Хонинговальная головка | 1987 |
|
SU1502278A1 |
Механизм разжима брусков хонинговального станка | 2015 |
|
RU2617186C2 |
Хонинговальная головка | 1985 |
|
SU1328169A1 |
Хонинговальная головка | 1985 |
|
SU1315259A1 |
Хонинговальная головка для предварительной и окончательной обработки | 1986 |
|
SU1404298A1 |
Хонинговальная головка | 1990 |
|
SU1821340A1 |
Хонинговальная головка | 1990 |
|
SU1776546A1 |
ХОНИНГОВАЛЬНЫЙ СТАНОК | 2009 |
|
RU2424102C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ | 2005 |
|
RU2305620C2 |
Хонинговальная головка | 1979 |
|
SU856768A1 |
ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА .ря обработки отверстий, рабочие элементы которой выполнены в виде тел вращения, размещенных в толкателях, отличающаяся тем, что, с целью повыщения качества обрабатываемой поверхности, рабочие элементы установлены в толкателях с возможностью свободного вращения, выполнены конусными с поочередно меняюн ейся ориентацией конусности. If) Ю ю со
I | |||
ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА | 0 |
|
SU399355A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1984-10-30—Публикация
1983-05-11—Подача