Устройство для зачистки кромок листов Советский патент 1984 года по МПК B23C3/12 

1 Изобретение относится к оборудованию для механической обработки, в частности к устройствам для зачистк кромок стальных листов под сварку4 Известно устройство для зачистки кромок листов, содержал;ее установленные на направляющих зачистные агрегаты и стол, несущий упоры, механизмы (|иксации и ориентации, причем последний выполнен в виде установленной на направляюдих балки с подпружиненными толкателями и кинема тически связан с приводом lj . Однако известно устройство не позволяет ориентировать обрабатываемые листы различных типоразмеров по ширине. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Для достижения поставленной цели в устройстве для зачистки кромок листов, содержащем установленные на направляющих зачистные агрегаты и стоп, несущий упоры, механизм фиксации и ориентации, причем последний вьтолнен в виде установленной на направляющих балки с подпружиненными толкателями и кинематически связан с приводом, механизм ориентации снабжен двумя несущими толкатели пластинами, установленными на пнсвмошлангах с возможностью попе, ременного опускания и подъема и раз мегценными внутри балки, при этом привод балки вьшолнен в виде трехпозиционного пневмоцилиндра с двумя автономными штоками, причем один шток шарнирно связан с балкой, а другой - со столом. На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. А - разрез Б-В на фиг. 3; на фиг. 5 - вид В на фиг.4. Устройство состоит из двух зачис ных агрегатов 1, стола 2, на котором размещены четыре упора 3, два ориентирующих механизма 4, механизм 5 фик сации и блок роликов 6. Зачистные агрегаты 1 помещены на н&1фавляющих 7 с возможностью перемещения с помощью цепи, последовате но огибающей приводную, натяжную звездочки и связанной с приводом 8. Зачистной агрегат 1 содержит мая никовые зачистные головки с рабочим инструментом (например, иглофрезой) 9 связанные с пневмоцилиндром для их прижатия к обрабатываемому листу. Механизм 4 поперечной ориентации представляет собой П-образную балку 9,помещенную в направляющих 10,внутри которой симметрично относительно продольной оси стола 2 размещены две пластины 11, на которых с определенным шагом размещены две группы толкателей 12 и 13. Каждая пластина 11 опирается на свой пневмошланг 14 подъема, причем при подаче воздуха в один пневмошланг 14, второй пневмошланг 14 сообщается с атмосферой. При этом одна группа толкателей 12 поднята в рабочее положение, а вторая группа толкателей 13 опущена. Толкатели 12 и 13 взаимодействуют с пружиной 15 и свободно посажены на осях 16, закрепленных на пластине 11. Каждая группа толкателей 12 и 13 обеспечивает передачу рабочего усилия в одну сторону (к продольной оси стола 2) и шаговое перемещение обрабатываемых листов к упорам 3. Балка 9 шарнирно связана со штоком 17 трехпозиционного пневмоцилиндра 18, второй шток 19 которого шарнирно зан с рамой стола 2. Трехпозиционный пневмоципиндр обеспечивает три фиксированных положения балки 9 (два крайних - для захвата листов и среднее - исходное положение). Так как ширина обрабатываемых листов должна быть больше ширины стола 2 на величину достаточную для прохода рабочих инструментов зачистных головок, ход штока 17 больше полуразности минимальной и максимальной ширины листов обрабатываемых по двум кромкам одновременно на величину, достаточную для поворота толкателей 12 в рабочее положение, при этом ход штока 19 больше шага толкателей 13. Верхнее положение пластины 11 ограничивается П-образными планками 20, а нижнее - планкой 21. Устройство работает следующим образом. В исходном положении упоры 3 подняты и настроены на ширину обрабатьшаемого листа. Если ширина листа больше ширины стола 2, то лист базируется симметрично продольной оси стола 2, а продольные кромки его обрабатываются одновременно двумя 3 11 зачистными агрегатами 1. При ширине листа, меньшей ширины стола 2, лист базируется дважды по каждой стороне, а кромки обрабатываются за чистными агрегатами 1 поочередно. Пластина 11 с толкателями 12 находится в верхнем рабочем положении, а пластина 11 с толкателями 13 опущена вниз. На стоЛ 2 листоукладчиком подается лист. При ширине листа, большей ширины стола 2, его, ориентация производится группой толкателей 12 при движении штока 17. При ширине листа, меньшей ширины стола 2, его ориентируют дважды lioочередно толкателями 12 и 13, сначала в одну, а затем в-другую сторону до касания упоров 3. В зависимости от положения листа на столе 2 и его Ширины выбирается рабочая группа толкателей 12 или 13 Например, необходимо произвести ориентацию толкателями 13, при этом воздух подается в пневмошланг 14 и пластина 11 с толкателями 13 подиимается в верхнее в рабочее положение а пластина 11 с толкателями 12 находятся в нижнем положении, так как ее пневмошпанг 14 сообщается с атмосферой. Толкатели 13, не закрытые листом, поднимаются в рабочее положение, а толкатели 13, расположенные под листом, наклоняются. Включается привод перемещения ориентирующего устройства и при движении штока 19 ближайши к продольному торцу листа толкатель 13 перемещает лист к упорам 3 в шаговом режиме. После окончания процесса ориентации листа механизмом 5 (J iKсации закрепляют его. Упоры 3 опускаются, а ориентирующие механизмы 4 возвращаются в исходное положение, затем включается привод перемещейия зачистного агрегата 1. В зоне листа автоматически (по команде бесконтактных датчиков) включаются приводы вращения зачистных головко и приводы прижатия их к поверхности листа. После окончания обработки зачистным агрегатом 1 и выхода его с листа отключаются приводы зачистных агрегатов. Процесс зачистки продольной кромки завершен. Процесс зачистки второй продольной кромки аналогичен описанному. При ширине листа, большей ширины стола 2, обработка его двух продольных кромок производится одновременно двумя зачистными агрегатами 1, а процесс зачистки аналогичен описанному. Эффективность изобретения заключается в возможности ориентации и обработки листов различных типоразмеров по ширине, т.е. расширении технологических возможностей.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ КРОМОК ЛИСТОВ, содержащее установленные на направляющих зачистнь е агрегаты и стол, несущий упоры, механизмы 4иксации и ориентации, причем последний выполнен в виде установденной на направляющих балки с подпружиненными толкателями и кинематически связан с приводом, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, механизм ориентации снабжен двумя несущими толкатели пластинами, установленными на пневмопшангах с возможностью попеременного опускания и подъема и размещенными внутри балки, при этом привод балки вьшолнен в виде трехпозиционного пневмоципиндра с двумя автономными штоками, причем один шток шарнирно связан с балкой, а другой - со столом.