Агрегат для зачистки кромок Советский патент 1988 года по МПК B23C3/12 

-4-xJ

S

(Л

со

)

СХ)

Фиг:)

10

15

11379018

Изобретение относится к оборудованию для механической обработки,, а именно к агрегатам для зачистки кромок листов под сварку.

Цель изобретения - упрощение конструкции.

На фиг, 1 изображен агрегат, общий вид; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг, 2; на фиг, 4 - сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг, 5 - узел I на фиг, 3; на фиг, 6 - сечение В-В на фиг. 5.

Агрегат состоит из двух зачистных узлов 1 и стола 2 агрегата, содержащего упоры 3, ориентирующие устройства 4, устройство 5 фиксации листа и ролики 6,

Зачистные узлы 1 помещены на направляющих 7 с возможностью их перемещения при помощи цепи, последовательно огибающей натяжную и приводную звездочки и связанной с приводом 8,

Устройство 5 фиксации состоит из балки 9, размещенной на двух опорах 10, каретки 11, несущей пневмоцилиндр 12, и пневмошлангового движителя,

Балка 9 имеет коробчатую форму, в верхнем поясе которой выполнена направляющая 13, На последней размещен шланг 14 и ролики 15, закрепленные в корпусе каретки 11,

Каретка 11 снабжена роликом 16, свободно сидящим на оси 17, цапфы которой помещены в эксцентричных втулках 18, обеспечивающих зазор между роликом 16 и направляющей 13, необходимый для образования воздушной пробки в шланге 14,

Каждая опора 10 состоит из тумбы, между ребрами 19 которой помещен вкладыш 20 с возможностью вертикального перемещения, и пружинного балансира 21. С боковых сторон вкладьш 20 и ребра 19 охватываются кронштейном 22, который закреплен на балке 9, Вкладыш 20 связан с кронщтейном 22 с помощью оси 23, опирается на винт 24 и пружинный балансир 21, Гайки 25 обеспечивают регулировку положения винта 24 и усилия балансира 21, В одной из опор 10 вкладыш 20 имеегт овальное отверстие.

В корпусе каретки 11 помещен П-обвыполненный в боковых стенках упора 26,

Выполнение упора 26 П-образной формы исключает его взаимодействие со шлангом 14 при движении каретки 11,

Агрегат работает следуюпшм образом.

На стол 2 агрегата листоукладчи- ком подается лист. Упоры 3 поднимаются в верхнее положение. Включается привод ориентирующих устройств 4, Лист по роликам перемещается к упорам 3 и ориентируется на столе 2 агрегата.

Воздух подается в полость шланга 14, каретка 11 перемещается по балке 9 к кромке листа, используя прин2Q цип перемещения воздушной пробки, образующейся в шланге 14 за роликом 16, При этом вторая полость шланга 14 перед роликом 16 сообщается с атмосферой. После упора буфера каретки 11

25 в кромку листа опускается шток пнев- моцилиндра 12, В процессе давления пяты штока на лист сбалансированная

балка 9 самоустанавливается относиътельно нижней плоскости листа, а

упор 26 зажимается между листом и направляющей 13.

Каретка 11 фиксируется на балке 9, а лист - на столе 2,Опускаются упоры 3, включаетгя привод 8 подачи зачистных узлов 1,

В зоне обработки автоматически включаются приводы вращения и прижатия зачистных узлов, Происходит процесс зачистки кромок листа. При выходе из зоны обработки отключаются приводы зачистных узлов 1, Шток пневмоцилиндра 12 отводится от листа. Воздух подается в полость шланга 14 перед роликом 16 и каретка 11 отводится от кромки листа в исходное положение ,

Процесс обработки последующего листа аналогичен описанному, «

30

35

40

45

50

Формула изобретения

Агрегат для зачистки кромок листа, содержащий размещенные на направляющих зачистные узлы и стол, несущий ролики, устройство ориентации и устразный упор 26, который опирается на ройство фиксации, включающее каретку.

10

15

выполненный в боковых стенках упора 26,

Выполнение упора 26 П-образной формы исключает его взаимодействие со шлангом 14 при движении каретки 11,

Агрегат работает следуюпшм образом.

На стол 2 агрегата листоукладчи- ком подается лист. Упоры 3 поднимаются в верхнее положение. Включается привод ориентирующих устройств 4, Лист по роликам перемещается к упорам 3 и ориентируется на столе 2 агрегата.

Воздух подается в полость шланга 14, каретка 11 перемещается по балке 9 к кромке листа, используя прин2Q цип перемещения воздушной пробки, образующейся в шланге 14 за роликом 16, При этом вторая полость шланга 14 перед роликом 16 сообщается с атмосферой. После упора буфера каретки 11

25 в кромку листа опускается шток пнев- моцилиндра 12, В процессе давления пяты штока на лист сбалансированная

балка 9 самоустанавливается относиътельно нижней плоскости листа, а

упор 26 зажимается между листом и направляющей 13.

Каретка 11 фиксируется на балке 9, а лист - на столе 2,Опускаются упоры 3, включаетгя привод 8 подачи зачистных узлов 1,

В зоне обработки автоматически включаются приводы вращения и прижатия зачистных узлов, Происходит процесс зачистки кромок листа. При выходе из зоны обработки отключаются приводы зачистных узлов 1, Шток пневмоцилиндра 12 отводится от листа. Воздух подается в полость шланга 14 перед роликом 16 и каретка 11 отводится от кромки листа в исходное положение ,

Процесс обработки последующего листа аналогичен описанному, «

30

5

0

5

Формула изобретения

Агрегат для зачистки кромок листа, содержащий размещенные на направляющих зачистные узлы и стол, несущий ролики, устройство ориентации и устройство фиксации, включающее каретку.

Изобретение относится к устройствам для механической обработки, а именно к агрегатам для зачистки кромок листов под сварку. Изобретение позволяет упростить конструкцию агрегата для зачистки листов путем расположения балки 9, несущей каретку 11 с прижимами на шарнирных опорах 10 со встроенными пружинными балансирами 21, при этом нижний прижим каретки выполнен в виде подпружиненного П- образного упора и взаимодействует с балкой и листом. 6 ил.

четьфе пружины 27, Верхнее положение упора 26 ниже уровня стола 2 ограничивается винтами 28, входящими Б паз.

размещенную на балке и несущую верхний и нижний прижимы, отличающийся тем, что, с целью упроще3137901S4

ния конструкции, он снабжен шарнир-кн выполнен в виде подпружиненного

ными опорами со встроенным пружиннымП-образного упора, установленного с

балансиром, балка размещена на шар-возможностью взаимодействия с упомянирных опорах, а нижний прижим карет-нутой балкой.

J

2

Фиг 1

6-6

JS 77

фигЛ

27

WutS

в 6

Фиг. 6