11 Изобретение ОТНОСРГТСЯ к производ ству резиновых уплотнительных колец и может быть внедрено на предприяти ях, изготавливагопщх кольца с антифрикционными покрытиями в качестве предварительной подготовки перед нанесением покрытия, для удаления тонкого поверхностного слоя. Известно устройство для шерохо;вания резиновых колец, содержащее приводной и натяжной валы для удержания заготовки и абразивный круг СП. Недостатком этого устройства является невозможность зачистки всей поверхности кольца с одной установки. Кроме того, он может служить только для снятия облоя, но не поверхностного слоя резинового уплотнения , что необходимо для нанесения покрытия. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для шерохования резиновых колец, содержащее приводной 1вал с абразивным кругом и натяжной вал с механизмом его раз:иорота вокруг оси, перпендикулярной оси вращения. При таком выполнении устроГгСтва оси вращения приводного и натяжного валов могут располагаться параллельно или скрещиваться под разными углами. В последнем случае обрабатьгоаемое кольцо во время пере мотки на указанных валах закручивае ся, благодаря чему последовательно обрабатываются все участки его поверхности. Недостатком известного устройств является то, что для установки обра батываемого кольца на натялсной и приводной валы необходимо остановит привод и вручную установить кольцо Это приводит к снижению производительности устройства, увеличению трудоемкости и ухудшению условий тр да, что выражается в монотонности последовательного выполнения повторяющихся ручных операций. Цель изобретения - повышение про ИЗБОДИТеЛЬНОСТИ. Цель достигается тем, что устрой ство для шерохования резиновых колец, содержащее приводной вал с аб разивны - кругом и натяжной вал с механизмом его разворота вокруг оси перпендикулярной оси вращения, снабжено механизмом надевания колец в виде толкателей, каретки продольной подачи и установленных на ней с возможностью свободного вращения на параллельных палах, соосных соответственно приводному и натяжному валам, пары роликов, один из которых установлен с возможностью поперечного перемещения, причем толкатели размещены межцу роликами, На фиг. 1 изображено устройство, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку. Устройство содержит приводной вал 1 с абразивным кругом 2, натяжной вал 3, установленный на поворотной оси 4. Устройство снабжено механизмом надевания колец 5 Е виде толкателей 6 и 7, установленных на каретке 8 продольной подачи. На параллельных валах 9 и 10, соосных соответственно приводному валу 1 и натяжному валу 3, установлены пары роликов 11 и 12. Ролик 12 установлен на каретке 13 поперечого перемещения. Ролик°и 11 и 12 установлены на валах 9 и 10 с возможностью свободного вращения. Загрузочное устройство (на фиг.1 не показано) содержит кассету 1.4 с обрабатываемыми уплотнительными кольцами 5 и ловитель 15 с о.кном 16, Устройство работает следующим образом. Обраба тываемое кольцо 5 из кас-сеты 14 попадает в ловитель 15 и в свободном состоянии устанавливается вертикально. Ролик 12 на каретке 13 поперечного перемещения подходит к ролику 115 а затем они вместе на каретке 8 продольной подачи входят в кольцо 5, Ролик 12 отходит от ролика 11 и растягивает кольцо 5 так, что оно свободно проходит через окно 16 в ловителе 15. Ролики 11 и 12 перемещаются на каретке 8 продольной подачи до упора в торцы приводного 1 и натяжного 3 валов, при этом последний на поворотной оси 4 установлен в положении, показанном на фиг. 1. Толкатели 6 и 7, расположенные на набегающих ветвях кольца . 5 у роликов 11 и 12, сталкивают это кольцо на приводной и натяжной валы, устанавливая его в положение начала обработки. Натяжной вал 3, разворачиваясь на поворотной оси 4, прижимает обрабатываемое кольцо к абразивному кругу 2 на приводном 1 ,
311225214
Такое выполнение устройства поз- него валов и надеть на них кольвсляет растянуть родшками уплотни- цо без остановки вращения приводтельное кольцо, находившееся в сво- кого вала, что приводит к повыбодном состоянии, а затем подвести шению производительности труего к торцам приводного и натяж- с да.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для шерохования резиновых колец | 1980 |
|
SU891455A1 |
Устройство для шлифования профильных деталей широкой абразивной лентой | 1973 |
|
SU524677A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ПОКРЫШЕК | 1993 |
|
RU2042510C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ПОКРЫШЕК | 1991 |
|
RU2015891C1 |
Устройство для резки викелей на кольца | 1990 |
|
SU1770136A1 |
Устройство для обработки швов цилиндрических изделий | 1986 |
|
SU1437193A1 |
Устройство для обработки внутреннихпОВЕРХНОСТЕй ТЕл ВРАщЕНия | 1979 |
|
SU841920A1 |
Автомат для изготовления пружинных колец | 1985 |
|
SU1269904A1 |
Автоматическая линия для изготовления изделий замкнутой формы из проволоки | 1983 |
|
SU1087234A1 |
Устройство для раскроя эластичного материала на заготовки | 1987 |
|
SU1482813A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЕРОХОВАНИЯ РЕЗИНОВЫХ КОЛЕЦ, содержащее приводной вал с абразивным кругом и натяжной вал с механизмом его разворота вокруг оси, перпендикулярной оси вращания, отличающееся теМ; что, с целью повышения производительности, устройство снабжено механизмом надевания колец в виде толкателей, каретки продольной подачи и установленных на ней с возможностью свободного вращения на параллельных валах, соосньгх соответственно приводному и натяжному валам, пары роликов, один из которых установлен с возможностью поперечного перемещения, причем толкатели размеО @ щены между роликами.
Фиг.2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
0 |
|
SU381551A1 | |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для шерохования резиновых колец | 1980 |
|
SU891455A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1984-11-07—Публикация
1983-03-05—Подача