Изобретение относится к меташ1} «в, в
частное-га к Зыстрсфеядгщим- стгллм дпя изго товления литого ниструмагга.
Известна € сг{х режущая сталь F6M5 для изготовления литого HitCTpyMeirra (J|.
ОннаЦо дшыая степь о 6аадает относительн иияхнми свойствами в литом со«юянии.
Наиболее бшэкой к кдлагаемой по технической сущбосш и достигаемому эффекту является быстрорежущая стаЯь состава {2}, мас.%:
Углерод.0,7-1
Хром3,5-5,5
Вольфр1а |5,5-12
Ванай1й.0,5-2,5
Молибден. 4,5-6,5
Ниобий0,01-0,5
Алюминий. 0,01-0,08
Азот0,005-0,05
Редкоземельные металлы 0,Об2-0,Ш
Кальций0,001-0,08
Магний0,001-0,05
Марганец0,15-0,4
Кремний0,15-0,4
ЖелезоОстальное
Сталь может содержать, мас.%: серу до 0 фосфор до 0,02, никель до 0,4,
Недостатком известной стали являются относительно низкие режущие свойства.
Цель изобретения - повышение режущих свойств стали.
Поставленная цель достигается тем, что быстрорежущая сталь, содержащая углерод, хром, вольфрам, молибден, ванадий, кремни марганец,. никель, железо, дополнительно содержит титан и висмут при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Углерод. 0,85-0,88
Хром3,5-4,2
вольфрам5,0-6,0
Молибден5,0-5,3
Т,,0
0,2-0,3
0,3-0,4
0,2-0,4
0,05-0,15
0,002-0,005
Остальное
В табл. 1 представлен химический состав. исследованных плавок предлагаемой и известной сталей; в табл. 2 - их свойства.
Введение в сталь татана приводит к значительному нзмельч нию дендритов твердого раствора, %го. связью с о азованием tyroплавких карбидов и карбонитридов этого злемента, которые, выделяясь из жидкости в п{К аессе затвердев анш первыми, служат дополнительными центрами кристаллизации. Висмут как сильный поверхностно-актнвный элемент, р полагаясь при кристаллизации по границе, раздела жилкой и твердой фаз, также препятсфвует росту первичных зерен. Вследствие размельчения дендритиой структурь твердого раствора эвтектические колонии датектических систем становятся меньших , обрхэуюцше их карбиды дисперснее и стремятся к округлой . Наряду с зтим оба элемента оказь юают рафинирующее влияние на сталь, уменьшая количество неметаллических включений, из размеры и переводят в устойздевую глобурярную форму. Все это в совокупности способствует повышению ударной вязкости. В то же время присутствие в стали карбияов (карбрнитридов) титана TiC, Ti CN) повьциает ее износостойкость. Висмут также улучшает износостойкость, что является следствием оказываемого им смазывающего эффекта, что уменьшает коэффициент трения в контактной зоне.
Экономический зффеКт достигается за счет повьпцения стойкости инструмента.
JT а б л и ц а
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Быстрорежущая сталь | 1991 |
|
SU1788074A1 |
МНОГОСЛОЙНЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ИЗДЕЛИЕ, ПОЛУЧЕННОЕ ИЗ ЭТОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2006371C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНЫХ ВАЛКОВ | 2019 |
|
RU2750257C2 |
Штамповая сталь | 1983 |
|
SU1098976A1 |
ПОРОШКОВЫЙ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА | 1998 |
|
RU2137860C1 |
Быстрорежущая сталь | 1983 |
|
SU1113423A1 |
Быстрорежущая сталь | 1983 |
|
SU1109464A1 |
Быстрорежущая сталь | 1983 |
|
SU1109466A1 |
БЫСТРОРЕЖУЩАЯ СТАЛЬ | 2000 |
|
RU2194792C2 |
ЛИТАЯ БЫСТРОРЕЖУЩАЯ СТАЛЬ | 1999 |
|
RU2175683C2 |
БЫСТГОРЕЖУЩАЯ СТАЛЬ, содержащая углерод, хром, вольфрам, молибден, ванадий, кремний, марганец, никель, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения режущих свойств, она дополнительно содержит титан н висм}п при следующем соотношения компонентов, мас.%: Углерод0,85-0,88 Хром3,5-4,2 Вольфрам5,0-6,0 Молибден5,0-5,3 Ванадий1,6-2,0 Крелтий0,2-0,3 Марганец0,3-0,4 Никель0,2-0,4 Титан0,05-0,15 Висмут0,002-0,005 ЖелезоОстальное
Предлагаемая сталь
65271
65252
65258
Известная сталь
65229 Примечани
330 312 321
194 е: Режимы реэ,шия: водача 0,125 мм/об, глубина резания 1 MMJ скорость резания 38 м/мин (сталь 40Х) и 18 м/мин (сталь Р6М5).
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Приспособление к крану машиниста воздушного тормоза для включения при двойной тяге в главный воздухопровод поезда главного резервуара второго паровоза | 1927 |
|
SU19265A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Литейная быстрорежущая сталь | 1974 |
|
SU561748A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1984-11-07—Публикация
1982-07-15—Подача