Изобретение относится к сварочному производству, в частности к устройствам для поворота из горизонтального в вертикальное положение изделий типа теплообменных аппаратов с трубными досками, с последующим обеспечением установки плоскости трубной доски в горизонтальное положение относительно двух осей координат. Устройство может быть использовано в энергомашиностроении, в нефтяном и химическом машиностроении.
Особенностью теплообменных аппаратов, применяемых в АЭС является их большая масса (до 20 т) и крупногабаритность (длина до 4-х метров при диаметре до 2-х метров). Большая масса и длины усложняют установку аппаратов в вертикальное положение, необходимое для автоматической приварки труб к трубным доскам.
При большом количестве близко расположенных труб в трубных досках необходимо обеспечить установку плоскости трубной доски в горизонтальное положение относительно двух осей координат после поворота изделия.
Известен кантователь, содержаш,ий шарнирно смонтрованную на основании поворотную раму, каретку, установленную с возможностью перемешения вдоль рамы, и цилиндр для поворота рамы 1.
В известном каптователе перемещение каретки производится фи повороте рамы под действием тяжести изделия, что вызывает динамические нагрузки и преждевремепный износ кантователя, корректировка положения изделия производится лишь в одной плоскости.
Наиболее б.пизким к изобретению по технической супиюсти и достигаемому результату является кантователь тяжелоBecHi.ix изделий, содержупип смонтированную на основании раму с на11равляюпи1ми, иарал,:1ельными кпоскости основания, и стойкой с иаправ.чяюшимн, перпендикулярными указанным нar paвляюLПИм, ка)етку с зажима.ми для изделия двумя пара.ми катков, одна пара которых установлена с возможностью перемешення в направляющих, параллельных плоскости основания, а вторая пара - в направляющих стойк 2.
Данный кантователь после установки изделия в положение сварки обеспечивает корректировку этого положения лишь в одной плоскости, что позволяет производить, качественную сварку лишь в одной плоскости.
Цель. изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения корректировки положения изделия в двух взаимно перпендикулярных паправлениях при сварке, а следовательно обеспечения качественной сварки в двух плоскостях по всей поверхности изделия.
Для достижения цели, в кантователе тяжеловесных изделий, преимущественно теплообменных аппаратов под сварку, содержащем с.монтированную на основании раму с направляющими, параллельными плоскости основания, и стойкой с направляющими, перпен.дикулярными;. указанным направляющим, каретку с зажимами для изделия и двумя парами катков, одна пара которых установлена с возможностью перемещения в направляющих, параллельных плоскости основания, а вторая пара - в направляющих стойки, стойка рамы снабжена дополнительными направляющими для второй пары катков каретки, выполненными криволинейными и сопряженными с направляющими стойки, рама смонтирована на основании с возможностью наклона в плоскости, перпендикулярной продольной оси направляющих, параллельных плоскости основания, п арнирно установлена на основании и снабжена клиновым нриводом ее наклона.
На фиг. 1 изображен кантователь, обпи1Й вид; па фиг. 2 - разрез .Л-. на фиг. 1; на фиг. 3 - - вид Б на фиг. 1.
Кантователь содержит основание 1 с опорами 2. На опорах 2 щарнирно смонтирована ра.ма 3 с клиновы.м приводо.м ее наклона относительно шарнирного закрепления рамы 3 на опоре 2.
Привод 4 посредством винтов 5 и 6 с различным направлением витков соединен с клиньями 7, взаимодействующими с соответствующими клиньями 8 рамы 9.
Рама 3 снабжена направляющими 9, параллельными плоскости основания 1, стойкой 10 с направляющими 11, перпендикулярными направляющим 9, и направляющими 12, выполненными криволинейными и сопряженными с направляющими 11.
Кантователь оснащен кареткой 13 с призмами 14 с зажимами 15 для изделия и двумя парами катков. Одна пара катков 16 выполнена приводной и соединена с приводом 17 перемещения каретки посредством винта 18 с гайкой 19 и смонтированной на гайке траверсы 20. Приводная пара катков 16 установлена с возможностью перемещения в направляющих 3 рамы.
Вторая пара катков 21 выполнена холостой и установлена с возможностью перемешения в направляющих 11 и 12 стойки 10. Направляющие 9 расположены между направляющими 11 и 12 стойки 10.
Кантователь работает следующим образом.
Устанавливают изделие на каретку 13. зажимают его зажимами 15 и включают привод 17, который через винт 18, гайку 19 и 5 траверсу 20 перемещает приводные катки 16 каретки вдоль направляюпхих 9. При этом происходит перемещение и поворот всей каретки 13 с изделием, а катки 21 переме
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сборки трубных пучков теплообменных аппаратов | 1980 |
|
SU889222A1 |
Кантователь плоских изделий | 1979 |
|
SU821114A1 |
Кантователь для сборки под сварку | 1980 |
|
SU910388A1 |
Кантователь | 1981 |
|
SU988507A1 |
Кантователь плоских изделий | 1987 |
|
SU1423337A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ИНДУКЦИОННОЙ НАПЛАВКОЙ | 1999 |
|
RU2154562C1 |
Кантователь крупногабаритных листовых изделий | 1988 |
|
SU1585045A1 |
Способ сварки пространственных рам и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU891290A1 |
Промышленный робот | 1986 |
|
SU1509244A1 |
КАНТОВАТЕЛЬ | 1971 |
|
SU295639A1 |
КАНТОВАТЕЛЬ ТЯЖЕЛОВЕСНЫХ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно теплообменных аппаратов под сварку, содержащий смонтированную на основании раму с направляющими, параллельными плоскости основания, и стойкой с направляющими, перпендикулярными указанным направляющим, каретку с зажимами для изделия и двумя парами катков, одна пара которых установлена с возможностью перемещения в направляющих, параллельных плоскости основания, а вторая пара - в направляющих стойки, отличающийся тем, что, с,.целью расщирения технологических возможностей путем обеспечения корректировки положения изделия в двух взаимно перпендикулярных направлениях при сварке, стойка рамы снабжена дополнительными направляющими для второй пары катков каретки, выполненными криволинейными и сопряженными с направляющими стойки, рама смонтирована на основании с возможностью наклона в плоскости, перпендикулярной продольной оси направляющих, I параллельных плоскости основания, шарнирно установлена на основании и снабжена ел клиновым приводом се на клопик Г to со сх ьо ю
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Кантователь | 1975 |
|
SU529038A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США № 3883007, кл | |||
Устройство для вытяжки и скручивания ровницы | 1923 |
|
SU214A1 |
Авторы
Даты
1984-11-15—Публикация
1983-01-10—Подача