Устройство для укладки пищевых продуктов стержнеобразной формы в цилиндрические банки Советский патент 1984 года по МПК B65B5/10 

Изобретение относится к укладке пищевых продуктов стержнеобразной формы, преимущественно, сосисок в цилиндрические банки, и может быть использовано в мясной, пищевой и рыбоконсервной промыщленности при консервировании пищевых продуктов.

Известно устройство для укладки пищевых продуктов в банки, содержащее механизм загрузки, механизм поворота порционной камеры, формующей камеры, набивочного порщня и копиров 1.

Недостатком такого устройства является низкая производительность из-за прерывистого характера движения отдельных узлов.

Известно устройство для укладки пищевых продуктов стержнеобразной формы в цилиндрические банки, содержащее механизм загрузки, имеющий ротор с расположенными по его образующей ячейками и толкатель, смонтированный за ним механизм формования, содержащий барабан с гнездами и набивной порщень, механизм подачи порожних и отвода заполненных банок, имеющий поворотную звездочку 2.

Недостатком известного устройства, является невысокая производительность.

Цель изобретения - повыщение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для укладки пищевых продуктов стержнеобразной формы в цилиндрические банки, содержащем механизм загрузки, имеющий ротор с расположенными по его образующей ячейками и толкатель, смонтированный за ним механизм формования, содержащий барабан с гнездами и набивной порщень, механизм подачи порожних и отвода заполненных банок, имеющий поворотную звездочку, механизм загрузки снабжен дополнительными толкателями, ячейки ротора сгруппированы по секциям так, что количество ячеек каждой секции соответствует количеству толкателей, механизм формования снабжен кассетой для передачи порции продукта и дополнительными набивными поршнями, при этом поворотная звездочка механизма подачи порожних и отвода заполненных банок разме1дена на одном валу с барабаном механизма формования.

На чертеже представлена схема устройства для укладки пищевых продуктов стержнеобразной формы в цилиндрические банки..

Устройство включает ротор 1 для подачи продуктов, который выполнен в виде секторных секций 2, расположенных в одной плоскости, каждый из которых имеет порционную группу ячеек 3, определяющую количество сосисок в банке и снабжен толкателями 4 по числу ячеек для выталкивакия сосисок. Толкатели при этом объединяются общей траверсой 5 и приводятся в движение пространственным копиром 6 и пружиной 7. Устройство также имеет ба5 рабан 8 для формования с камерами 9 для группировки продукта, каждая из которых имеет соосно установленные набивные порщни 10 для выталкивания группы сосисок в банку. Порщни 10 приводятся в движение пространственным копиром 11. Барабан 8 также снабжен кассетами 12, смонтированными радиально к оси барабана, каждая из которых имеет порщень 13, который через упор 14 взаимосвязан с плоскостным копиром 15. Движение ротора 1 и барабана 8

5 осуществляется посредством механизмов майтийского креста 16 и 17, Устройство также включает механизм подачи пустых и отвода наполненных банок, выполненный в виде бункера 18, звездочки 19 и лотка 20. Для фиксации банок в звездочке 19 установлена полуцилиндрическая направляю щая 21.

Устройство работает следующим образом.

5 Пищевые продукты стержнеобразной формы, преимущественно сосиски, транспортирующим устройством (не показано) пощтучно поступают в ячейки 3 секторной секции 2 ротора 1 подачи продуктов. Ротор 1 получает вращение от общего электропри0 вода (не показано) через механизм 16 мальтийского креста. При вращении ротора 1 каждая ячейка 3 заполняется продуктом до образования порционной группы, соответствующей одной секторной секции 2 ротора 1.

После заполнения секция 2 ротора 1 принимает верхнее горизонтальное положение. Одновременно к этому положению подходит ,Ьдна из кассет 12 вращающегося барабана 8 формования. При этом откры0 тая часть кассеты 12 направлена в сторону секторной секции 2, наполненной продуктом. Барабан 8 .получает вращение также от общего электропривода через механизм 17 мальтийского креста. При совмещении кассеты 12 с секцией толкатели 4 каждой

ячейки 3 выталкивают продукты из ячеек в кассету 12.

Толкатели 4 сгруппированы соответственно секции 2 общей траверсой 5 и приводят ся в движение пружиной 7 в момент, опреQ деляемый неподвижным пространственным копиром 6.

В процессе вращения кассеты 12 относительно оси барабана 8 порщень 13, управляемый неподвижным плоскостным копиром 15, через упор 14 перемещает группу

5 продукта вдоль кассеты в цилиндрическую кацеру 9 группировки барабана 8, где происходит формование группы продукта по форме банки.

Банки в звездочку 19 поступают из бункера 18 под собственным весом в соответствующую ячейку 22 звездочки 19, расположенную соосно с камерой 9.

Попадание банки в ячейку 22 звездочки 19 происходит в момент верхнего ее положения. При дальнейшем вращении барабана 8 происходит выталкивание группы продукта из камеры 9 и затаривание в банки, находящиеся в звездочке 19, посредством набивных поршней 10. Последние приводятся в движение неподвижным пространственным копиром П.

Фиксация, укладка и перемещение банок в ячейках 22 звездочки 19 осуществляются посредством полуцилиндрической направляющей 21, наполненные банки при нижнем положении ячейки 22 звездочки 19 под собственным весом попадают в лоток 20 на последующие операции.

Процессы подачи, формования, группировки и затаривания повторяются при синхронном вращении ротора I и барабана 8. Таким образом, устройство осуществляет операции автоматически.

В предлагаемом устройстве группирование продукта осуществляется в процессе вращения ротора 1 постепенно, что позволяет снизить динамические нагрузки конструкции, а совмещение кассет 12 и звездочки 19 с барабаном 8 позволяет сократить число вращающихся деталей и совместить процесс заполнения камер 9 и банок в процессе движения.

Применение устройства для укладки стержнеоб-разных пищевых продуктов в цилиндрические банки позволяет увеличить объемы выпуска продукции.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ СТЕРЖНЕОБРАЗНОЙ ФОРМЫ В ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ БАНКИ, содержащее механизм загруз ки, имеющий ротор с расположенными по его образующей ячейками и толкатель, смонтированный за ним механизм формования, содержащий барабан с гнездами и набивной порщень, механизм подачи порожних и отвода заполненных банок, имеющий поворотную звездочку, отличающееся тем, что, с целью повышения его производительности, механизм загрузки снабжен дополнительными толкателями, ячейки ротора сгруппированы по секциям так, что количество ячеек каждой секции соответствует количеству толкателей, механизм формования снабжен кассетой для передачи порции продукта и дополнительными набивными поршнями, при этом поворотная звездочка механизма подачи порожних и отвода заполненых банок размещена на одном валу с барабаном механизма формования.