Самоустанавливающаяся оправка для волочения труб Советский патент 1984 года по МПК B21C3/16 

Описание патента на изобретение SU1126351A1

Изобретение относится к обработк металлов давлением, и может быть использовано для бухтового волочени труб на самоустанавливакйцейся оправ ке.. Известна самоустанавливакнцаяся оправка для волочения труб большой длины, включающая две цилиндрические части и расположенную меаду ним коническую часть. Благодаря такой ф ме оправка под действием сил, возки кающих между оправкой и трубой, автоматически устанавливается таким образом, что между оп1)авкой и волокой образуется кольцевая щель, че рез которую протягивается труба. Прш енение самоустанавлившощейся оправки позволяет производить волоч ние труб бухтовым способом LI 3 Недостатками этой самбустанавливающейся оправки являются наличие периодических возвратно-поступатель ных движений за счет нарушения равновесия действующих на оправку сил из-за неизбежньк колебаний нормальных сил и сил трения на оправке, возникающих вследствие неоднородности механических свойств трубной заготовки по длине и неСтабкльньпсусловий смазки. Возникающие возвратно-поступательные колебания оправки снижают надежность процесса волочения за счет нарушени стабильности процесса. Кроме того, возможно выталкивание оправки из очага деформации при использовании высоковязких смазок, обеспечивающих режим гидродинамической смазки, при этом процесс волочения нарушается, что отрицательно сказывается на качестве заготовки. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является самоустанавливающаяся оправка для волочения труб,«содержащая конический рабочий участок и-цилиндрический калибрующий участок, имеющие различную шеро ховатость С 2 3, Однако у этой самоустанавливающейся оправки недостаточная стабилизация в деформации,так как шерохо ватость выполнена лишь на коническом рабочем участке, что приводит к недостаточной стабильности процес са волочения и снижению качества за готовок . Цель изобретения - повьцпение качества обрабатываемых труб за счет стабилизации положения оправки в очаге деформации. Поставленная цель достигается тем, что на самоустанавливающейся оправке длд волочения труб, содержащей конический рабочий и цилиндрический калибрующий участки, имеющие различную шероховатость, на коническом рабочем и цилиндрическом калибрзпощем участках шероховатость выполнена в виде микронеровностей, причем на коническом рабочем участке микронеровности направлены по оси. оправки, а на цилиндрическом калибрующем участке ,- перпендикулярно оси оправки. На фиг. 1 представлена оправка, общий ВИД} на фиг. 2 - схема действия сил на оправку в процессе волочения. Оправка 1 содержит конический рабочий участок 2 и цилиндрический калибруивдий участок 3. При волочении трубы на оправку действуют две группы сил, из которых нормальные силы Мц , действующие на коническую часть оправки, выталкивают ее из. очага деформации, а силы трения N на передней цилиндрической части оправки втягивают ее в очаг деформации. Равновесие оправки в процессе волочения определяется соотношением этих сил. Если проекция сил N| на ось волочения превьпвает силы трения Nf , оправка выталкивается из очага, деформации и процесс волочения нарушается. Это явление особенно характерно для использования высоковязких аффективных смазок. Нанесение поперечно ориентированной шероховатости на передней цилиндрической оправки увеличивает коэффициент трения между протягиваемой трубой и самоустанавливающейся оправкой, что приводит к величению усилия NT стабилизации правки в очаге деформации и повыению качества обрабатываемых труб. аличие продольно ориентированной ероховатости на конической части снижает нагнетающую способность смазочного клина, образованного нутренней поверхностью трубы и онической поверхностью оправки за счет проскальзывания смазки относиельно оправки и выдавливания ее з очага деформации в направлении,

обратном Направлению волочения,

что приводит к уменьшению N, , также

способствуя стабилизации оправки

в очаге деформации и повьшению

надежности процесса волочения и качества труб.

При м е р t, Само стававлившощаяся оправка опробована при бухтовом волочении медных труб со скоростью 2,5 м/с по маршруту 20,8x18 -17,5x15,3 мм (первый размер - наружньй диаметр трубы, второй - внутренний) , в качестве смазки используют .вискозин, загущеннь мылышм порошком, динамическая вязкость смаз ки fio 12,2 Пз, Диаметр бочйи оправки )7,6 мм, длина конической 7,0 мм, длина передней цилиндрической части 10 ьм. Опробованная самоустанавливающаяся оправка отличается налшшем направленного микро{ вльефа с заданной геометрией на рабочих учас,тках самоустанавлившет ейся оправки: поперечньми рисками на передней цилиндрической части оправки с Йв 1,0-1,5 мкм и продольными pиcкa вl с Й« 1,0-1,5 мкм на ко- ; нической части оправки. Для сравнительной оценки проводят бухтовое волочение с теми же параметрами на самоустанавливакицейся оправке с нерегламентированной шероховатостью. Волочение трубы на оправке.с нерегламентированной шероховатостью проходит Н1густойчиво с колебаниями усилия волочения + 10%, что свидетельствует о наличии возвратно-поступательных перемещений оправки в очге деформации и изменений за счет этого .условий трения при волочении.

На внутренней поверхности труб после волочения и последующей разрезки наблюдаются чередующиеся светлые и темные пятна, что также подтверждает наличие возвратно-поступательных движений самоустанавливающейся оправки в очаге деформации. Ирт енение предлагаемой оправки позволяет стабилизировать ее в очаге деформации, усилие волочения при этом сохраняет постоянное значение..Волочение проходит без рывков, труба имеет внутреннюю поверхность высокого качества П р и м е р 2. При тех же параметрах оправки проводят испытания с использованием в качестве смазки порошка натриевого мыла. В случае применения самоустанавливающейся оправки с нерегламёнтированной шероховатостью происходит выталкивание ее из очага деформации и нарушение процесса волочения. В случае применение оправки с изменяющимся направлением микронеровностей волочение на мьтвном порошке проходит устойчиво, без нарушения процесса волочения.

П 5едлагаемое изобретение позволяет устранить колебания усилия при волочении} стабилизировать процесс волочения по-усилию; снизить действующие на волочильный стан динамические нагрузки на 10%; предотвратить выталкивание самоустанавливающейся оправки из очага деформации н обеспечить устойчивое волочение, в результате чего повьшгается качество внутренней поверхности труб.

Похожие патенты SU1126351A1

название год авторы номер документа
Самоустанавливающаяся оправка для волочения труб 1980
  • Фотов Александр Андреевич
  • Дубоносов Георгий Викторович
  • Паршин Владимир Сергеевич
  • Моисеев Геннадий Петрович
SU954135A1
Самоустанавливающаяся оправка для волочения труб 1976
  • Ильин Олег Юлианович
  • Мошкин Владимир Александрович
  • Шапиро Вадим Яковлевич
  • Бутко Евгений Яковлевич
  • Дубровкин Михаил Давыдович
SU578138A1
Способ и устройство для волочения труб, преимущественно сварных, на плавающей оправке 2022
  • Мышечкин Алексей Александрович
  • Зуев Владимир Валерьевич
  • Преображенская Елена Викторовна
RU2801171C1
Самоустанавливающая оправка для волочения труб 1977
  • Гуляев Геннадий Иванович
  • Друян Владимир Михайлович
  • Балакин Валерий Федорович
  • Гуляев Юрий Геннадьевич
  • Рынкевич Юрий Юрьевич
SU632425A1
Самоустанавливающаяся оправка для волочения труб 1986
  • Антимонов Алексей Михайлович
  • Малых Евгений Тимофеевич
  • Соколовский Вениамин Израилевич
SU1470386A1
Самоустанавливающаяся оправка для волочения труб 1981
  • Антимонов Алексей Михайлович
  • Соколовский Вениамин Израилевич
  • Дубоносов Георгий Викторович
  • Толстиков Рэм Михайлович
  • Араптанов Геннадий Васильевич
  • Мамаев Александр Борисович
  • Раушенбах Игорь Михайлович
  • Ухов Александр Васильевич
SU988397A1
Самоустанавливающаяся оправка для протягивания труб через волоку 1975
  • Данилов Федор Александрович
  • Фотов Александр Андреевич
  • Дуев Вениамин Николаевич
  • Паршин Владимир Сергеевич
  • Моисеев Геннадий Петрович
SU537726A1
Самоустанавливающаяся оправка для волочения труб 1987
  • Бояркин Виктор Иванович
  • Антимонов Алексей Михайлович
  • Попов Валерий Михайлович
  • Кулиев Фоат Халилович
  • Павлов Алексей Александрович
  • Шлимак Яков Борисович
  • Рязанцев Юрий Васильевич
SU1528593A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ 2004
  • Парамонов Андрей Михайлович
RU2296022C2
СПОСОБ ПРОКАТКИ ТРУБ НА РЕДУКЦИОННО-РАСТЯЖНОМ СТАНЕ 2013
  • Зарудный Владимир Семенович
  • Лариков Владимир Васильевич
  • Казакевич Игорь Илларионович
  • Шелементьев Владимир Александрович
  • Фоминых Евгений Николаевич
RU2532610C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 126 351 A1

Реферат патента 1984 года Самоустанавливающаяся оправка для волочения труб

САМОУСТАНАВЛИВАЩАЯСЯ ОПРАВКА ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ, содержащая конический рабочий участок и цилиндрический калибрунщий участок, имеющие различную шероховатость, о т л ич а ю-т, а я с я тем, что, с целью повышения качества обрабатываемых. труб за счет стабилизации положения оправки в очаге деформации, на коническом рабочем и цилиндрическом калибрующим участках шероховатость выполнена-в виде микронеровностей, причем на коническом рабочем участке микронеровности направлены по оси оправки, а на цилиндрическом калибрующем участке - перпендикулярно оси оправки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1126351A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Перлин И.Л
и Брмаяок М.З
Теория волочения
М., Металлургия, 1971, с
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Устройство для выпрямления многофазного тока 1923
  • Ларионов А.Н.
SU50A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Самоустанавливающая оправка для волочения труб 1977
  • Гуляев Геннадий Иванович
  • Друян Владимир Михайлович
  • Балакин Валерий Федорович
  • Гуляев Юрий Геннадьевич
  • Рынкевич Юрий Юрьевич
SU632425A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 126 351 A1

Авторы

Колмогоров Герман Леонидович

Даты

1984-11-30Публикация

1983-07-11Подача