Устройство для дробления сыпучих материалов Советский патент 1984 года по МПК B02C19/00 

Изобретение относится к оборудованию для размола сыпучих материалов и может быть использовано в промышленности стройматериалов, горнорудной промышленности и других отраслях народного хозяйства.

Известно устройство для измельчения сыпучих материалов, содержащее подающий ленточный транспортер с ведущим и натяжным барабанами, опорную раму и дробящий валок, установленный со стороны натяжного барабана и футерованный фрикционными съемньами накладками С17..

Недостатками этого устройства являются низкая долговечность рабочих тел дробления из-за интенсивного износа накладок ввиду обргиценности рабочих органов друг .к другу выпуклыми трущимися поверхностями и нерегулируемость зазора рабочей щели между валком и натяжнь1м барабаном подающего транспортера, не позволяющая изменить степень измельчения дробимого материала.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для измельчения (дробления) сыпучих материалов,-содержащее разъемную опорную раму, загрузочный бункер, приводную бесконечную ленту, обхватывающую снизу дробящий валок с эксцентрично установленными на нем опорными кольцами, и приводной опорный ролик, расположенный внутри приводной бесконечной ленты, причем дробящий валок является одновременно ведущим барабаном ленточного транспортера 2. .

Недостаток известного устройства - повышенная сложность, обусловленная наличием фактически двух транспортеров.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение ее надежности.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для дробления сыпучих материалов, содержащем разъемную опорную раму, загрузочный бункер, приводную бесконечную ленту, обхватывающую снизу дробящий валок с эксцентрично установленными на нем опорными кольцами, и опорный ролик, расположенный внутри приводной бесконечной ленты, оси дробящего валка и опорного ролика расположены на од.ной вертикальной плоскости, а загрузочный бункер установлен над приводной .бесконечной лентой перед опорным роликом.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема устройства;, на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 .вид Б на фиг. 1 (вид на привод устройства) .

Устройство для дробления сыпучих материалов состоит из дробящего валка 1, разъемной опорной рамы 2,включающей подвижную полураму 3 и неподвижную полураму 4, подающий лен-точный транспортер 5, включающий приводной ведущий 6 и натяжной 7 барабаны и бесконечную ленту 8. Дробящий валок 1 снабжен эксцентрично установленными опорными кольцами 9 и 10. Подшипниковые опоры 11 и 12 колец закреплены в подвижной полураме 3, а опоры 13 и. 14 дробящего

0 валка 1 - в неподвижной полураме 4. Полурамы связаны между собой направляющими 15 и 16 и пружинно-винтовыми замыкателями 17 и 18, состоящими из шпилек 19, гаек 20 и пружин 21.

с Приводная бесконечная лента 8

обхватывает дробящий валок 1 и опорные кольца 9 и 10. При этом сбегающий с ведущего барабана 6 отрезок .ветви приводной бесконечной,ленты 8 образует острый угол f с плоскостью,

0 касательной к дробящему валку в точке соприкосновения его с типичным куском дробимого материала. Вал 22 дробящего валка 1 и.вал 23 ведущего барабана 6 кинематически связаны с

5 электродвигателем 24 муфтами 25-и 26, и коническими редукторами 27 и 28. Редукторы 27 и 28j муфты 25 и 26, а также электродвигатель 24 образуют привод устройства. .

0 С целью восприятия распорных усилий при дроблении предусмотрен опорный ролик 29, контактирующий с опорными кольцами 9 и 10 через приводную бесконечную ленту 8. Ось 30 ролика

5-29 закреплена своими опорами в подвижной полураме 3. Натяжной барабан 7 обеспечивает натяжение приводной бесконечной ленты 8 посредством пружин 31.

0 Подающий транспортер 5 снабжен загрузочным бункером 32 для подачи исходного материала на приводную бесконечную ленту 8 транспортера. Приводная бесконечная лента 8 может

е быть выполнена из гибкой стально.й

полосы,а дробящий вилок 1 - из стального проката или отливки. Рабочие поверхности дробящих органов могут быть шероховатыми, образованными, например, электроэрозионным мето, дом.

Предлагаемое устройству работает следующим образом.

Исходный для дробления материал из бункера 31 поступает на ленточ5 ный конвейер 5, которым подается со скоростью Vn в клиновидную щель между лентой 8 и дробящим валком 1. Материал измельчается и выдается из зоны дробления со скоростью Vg.

0 Приводная бесконечная лента 8 получает движение от ведущего барабана 6, вращаемого электродвигателем 24, . через муфту 25, конический редуктор 27 и вал 23. Дробящий валок 1 полу-, чает вращение от этого же электродвигателя 24 через муфту 26, .конический редуктор 28 и вал 22, Степень измельчения материала определяется радиусами дробящего валка г, опорных колец R , углом захвата у/и минимальной шириной щели е , равной монтажному эксцентриситету опорных колец 9 и 10 и валка 1, Величина эксцентриситета е может регулироваться с помощью гаек 20 пружинно-квинтовых замыкателей 18 за счет перемещения подвижной полурамы 3 с опорными кольцами .9 и 10 относительно неподвижной полурамы 4 с установленным в ней дробящим валком 1 в направлении 5р.

В случае попадания в клиновидную щель недробимого предмета полурама 3 отходит вниз вместе с опорным роликом 20 и приводной бесконечной лентой 8, сжимая пружины 21 и 31.

Этот недробимый,предмет беспрепятственно выносится из зоны дробления, после чего под действием тех же пружин восстанавливается заданная, величина ширины щели и эксцентрибитета.

Поскольку приводная бесконечная лента 8 в зоне дробления контактирует с дробящим валком 1 вогнутой

стороной (рабочие поверхности имеют кривизну одного знака), то процесс дробления материала происходит при значительно меньших нормальных и касательных напряжениях, чем при контактировании обеих выпуклых поверхностей, согласно обиеизвестной формуле Герца. Вследствие этого, износостойкость трущихся поверхностей может быть увеличена в 2-2,5 раза.

Указанный характер контактирования приводной бесконечной ленты и дробящего -валка позволяет осуществлять захват и подачу в зону дробления сравнительно крупных фракций материала, что способствует повышений степени измельчения и срответственно производительности дробления устройства.

Применение предлагаемого, устройства улучшает качество дробления. При этом устройство имеет простую конструкцию, надежно в работе, и, кроме того, при определенных скоростях приводной бесконечной ленты может использоваться как метательная машина.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее разъемную опорную раму, загрузочный бун кер, приводную бесконечную ленту, обхватывающую снизу дробящий валок с эксцентрично установленными на нем опорными кольцами, и опорный ролик, расположенный внутри приводной бесконечной ленты, отличат ю щ е е с я тем, сто, с целью упр ощения конструкции и повышения ее надежности, оси дробящего валка и опорного ролика расположены на одной вертикальной плоскости, а загрузочный бункер установлен над приводной бесконечной лентой перед опорным роликом. 9