Горизонтальные кривошипные гибочные прессы (бульдозеры), применяемые для гнутья посредством инструментов, прикрепляемых к ползуну и станине пресса, известны.
Описываемый горизонтальный гибочный пресс, предназначен для высокопроизводительного и качественного гнутья крупных партий элементов трубчатых каркасов сложной формы без наполнителя. Гибочный пресс имеет многоярусный нажимной инструмент, обжимные ролики, упоры и подхваты, удерживающие заготовки на прол1ежуточных ярусах гибки с возможностью их новорота на заданный угол в вертикальной плоскости. Поворот эксцентриковых осей у роликовых оправок дает возможность освобождать изогнутые заготовки от оправок при каждом ходе пресса, обеспечивая свободное падение заготовок на следующий нижерасположенный ярус гибки. После выполнения последнего перехода гнутья труба выпадает из пресса.
На чертеже изображен описываемый пресс. На его основании 1 установлена станина 2 пресса, электродвигатель 3 и редуктор 4. Редуктор вращает кривощипный вал 5, несущий на одном конце шестерню, на другом - колесо. Шестерня и колесо имеют кривошипные пальцы, на которые надеты шатуны 6. Шатуны сообщают возвратно-поступательное движение траверсе 7, )ia которой закреплены прямой к,Ш 8 V) обратный клин 9, рычаги с роликами 10 и // первого и второго переходов гнутья. На верхней плите станины установлены узлы с оправками 12 и 13 первого и второго переходов и шестерни на осях, соединенные между собой зубчатыми рейками 14. На эксцентриковых осях оправок первого перехода насажены отсекатели 15. Трубы беспрерывно подкладываются в кассету 16 и ложатся на упоры 17.
В прессе применен бункер с отсекателем для автоматической подачи заготовок.
В отличие от аналогичных станков в горизонтальном гибочном прессе переходы гнутья размещены на разных уровнях (по вертикали) в комбинации с подобранными концевыми опорами для трубы на каждом уровне, что обеспечивает в процессе гибки и выдачи готовых деталей автоматическое перемеш,епие трубы и одновремеино исключает расплющивание трубы в эллипс.
Предмет и зо б р от с и и я
1.Горизонтальпый гибочпый пресс для изготовления деталей дз проката, отличающийся тем, что, с целью выполнения на прессе одновременно нескольких переходов гибки, соотве.тству ощие этим переходам инструменты размещены несколькими ярусами,чем обеснечивается межоперациоиная передача изгибаемых заготовок путем их свободного падения из верхнего яруса в следующий нижний.
2.Форма выполнения пресса по п. 1. отличающаяся тем. что оп
снабжен упорами и подхватами, удерживающими заготовки в позициях гибки, с возможностью поворота заготовок в вертикальной плоскости на заданные углы при пространственной гибке.
3.Форма выполнения пресса но ни. 1 и 2, о т ,.1 и ч а н) щ а я с я тем. что роликовые оправки, вокруг которых производится гибка заготовок, снабжены эксцентриковыми осями, поворачивающимися при каждом ходе пресса, чем обеспеч -вается освобождение заготовок от оправок.
4.Применение в прессе по ni;. i -3бункера с отсекате.тем д.чя автоматической подачи заготовок.
5.Применение в прессе по пп. i -4роликовых оправок с плоскими ребордами при гибке изделий из тпуб, с целью устранения гофров.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многопозиционный штамповочный автомат | 1980 |
|
SU1013302A1 |
Цепевязальный автомат | 1979 |
|
SU1022396A1 |
Автомат цепевязальный | 1983 |
|
SU1162548A2 |
Автомат цепевязальный | 1980 |
|
SU925512A1 |
АВТОМАТ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ПРУТКА, ПОСРЕДСТВОМ ДВУСТОРОННЕЙ ГИБКИ, ДЕТАЛЕЙ ПРОСТРАНСТВЕННОЙ ФОРМЫ ТИПА КЛЕММ РЕЛЬСОВЫХ СКРЕПЛЕНИЙ | 2009 |
|
RU2412772C2 |
Цепевязальный автомат | 1990 |
|
SU1776198A3 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОГНУТЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПРУТКА | 2002 |
|
RU2233205C1 |
АВТОМАТ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ПРУТКА ПОСРЕДСТВОМ ДВУСТОРОННЕЙ ГИБКИ ДЕТАЛЕЙ ПРОСТРАНСТВЕННОЙ ФОРМЫ ТИПА КЛЕММ РЕЛЬСОВЫХ СКРЕПЛЕНИЙ | 2003 |
|
RU2258573C2 |
Автомат для изготовления сборных изделий | 1978 |
|
SU753583A1 |
Устройство для гибки изделий | 1989 |
|
SU1696046A1 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1957-02-04—Подача