Шпиндельная головка алмазно-расточного станка Советский патент 1975 года по МПК B23B47/26 

1

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в конструкциях алмазно-расточных станков.

По авт. св. № 241919 известна шпиндельная головка алмазно-расточного станка, в корпусе которой на рабочих подшипниках смонтирован полый шпиндель. Обрабатываемая деталь крепится к фланцу шпинделя. На корпусе головки размещены обточной и поперечный суппорты, перемеш:аемые одновременно от одного общего рабочего органа.

Эта головка позволяет производить за один устапов детали обточку наружных поверхностей, подрезку торцов, врезку канавок, снятие фасок.

Однако одновременная обточка наружной поверхности и подрезка торца на головках существующей конструкции возможна только при обработке «открытых поверхностей, не требующих точного позициоиирования второго резца но диаметру (т. е. установки его на жесткий упор).

Причина этого заключается в невозможности установки на два упора одновременно двух резцедержателей (обточного и подрезпого), перемещаемых от общего жесткого привода.

Отсутствие регулировочного звена при передаче ползуна вертикального суппорта усугубляет это ноложенир.

Описываемая шпиндельная головка отличается от известной тем, что рейка соединена с корпусом гидроцплиндра посредством упругодеформируемой в направлении движения

штока стяжки, усилие деформации которой больше усилия резания и меньше усилия перемещения обточного суппорта.

Это позволяет повысить точность обработки и расщирить технологические возможности

станка.

На фиг. 1 представлена описываемая шпиндельная головка; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. I.

На верхней плоскости корпуса шпиндельной головки 1 в направляющих 2 и 3 перемещается обточной суппорт 4, несущий резцедержатель 5 с резцом 6.

На обточном суппорте 4 сверху жестко крепится гидроцилиндр 7, щток 8 которого закреплен в кронштейне 9, установленном на корпусе головки. Рейка 10 соединена с задней крышкой 11 гидроцилиндра с помощью стяжки 12, снабженной правой и левой резьбой и прорезанной винтовой канавкой таким

образом, что средняя часть является пружиной прямоугольного сечения.

Второй конец рейки 10 взаимодействует с плоской рейкой поперечного суппорта 13. Этот суппорт перемещается в направляющих

корпуса 14, который установлен на кронштейне 15, находящемся на верхней плоскости корпуса головки 1 между направляющими обточного суппорта. В поперечном суппорте установлен упорный винт 16, который при взаимодействии с упорным пальцем 17 служит для рег лировки величины поперечного перемещения. На нижнем конце суппорта установлен резец 18, служащий для подрезки торца вращающейся детали 19, закрепленной с помощью патрона 20 на фланце щпинделя головки 1. При подаче давления в поршневую полость 21 гидроцилиндра 7 его корпус вместе с обточным суппортом 4 перемещается вправо до взаимодействия упорного винта 22 с упором 23, в результате чего резец 6 производит обточку наружного диаметра обрабатываемой детали 19. Одновременно рейка 10, перемещаясь вправо вместе с гидроцилиндром 7, через плоскую рейку поперечного суппорта 13 приводит его в движение, и резец 18 производит подрезку торца обрабатываемой детали 19. Для получения точного позиционирования обточного и подрезного резцов следует с помощью стяжки 12 и упорпых винтов 16 и 22 так отрегулировать ход суппортов, чтобы поперечный суппорт 13 останавливается на жестком упоре 17 раньще обточного. Дальнейщее перемещение обточного суппорта осуществляется за счет того, что пружинная часть стяжки 12 сжимается под действием усилия гидроцилиндра 7. Обточной суппорт останавливается после взаимодействия упорного винта 22 на упор 23. Предмет изобретения Шпиндельная головка алмазно-расточного станка по авт. св. № 241919, отличающаяся тем, что, с целью повыщения точности обработки и расщирения технологических возможностей станка, рейка соединена с корпусом гидроцилиндра посредством упругодеформируемой в направлении движения щтока стяжки, усилие деформации которой больще усилия резания и меньще усилия перемещения обточного суппорта.

81 21 11

; 20