Штамп для обработки листового материала Советский патент 1989 года по МПК B21D28/14 B21D43/00 

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет уменьшения габаритов изготавливаемых деталей и уменьшение габаритов . . штампа.

На фиг.1 показан штамп в начальный момент, общий вид; на фиг.2 - то же, конечньй момент вырубки детали; на фиг.З - то же, момент подачи материала на шаг; на фиг,4 - то же, один из моментов фиксации материала упором; на фиг.5 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.6 - разрез Б-Б на фиг.3| на фиг.7 - изометрическая проекция дополнительной защелки; на фиг.8 - изометрическая проекция защелки.

1итамп включает в себя нижнюю часть 1J несущую съемник 2, верхнюю часть 3 с вмонтированными в нее толкателем 4, расположенным над упором 5, размещенным в нижней части 1 за рабочей позицией по ходу подачи материала, имеющим буртик 6, установленным параллельно оси давления штампа, подпружиненным пружиной 7 к калу матрицы 8 и выступающим одним своим концом над зеркалом матрицы 8. Толкатель 4 выполнен меньшего диаметра, чем выступающий конец упора Sj которьш выполнен со скосом 9, обращенным к верхней части 3 и приближающимся к ней в направлении подачи материала. Упор 5 смонтирован в нижней части 1 с возможностью выступа- ния над зеркалом матрицы 8 боковой поверхности 10 со стороны рабочей

0

позиции и имеет дополнительньй скос (. 11, выполненный на буртике 6, и выступ 12, не выступающий за крайнюю точку скоса 11. Противоположный ко- нец упора 5 снабжен дополнительным выступом 13. В нижней части 1, ниже зеркала матрицы 8, расположена защелка 14, подпружиненная пружиной 15 в направлении, перпендикулярном оси упора 5, с возможностью взаимодействия скосом 16, выполненным на конце 17, с дополнительным скосом 11 и концом 17 с выступом 12 упора 5. На поверхности 18 защелки 14, обращенной к зеркалу матрицы 8, выполнен вые--,,, туп 19. .

В нижней части 1 параллельно оси упора 5 без выступления над зеркалом матрицы 8 установлен управляющий стержень 20 с возможностью взаимодействия своим выступом 21 с выступом 19 защелки 14 и подпружинен пружиной 22 к поверхности 18 защелки 14,

Противоположньй конец стержня 20 имеет также возможность взаимодействия с дополнительным выступом 13 упора 5.

5

30

Материал (полоса или лента) обозначен позицией 23.

Штамп работает следующим образом. Материал 23 подается до упора 5. Верхняя часть, перемещаясь вниз, 35 толкателем 4 опускает упор 5, сжимая пружину 7. При этом выступ 12 упора 5 также опускается и защелка 14, получившая возможность перемещения под действием пружины 15, прод- 40 вигается к оси упора 5 до упора сво

им концом 17 в дополнительный скос 1 упора 5 и входит в зацепление с выступом 12 упора 5, запирает упор 5 таким образом, что над зеркалом матрицы 8 выступает только скос 9 упора 5. После подъема верхней части 3 материал 23 получает возможность перемещения вперед и, воздействуя на скос 9, отключает упор 5, которьй, опускаясь далее и сжимая пружину 7, дополнительным скосом 11 отводит защелку 14, сжимая пружину 15 на расстояние от выступа 12, и она запирается стержнем 20, который под действием пружины 22 выступом 21 зацепляется за дополнительный выступ 19 защелки 14. Упор 5 оказывается под материалом 23, и когда заканчивается подача материала на шаг, он под действием пружины 7 поднимается для фиксации его по шагу и поднимает, дополнительным выступом 13 стержень 20, который, сжимая пружину 22, освобождает защелку 14 в момент, когда она по возвращению в исходное положение уже не может зацепиться своим выступом 17 за выступ 12 упора 5. Защелка 14 возвращается под действием пружины 15 в исходное положение. Далее цикл повторяется.

Применение предлагаемого щтампа дает возможность уменьшить размеры штампуемых деталей или участков, а также уменьшить нижнюю часть штампа в направлении подачи материала при увеличении расстояния между этими деталями или участками.

1459771

10

15

о 26

Формула изобретения Штамп для обработки листового материала, содержащий в нижней части жесткий съемник, шаговый упор в виде стержня, расположенного с возможностью перемещения параллельно реи давления штампа, оснащенного пружиной и имеющего на боковой поверхности выступ, защелку, установленную с возможностью перемещения перпендикулярно оси давления штампа и взаимодействия с выступом стержня и оснащенную пружиной, и управляющий стержень, расположенный с возможностью перемещения параллельна оси давления штампа и оснащенный пружиной, а также содержащий в верхней части средства отключения упора, отличающий с..я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет уменьшения габаритов изготавливаемых деталей и штампа, рабочий конец упора выполнен со скосом, обращенным к верхней части и расположенным со стороны рабочей поверхности упора, на боковой поверхности упора выполнен дополнительный скос, образующий с осью упора острый угол, направленный 0 вершиной к его нерабочему концу, и расположенный с возможностью взаимодействия с защелкой, на боковой поверхности защелки .выполнен выступ, управляющий упор расположен с возможностью взаимодействия с этим выступом, а на нерабочем конце упора выполнен дополнительный выступ, рас- положенный с возможностью взаимодействия с управляющим стержнем.

5

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала. Цель - расширение технологических возможностей за счет уменьшения габаритов изготавливаемых деталей и уменьшение габаритов штампа. В нижней части 1 установлен упор (У) 5 с пружиной 7, защелка 14 с пружиной 15 и управляющий стержень (УС) 20 с пружиной 22. В верхней части 3

LJ

Направление подачи, материала

А-А

Фиг. 5

хфк

Ми

-2

S4K

Фиг.7

6- Б

.б