Штамп с автоматическим шаговым упором Советский патент 1982 года по МПК B21D28/14 B21D43/00 

Изобретение относится к обработк металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового мат риала . Известен штамп для обработки лис тового материала, содержащий верхнюю плиту с пуансоном и нижнюю плиту с матрицей и жестким съемником, на котором расположен подвижный в осевом направлении шаговый . Недостатком указанного штампа является неудобство работы на нем, связанное с тем, что упор выполнен со скосом, обращенным к рабочей позиций для свободной подачи полосы н следующий шаг, однако после прохода полосы под упором необходимо немного подать ее в обратном направлении для фиксации на рабочей позиции при контакте со стороной упора, обратной его скосу. Наиболее близким по технической сути и достигаемому результату к изобретению является штамп с автоматическим шаговым упором, содержащий верхнюю плиту с закрепленным на ней пуансоном и нижнюю плиту с расположенными на ней матрицей и жестким съемником, на котором за пуансоном по ходу движения заготовки расположен упор в виде установленной с возможностью взаимодействия с зеркалом матрицы и подпружиненной в направлении :зеркала втулки с расположенными внутри неё подвижным стержнем, снабженной подпружиненной защелкой, взаимодействующей со стержнем 2. Недостатком указанного штампа является его сложность, в частности сложная конструкция автоматического упора. Цель изобретения - упрощение конструкции штампа. Эта цель достигается тем, что в штампе с автоматическим шаговым упором, содержащим верхнюю плиту с закрепленным на ней пуансоном и нижнюю плиту с расположенными на ней матрицей и жестким съемником, на котором за пуансоном по ходу движения заготовки расположен упор в в де установленной с возможностью вза имодействия с зеркалом матрицы и подпружиненной в направлении зеркала втулки с расположенными внутри нее подвижным стержнем, снабженной подпружиненной защелкой, взаимодействующей со стержнем, на боковой поверхности втулки выполнены yi- лубления, одно со стороны защелки, а другое со стороны пуансона, и рас положено у торца с возможностью контактирования с ее зеркалом и его торец со стороны матрицы выполнен со скосом, обращенным к пуансону, а защелка установлена на съемнике с возможностью взаимодействия с углублением втулки: Кроме того, защелка установлена на съемнике с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном оси втулки , и ее обращенный к втулке конец имеет форму вилки, охватываю щей втулку, стержень выполнен с выс тупами по боковой поверхности, взаимодействующими с охватывающими вту ку концами защелки, а во втулке выполнены продольные пазы и в них расположены выступы стержня. При этом выступы стержня образов ны штифтом, установленным перпендик лярно его оси, выступающим с двух с рон за его боковую поверхность и расположенным в пазах втулки. На фиг. 1 изображена,рабочая поз .ция штампа в конце рабочего хода пуансона; на фиг. 2 - то же, в момент съема полосы с пуансона; на фиг. 3 то же, в момент прохода по лосы под упором при подаче на следующий шаг; на фиг. t - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 5 разрез Б-Б на фиг.. Штамп содержит верхнюю плиту (не показана) с пуансоном 1 и нижнюю пл ту (не показана) с матрицей 2 и жес ким съемником 3, на котором установ лен упор в виде втулки со стержнем 5 и защелкой 6, которые в свою очередь подпружинены проушинами 79 соответственно. Втулка i имеет угл ления 10 и 11, а стержень выполнен со скосом 12 и снабжен штифтом 13Полоса обозначена позицией 1. Штамп работает следующим образом 6k Полоса подается до упора в углубление 11 втулки 4, после чего производится вырубка пуансоном 1. При ходе пуансона 1 вверх полоса И поднимается вместе с ним и поднимает втулку Ц, сжимая пружину 7,при этом в определенный момент защелка 6 под действием пружины 9 входит в yi- убление 10 втулки k, фиксируя ее в верхнем положении. Снятая с пуансона 1 полоса 14 падает на матрицу 2 и при подаче на следующий шаг, взаимоействуя со скосом 12 стержня 5, поднимает его, а он, приходя .вверх своим штифтом 13, отводит защелку 6, освобождая втулку k, которая пружиной 7 опускается вниз, и при дальнейшем вижении полосы Ik фиксирует ее на рабочей позиции. Внедренеие изобретения позволяет автоматизировать процесс штамповки и облегчает эксплуатацию штампа. Формула изобретения 1.Штамп с автоматическим шаговым упором, содержащий верхнюю плиту с закрепленным на ней пуансоном и нижнюю плиту с расположенными на ней матрицей и жестким съемником, на котором за пуансоном по ходу движения заготовки расположен упор в виде установленной с возможностью взаимодействия с зеркалом матрицы и подпружиненной в направлении зеркала втулки с расположенным внутри нее подвижным стержнем, снабженной подпружиненной защелкой, взаимодействующей со стержнем отличающийс я тем, что, с целью упрощения конструкции штампа, на боковой поверх,ности втулки выполнены углубления, одно со стороны защелки, а другое со стороны пуансона и расположено у торца втулки, стержень подпружинен в направлении матрицы,установлен с возможностью контактирования с ее зеркалом, и его торец со стороны матрицы.выполнен со скосом, обращенным к пуансону, а защелка установлена на съемнике с возможностью взаимодействия с углублением втулки. 2.Штамп по п. 1.отличающ и и с я тем, что защелка установлена на съемнике с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном оси втулки, и ее обращенный к втулке конец имеет форму вилки, охватывающей

втулку, стержень выполнен с выступами на боковой поверхности, взаимодействующими с охватывающими втулку концами защелки, а во втулке выполнены продольные пазы, и в них расположены выступы стержня,

3. Штамп по пп; 1 и 2, о т л и чающийся тем, что выступы стержня образованы штифтом, установленным перпендикулярно его оси, выступающим с двух сторон за его боковую

поверхность и расположенным в пазах втулки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Романовский В, П, Справочник по холодной штамповке, Машгиз, 1959, с, , табл, 218.

2, Авторское свидетельство СССР № 71073, кл, В 21 , 01.08.77 (прототип).

tv