Штамп последовательного действия Советский патент 1985 года по МПК B21D35/00 B21D43/00 B21D37/00 

Описание патента на изобретение SU1133002A2

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала.

Из основного авт. св. № 604609 известен штамп последовательного действия, содержаший пуансоны и по меньшей мере один шаговый упор и один шаговый нож, выполненный по меньшей мере, с одним выступом с режущими кромками, одна из которых является продолжением режушей кромки шагового ножа. Выступ ножа размеш,ен со стороны подачи материала и его режушая кромка, являюшаяся продолжением режущей кромки шагового ножа, параллельна направлению подачи материала. Обращенные одна к другой поверхности шагового упора и шагового ножа выполнены скошенными и взаимодействующими между собой, а шаговый упор снабжен пружиной возврата его в исходное положение 1.

Недостатком данного штампа является возможность изготовления неточных деталей вследствие недоподачи материала до упора.

Цель изобретения -, повышение точности изготавливаемых деталей.

Указанная цель достигается тем, что в штампе последовательного действия по меньшей мере один пуансон является пробивным и штамп снабжен одним ловителем, установленным на одной плите с пробивным пуансоном и на одной с ним оси, параллельной направлению перемещения материала, с возможностью поворота в вертикальной плоскости, параллельной направлению перемещения материала и подпружиненным в направлении перемещения материала.

На фиг. 1 показан штамп, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А сверху на нижнюю часть штампа; на фиг. 3 - разрез Б-Б снизу на верхнюю часть штампа; на фиг. 4 - сечение В-В участка штампа по шаговому упору; на фиг. 5 - ловитель изометрической проекции; на фиг. 6 - схема штамповки детали на штампе.

Штамп содержит в верхней части разрезной пуансон 1, боковые участки 2 которого служат шаговыми ножами и пробивные пуансоны 3, сидящие в пуансонодержателе 4, прикрепленном вместе с подкладквй 5 к верхней плите 6. В пуансонодержателе 4 предусмотрены два прямоугольных отверстия, в которых на осях 7 посажены с возможностью поворота ловители 8, поджатые пружинами 9. Боковые участки 2 разрезного пуансона 1 имеют

длину больше шага подачи So на (0,2- 0,3) шага и выступы 10 со скосами. К верхней плите 6 прикреплен подпружиненный пружинами 11 съемник 12.

Один из ловителей 8 показан на фиг. 5В его верхней части предусмотрено цилиндрическое углубление, служашее для фиксации конца пружины 9. Ловители 8 расположены от пробивных пуансонов 3 на расстоянии больше шага подачи SQ на

(0,1-0,15) толщины материала.

В нижней части щтамп содержит матрицу 13 и направляющие линейки 14 и 15 с полкой 16, прикрепленные к нижней плите 17. В матрице 13 выполнены отверстия под разрезной пуансон 1, под пробивные пуансоны 3 и овальные отверстия под ловители 8. В линейках 14 и 15 помещены шаговые упоры 18, поджатые пружинами 19, заключенными в обоймы 20. На концах упоров, обращенных к оси штампа, предусмотрены скосы, контактируюшие со скосами на выступах 10 пуансона 1.

Штамп работает следующим образом. Заготовку 21 помещают между линейками 14 и 15 и доводят до упоров 18, которые находятся в выдвинутом положении. При рабочем ходе пресса пуансон 1 отделяет от конца заготовки небольшой участок и обрезает заготовку щириной Во по краям на размер детали, а пуансоны 3 образуют в ней отверстия. Затем заготовку подают влево до упоров 18 и при следующем рабочем ходе пресса пуансон 1 отделяет от заготовки первую деталь. При этом ловители 8 входят в отверстия, образованные на предыдущем шаге пуансонами 3 и под действием пружин 9 обеспечивают контакт заготовки 21 с упорами 18. В момент опускания пуансона 1 скосы на его выступах 10 боковых участков 2 отжимают в стороны упоры 18 и тем самым

перекрывают отделенные на предшествующем шаге части припуска по краям заготовки. Этим предотвращается возможность появления на краях детали заусенцев. Поскольку ловители 8 смещены от шага подачи на 0,1-0,15 от толщины заготовки, они входят в отверстия, образованные пуансонами 3 на предыдущем шаге, с некоторым натягом и обеспечивают контакт заготовки с упорами 18 и,следовательно, точное взаимное расположение пробитых в детали отверстий по отношению к ее контуру. При подаче заготовки 21 на следующий шаг готовая деталь 22 удаляется из штампа. Внедрение изобретения позволит повысить точность изготавливаемых деталей.

20-.154

/1-/1

Похожие патенты SU1133002A2

название год авторы номер документа
Штамп последовательного действия 1978
  • Брухис Моисей Мотелевич
  • Цырульник Меер Пейсекович
SU749508A1
Штамп для отрезки и гибки 1981
  • Вайнтрауб Давид Абрамович
SU980898A1
Штамп 1988
  • Сухоруков Сергей Николаевич
SU1586824A1
Штамп для обработки полосового и ленточного материала 1979
  • Гризун Александр Михайлович
SU858985A1
СПОСОБ МНОГОПЕРЕХОДНОЙ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ ШТАМПОВКИ В ЛЕНТОЧНО-ПОЛОСОВОЙ ЗАГОТОВКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2013
  • Бойков Олег Васильевич
RU2591023C2
Многопозиционный штамп для обработки полосового материала 1974
  • Мирошниченко Владимир Михайлович
  • Зориева Людмила Николаевна
  • Рустамянц Валерий Аршакович
  • Шевченко Юлия Николаевна
SU554046A1
Штамп последовательного действия 1976
  • Вайнтрауб Давид Абрамович
SU604609A2
Штамп для реверсивной пробивки-вырубки деталей 1985
  • Рохлин Ефим Семенович
SU1286321A1
Устройство для изготовления полых деталей из полосового и ленточного материала 1983
  • Скоромыслов Владимир Васильевич
  • Пошеченков Александр Петрович
  • Тябут Геннадий Михайлович
  • Фомичев Григорий Георгиевич
SU1204302A1
Штамп для изготовления втулок из листового материала 1975
  • Вайнтрауб Давид Абрамович
SU564053A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 133 002 A2

Реферат патента 1985 года Штамп последовательного действия

ШТАМП ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ по авт. св. № 604609, отличающийся тем, что, с целью повышения точности изготавливаемых деталей по меньшей мере один пуансон является пробивным и штамп снабжен по меньшей мере одним ловителем, установленным на одной плите с пробивным пуансоном и на одной с ним оси, параллельной направлению перемещения материала, с возможностью поворота в вертикальной плоскости, параллельной направлению перемещения материала и подпружиненным в направлении перемещения материала. S сл 00 со to

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1133002A2

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Штамп последовательного действия 1976
  • Вайнтрауб Давид Абрамович
SU604609A2
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 133 002 A2

Авторы

Вайнтрауб Давид Абрамович

Блоков Павел Константинович

Даты

1985-01-07Публикация

1983-06-29Подача