Штамп последовательного действия Советский патент 1980 года по МПК B21D43/00 B21D35/00 B21D37/00 

Описание патента на изобретение SU749508A1

(54) ШТАМП ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ

Похожие патенты SU749508A1

название год авторы номер документа
Способ последовательной штамповки листового материала 1974
  • Сергеев Анатолий Иванович
SU541544A1
Способ последовательной штамповки 1990
  • Шитов Виталий Андреевич
  • Мараков Владимир Михайлович
SU1801678A1
СПОСОБ МАЛООТХОДНОЙ ДВУХРЯДНОЙ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ЛЕНТЫ (ВАРИАНТЫ) 2012
  • Ананченко Игорь Юрьевич
  • Жарков Валерий Алексеевич
RU2523641C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН 1990
  • Амелин В.Д.
RU2030005C1
СПОСОБ МАЛООТХОДНОЙ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВКИ ИЗ ЛЕНТЫ, ШИРОКОГО РУЛОНА ИЛИ ПОЛОСЫ (ВАРИАНТЫ) 2005
  • Ананченко Игорь Юрьевич
  • Кандауров Павел Иванович
  • Жарков Валерий Алексеевич
RU2295414C1
Устройство для изготовления полых деталей из полосового и ленточного материала 1983
  • Скоромыслов Владимир Васильевич
  • Пошеченков Александр Петрович
  • Тябут Геннадий Михайлович
  • Фомичев Григорий Георгиевич
SU1204302A1
Штамп последовательного действия 1983
  • Вайнтрауб Давид Абрамович
  • Блоков Павел Константинович
SU1133002A2
Комбинированный штамп для вырубки и реверсивной вытяжки деталей из ленты 1979
  • Вайнтрауб Давид Абрамович
SU902920A1
Штамп последовательного действия для получения заготовок петель из полосы 1991
  • Коробков Николай Ефимович
SU1819711A1
Штамп последовательного действия для получения деталей со ступенчатым отверстием 1979
  • Вайнтрауб Давид Абрамович
SU776718A1

Иллюстрации к изобретению SU 749 508 A1

Реферат патента 1980 года Штамп последовательного действия

Формула изобретения SU 749 508 A1

1

Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой штамповки и может быть использовано в области машиностроения.

Известно шаговое устройство к пос- 5 ледовательным штампам, содержащее шаговый нож и шаговый упор, который для повышения точности шага подачи и повьниения точности деталей устаиовлен с возможностью поворота в на- правлении подачи и установки участка его поверхности, контактирующей с подаваемым материалом, на расстоянии от шагового ножа, равном шагу подачи, подпружинен в направлении, перпенди- 15 кулярном к направлению подачи, и в направлении, противоположном направлению подачи, и снабжен механизмом перемещения в направлении, перпендикулярном направлению подачи, вы-20 полненным, например, в виде конуса, связанного с подвижной частью штампа UJ .

Известное устройство встроено в штамп, не имеющий ловителя.

Известен штамп последовательного действия, содержащий шаговый нож, пробивной пуансон и вырубной-пуансон со встроенным ловителем, именяцим фиксирующую часть и заходную часть, су- 30

жающуюся в направлении, противоположном рабочему торцу пуансона 2 .

Однако в известном штампе не достигается достаточно высокая точность шага подачи и, как следс±вие высо- кая точность получае11их деталей.

Цель изобретения - повышение точности получаемых деталей.

Поставленная цель достигается тем, что шаговый нож выполнен по длине превышающим сумму диаметра вырубаемой детали и пере№лчки между деталями на величину, меньшую половины разности размеров рабочей части и наименьшего размера заходной части ловителя в направлении, параллельном направлению подачи.

На фиг. 1 схематически изображен описываемый штамп, продольный разрез J на фиг. 2 - схема штамповкиJ на фиг. 3 - оправка, запрессованная в вырубной пуансон.

На основании 1 закреплена матрица 2, а на подвижной плите 3 - пуансонодержатель 4 с шаговым ножом 5, пробивным пуансоном б и вырубным пуансоном 7 с запрессованным в нем ловителем, имеющим фиксирующую часть 8 и заходную часть 9.

Штамп работает следующим образом. На Первом шаге пробивной пуансон 6 пройивает отверстие в листовом материале. Затем материал перемещается на величину шага L, равную

D э -I- л

где L- величина шага перемещения; Ю- диаметр вырубаемой детали; а- ширина перемычки между деталями,

&- величина, меньшая,половины разности между размером (диаметром) фиксирутацей части и наименьшим размером (диаметром) заходной части ловителя

где d -диаметр фиксирумцей части ловителя ;

йрдиаметр заходной части ловителя .

При этом вырубной пуансон 7 отстои от пробивного на .

на втором шаге оправка перемещает материал своей заходной частью 9 в направлении Обратном подаче ria величину А ,после чего вырубной пуансон вырубает деталь.

Формула изобретения

Штамп последовательного действия, содержащий шаговый нож, пробивной пуансон и вырубной пуансон со встроенJ ным лови гелем, имеющим фиксирующую часть и заходную часть, сужанхцуюся в направлении, противоположном рабочему торцу пуансона, отличающийся -тем, что, с целью повышеQ НИН точности получаемых деталей шаговый нож выполнен по. длине превышающим сумму диаметра вырубаемой детали и перемычки между деталями на величину, меньшую половины разности размеров рабочей части и наименьшего размера заходной части ловителя в направлении, параллельном направлению подачи.

20 Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 564909, кл. В 21 D 43/00. 1974.2.Авторское свидетельство СССР 501815, кл. В 21 D 28/14, 1974.

SU 749 508 A1

Авторы

Брухис Моисей Мотелевич

Цырульник Меер Пейсекович

Даты

1980-07-23Публикация

1978-11-10Подача