Пресс для вырубки заготовок из плоского материала Советский патент 1986 года по МПК B21D43/00 B30B15/30 

Описание патента на изобретение SU1245384A1

Изобретение относится к области холодной обработки материалов давлением и может быть использовано для вырубки заготовок из плоского материала.

Целью изобретения является повышение удобства обслуживания путем упрощения конструкции. I

На фиг. 1 изображен пресс для вырубки заготовок из плоского материала; на фиг.. 2 - пластины с полыми резаками; на фиг. 3 шарнирное соединение плиток пластин.

Пресс для вырубки заготовок из плоского материала содержит поворотную опору 1, выполненную в виде свй- занных -между собой в четырехгранник опорных плит 1, снабженную полуося- .ми 2, установленными на колонках 3, посредством которых опора 1 установлена под прессом на его основании под его верхней упорной плитой (не показ ана) и выполнена с возможностью поворота на шаг подачи от подвижной части пресса.через преобразующий механизм (не показан). Внутри опоры 1 установлен механизм выталкивания, выполненный в виде плиты 4 с закрепленными на ней одним концом штыревыми выталкивателями 5, Плита 4 механизма выталкивания выполнена с возможностью вертикального возвратно- поступательного перемещения в сторону нижней плиты опоры 1 (привод механизма выталкивания не показан). На каждой из боковых сторон опоры 1 выполнены отверстия 6 для прохода выталкивателей 5. В зоне одного из углов опоры 1 с двух ее сторон соосно установлены попарно механизмы 7 и 8 фиксации, которые выполнены одинаково и каждый из которых содержит втулку 9 с кронштейном 10, рычаг, выполненный в виде стержня 11, установленного с возможностью перемещения во втулке 9, на переднем конце которого горизонтально выполнен Г-образный кронштейн 12, а на втором конце за- к:реплен упор 13, выполненный в виде кольца для перемещения стержня 11 во втулке 9, последний также снабжен пружиной 14 разжатия, один конец которой упирается во втулку 9, а второй конец упирается в Г-образный кро штейн 12. Втулка 9 механизма 7 фиксации посредством кронштейна 10 горизонтально закреплена на верхней части опоры 1. Втулка 9 механизма 8

фиксации посредством кронштейна 9 вертикально закреплена сверху на стыке в зоне установки механизма 7 фиксации. Механизмы 7 и 8. фиксации на

опоре 1 закреплены с таким учетом, чтобы головки Г-образных кронштейнов 12 выступали сбоку над опорой 1 на заданную высоту.

Для вырубки опора 1 снабжена вырубной лентой 15, которая состоит из отдельных пластин 16, каждая из которых кроме передних и крайних пластин 16 снабжена выполненным на каждой их стороне углублением 17 с резьбовым

отверстием 18 и шарнирным узлом, выполненным в виде пластинок 19 (пли- ток) и 20 (плиток), связанных между собой осью 2 и снабженных о тверстием

22для крепления в углублении 17 соот- ветственно. Кроме того, каждая из

пластин 16 снабжена резьбовыми отверстиями 23 и отверстием 24 для прохода выталкивателей 5. Каждая из кра.йних пластин 16 вырубной ленты 15 снабжена

проушиной 25 с резьбовым отверстием 26, в которое одним концом горизонтально ввинчен стержень 27, контактирующий с Г-образным кронштейном 12 соответственно. На каждой из пластин

16 со. стороны установки шарнирных узлов посредством резьбовых отверстий .

23Зсжреплен отдельно полый резак 28 для вырубки заготовок 29, например,.

ИЗ листового материала 30. Длина вы- рубной ленты 15 выполнена с учетом габарита опоры 1 и- точки установки Г-образных кронштейнов 12 механизмов 7 и 8 фиксации. На вырубной ленте 15 на двух рядах пластин 16, которые прилегают друг к другу и огибают

грани опоры 2, резаки 28 не устанавливаются в связи с тем, что отсутствует в этой зоне проход для выталкивателя 5. Габариты резака равны габа- -ритам пластин 16. Позицией 31 обозначены частицы отходов. t

Процесс для вырубки заготовок из плоского материала работает следующим образом

Вначале на вырубную ленту I5 закрепляют резаки 28, а затем устанавливают ее на опору 1. Для чего один конец -вырубной ленты 15 посредством стержней 27 устанавливают внутрь Г- «

образных кронштейнов 12 механизма 7 фиксации, т.е. устанавливают свободно.. Затем осуществляют протяжку второго конца вьфубной ленты 15 до мес-

та установки на опоре 3 Г-образных кронштейнов 12 механизма 8 фиксации, при этом за счет упорного кольца 13, преодолевая усилие разжатия пружины 14, стержень 1 механизма 8 фиксации перемещают во втулки 9 вниз, заправляя его в Г-образный кронштейн.12 стержня 27 второго конца, вырубной ленты 15 соответственно. После чего упорное кольцо 13 на механизме 8 от- пускают. Под действием разжатия пружины 14 стержень II во втулке 9 механизма 8 фиксации вместе с Г-обрдзным кронштейном 12 и помещенными в них стержнями 27 перемешается вперед до упора стержня 11 упорным кольцом 13 во втулку 9, осуществляя таким образом заданное натяжение установленной на опоре 1 вырубной ленты 5. Одинаковая конструкция механизмов 7 и 8 фиксации позволяет устанавливать вырубную ленту 15 на опору 1 с любой из двух ее сторон. Аналогично в механизме 7 фиксации стержень 11 вместе с Г-образной пластиной и стерж- нями 27 находится в подпружиненном положении. Установка вырубной ленты 15 завершена. Отверстия 24 каждой из пластин 16 находятся соосно по отношению к отверстиям 6 на опоре соответственно. Резаки 28, которые на вырубной ленте 15 находятся сверху и сбоку опоры 1, остаются в сомкнутом положении, а резаки 28, которые на вырубной ленте 16 находятся снизу опоры 1, за спет шарнирных узлов, несколько раздвинуты в сторону

от незначительного провисания вырубной ленты 15 с указанной стороны опоры 1. Плита 4 механизма выталкивания с установленными на ней выталкивателями 5 в полости опоры находится в приподнятом.верхнем положении. Опора 1 готова к работе..

На резаки 28 вырубной ленты 15, которая лежит на верхней стороне опоры 1, укладывают листовой материал 30о Под действием верхней плиты пресса (не показан)осуществляется выруб- ка первого листа. При этом вырубленные заготовки 29 входят в полости резаков, а отходы 31 в виде частиц остаются между ними. Затем аналогично осуществляют вырубку второго листа 30 на второй очередной стороне опоры 1 после ее поворота (не показан) на шаг подачи от устройства, при этом

s 5 0 5 О

5

0 5

5

механизм выталкивания в полости опо-| ры не поворачивается вместе с ней. После вырубки на двух сторонах опоры 1 последняя принимает положение, показанное на фиг. 1. В данном случае те резаки на вырубной ленте 15, которые оказались слева, т.е. сбоку и снизу опоры 1, удерживают в своих полостях вырубленные до этого заготовки 29, а отходы остаются между резаками. Те резаки, которые с вырубленными заготовками на вырубной ленте 15 оказались снизу опоры I, слегка расходятся в стороны за счет незначительного провисания вырубной ленты 15 и шарнирного соединения пластин 16. Отчего отходы 31 свободно вьта- дают и могут удаляться в сторону (не показано) перед операцией удаления заготовок из резаков. В указанном положении на резаки 28, которые на вырубной ленте 15 лежат на верхней стороне опоры 1 (фиг. О кладут третий лист 30. В процессе вырубки опора 1 под действием верхней плиты пресса опускается на основание пресса (не показан). При опускании опоры 1 резко опускается и плита 4 с вытал- .,кивателями 5, которые через отверстия 6 на опоре входят в отверстия 24 на пластинах и осуществляют удаление заготовок 29 из полостей резаков 28, которые при этом ложатся в стопу, например, на подвижный стол (не пока- зйн). В момент завершения вырубки листа 30 заготовки 29 входят в полости резаков 28, а отходы остаются между резаками. После вырубки опора 1 поднимается в исходное положение. Плита 4 механизма выталкивания вместе с выталкивателем 5 поднимается в исходное положение (не показано). Опора 1 осуществляет очередной поворот на шаг подачи и останавливается в положении, пока резаки,, которые на вырубной ленте 15 были слева от опоры, не окажутся снизу. После чего tia резаки, которые оказались сверху опоры 1, кладут очередной лист 30. Цикл повторяется. Снятие вырубной ленты с опоры 1 осуществляется в том же порядке, как и ее установка, т.е. вначале за счет упорного кольца, один из стержней П, например, механизма 7 фиксации оттягивают в сторо-; ну втулки 9, сжимая пружину 14, отчего стержни 27 одного из концов вырубной ленты 15 свободно вынимаются

512453846

из Г-образных пластин 12, а стержни при этом просто свободно снима- 27 второго конца.вырубной ленты 15 ются.

Похожие патенты SU1245384A1

название год авторы номер документа
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала 1984
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1224053A1
Пресс А.С.Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1984
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1242282A1
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала 1983
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1133008A1
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала 1983
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1115829A1
Каретка кривовязюка к устройству дляВыРубКи зАгОТОВОК из пОлОСОВОгОМАТЕРиАлА 1979
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU841732A1
Устройство для вырубки заготовок из полосового и ленточного материала 1979
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU856834A1
Устройство кривовязюков для вырубкизАгОТОВОК из пОлОСОВОгО илЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА 1979
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
  • Кривовязюк Лира Анатольевна
  • Кривовязюк Галина Анатольевна
SU804501A1
Устройство для вырубки заготовокиз лиСТОВОй РЕзиНы 1977
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU802070A2
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1981
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU967622A1
Устройство для вырубки заготовок из листовой резины 1977
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU707819A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 245 384 A1

Реферат патента 1986 года Пресс для вырубки заготовок из плоского материала

Формула изобретения SU 1 245 384 A1

I

ЧЖ-А

гг 21

16

Ф«аЗ

Составитель Ю. Жаворонков Редактор Л. Гратилло Техред Г.Гербер Корректор .Г. Решетник

3942/6

Тираж 783 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, , Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1245384A1

Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала 1983
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU1125082A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 245 384 A1

Авторы

Кривовязюк Анатолий Сергеевич

Даты

1986-07-23Публикация

1984-09-15Подача