Изобретение относится преимущест венно к прядильному и мотальному производствам, конкретнее к устройствам для наработки отрезков продук та заданной длины, например пряжи, текстипьного материала и т.п. Известно устройство дпя контроля наработки заданной длины продукта, содержащее импульсйьй датчик длины продукта, подключенный к входу пере счетного блока, счётчик импульсов, установочный вход которого соединен с выходом задатчика требуемой длины продукта, а выход связан с входом блока останова мавшны, и индикатор Сти. Недостатком известного устройств является значительная ошибка, вызванная неконтролируемым способом оборудования после наработки устано ленного значения длины и комацды на останов машины, ведущая к увеличению отходов, образующихся в результате этого выбега после отсчета отмеренной дпины. Цель изобретения - повышение точ ности контроля наработанной дпины продукта путем учета погрешности контроля из-за выбега привода машин Поставленная цель достигается тем, что устройство контроля наработки заданной длины продукта, соде жащее импульсный датчик длины продукта, подключенный к входу пересчетного блока, счетчик импульсов, установочный вход которого соединен с выходом задатчика требуемой длины продукта, SL выход связан с входом блока останова машины, и индикатор, имеет элемент И и триггер, при этом вьрсоды пересчетного блока и счетчик импульсов подключены к соответствую щим входам элемента И и триггера, выходы которых соединены с входами соответственно счетчика импульсов и индикатора. На чертеже представлена блоксхема щ)едлага;емого устройства. Устройство содержит импульсный датчик 1 длины продукта, пересчетный блок 2, элемент И 3, счетчик 4 импульсов, задатчик 5 требуемой дли ны продукта, блок 6 останова машины, триггер 7 и индикатор 8. Импульсный датчик 1 дпины продук та подключен к входу пересчетного блока 2. Установочный вход счетчика 4 импульсов соединен с выходом задатчика 5 требуемой длины продукта, а выход связан с входом блока 6 останова машины. Выходы пересчетного блока 2 и счетчика 4 импульсов подключены к соответствующим входам элемента И 3 и триггера 7, выходы . которых соединены с входами соответственно счетчика 4 импульсов и индиукатора 8. Устройство работает следующим образом. В исходном состоянии на выходе счетчика 4 импульсов находится потенциал Логической единицы, который разрешает прохождение импульсов с выхода пересчетного блока 2 на вход счетчика 4 импульсов через элемент И 3 и одновременно запрещает по входу установку в единичное состояние триггера 7, который в исходном положении находится в нулевом состоянии. Сигналы, соответствующие наработке единицы длины, поступают с импульсного датчика 1 длины продукта на . вход пересчетного блока 2, коэффициент пересчета которого постоянен и равен 10, где п - количество разрядов предварительного счета. С выхода пересчетного блока 2 сигнал подается/ через элемент И 3 на вход счетчика 4 импульсов. После поступления на вход этого счетчика количества импульсов, установленного задатчиком 5 (что соответствует наработке заданной длины продукта), на выходе его появляется сигнал логического нуля, который включает блок 6, отключающий привод машины, а также запрещает прохождение импульсов с выхода пересчетного блока 2 на вход счетчика 4 импульсов через элемент И 3 и разрешает переключение триггера 7 в единичное состояние. Так как после отключения привода машины существует погрешность контроля из-за выбега привода машины, то после наработки заданной длины на вход пересчетного блока 2 продолжают поступать сигналы с импульсного датчика 1 длины продукта, причем количество этих сигналов зависит от инерционности оборудования. Если на выходе пересчетного блока 2 теперь появляется хотя бы один импульс, т.е. если количество входных сигналов с датчика 1 превысит 10, то . устанавливается в состояние логической единицы триггер 7, который вклю3 . 11334784
чает индикатор 8, означающий, чточтобы после переполнения последнего
при данньк параметрах технологичес-не начался повторный цикл счета
кого процесса для получения заданнойбез останова машины, длины продукта необходимо произвести,
коррекцию величины заданной длины, 5 Предлагаемое устройство контроля
установленной с помощью задатчнка 5наработки заданной длины продукта
требуемой длины продукта. Элементптэзволяет повысить точность контроля
И 3 запрещает прохождение импульсовнаработанной длины продукта путем
на вход счетчика 4 импульсов послеучета погрешности контроля из-за
достижения требуемой длины продукта, Ювыбега привода машины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство контроля наработки заданной длины продукта | 1987 |
|
SU1536189A1 |
Измеритель длины наматываемого в рулон материала | 1982 |
|
SU1027505A1 |
Устройство для контроля наработки и плотности ткани на ткацком станке | 1985 |
|
SU1335592A1 |
Устройство для измерения мощности цилиндров двигателя внутреннего сгорания | 1990 |
|
SU1789898A1 |
Устройство для управления краном-штабелером | 1988 |
|
SU1558822A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2208771C2 |
Устройство контроля заданного диаметра намотки | 1983 |
|
SU1155552A1 |
Устройство для управления сновальной машиной | 1987 |
|
SU1498841A1 |
Устройство для контроля линейной плотности волокнистого продукта | 1985 |
|
SU1290161A1 |
Система управления трикотажной машиной | 1981 |
|
SU1040000A1 |
УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ НАРАБОТКИ ЗАДАННОЙ ДЛИНЫ ПРОДУКТА, преимущественно на намоточных и прядильных машинах, содержащее 41мпульсный датчик длины продукта, подключенный к входу пересчетного блока, счетчик импульсов, установочный вход которого соединен с выходом задатчика требуемой длины продукта, а выход связан с входом блока останова машины, и индикатор, отличающ е е тем, что, с цель повыпения точности контроля наработанной длины продукта путем учета погрешности контроля из-за выбега привода машины, оно имеет элемент И и триггер, при этом выходы пересчетного блока и счетчика импульсов подключены к соответствующим входам элемента И и триггера, выходы которых соединены с входами соответственно счетчика импульсов и индикатора. оэ 09 4i) 00
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для измерения положения режущей кромки инструмента в станках с ЧПУ | 1987 |
|
SU1495003A1 |
С, 01 В | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1985-01-07—Публикация
1983-08-16—Подача