Роторно-конвейерная машина Советский патент 1985 года по МПК B23Q3/155 

Изобретение относится к машиностроению, а более конкретно к устройствам для автоматической смены отказавших блоков инструментов или их элементов в роторноконвейерной машине. Известна роторно-конвейерная машина, содержашая устройство для автоматической смены блоков, выполненное в виде натяжных звездочек, огибаемых инструментальной цепью, из которых по крайней мере одна выполнена фиксируемой, а другая расположена на подпружиненном ползу. не 1. Однако интервал времени на смену неисправного блока инструментов ограничен конечной возможностью накапливания излишка инструментальной цепи, а с ростом производительности технологической машины время на смену инструмента уменьшается, что приводит к ухудшению надежности и работоспособности машины. При фиксации звена инструментальной цепи с неисправным блоком инструментов необходима синхронизация набора петли инструментальной цепи через включение дополнительных устройств, управляющих данной синхронизацией, что влияет на надежность работы роторно-конвейерной машины в целом и ее работоспособность. Цель изобретения - повышение работоспособности и надежности роторно-конвейерной машины. ., Указанная цель достигается тем, что роторно-конвейерная машина, содержащая устройство для автоматической смены блоков инструментов и транспортное устройство, выполненное в виде натяжных звездо,,„ чек, огибаемых инструментальной цепью, из которых по крайней мере одна выполнена фиксируемой, а другая - расположена на подпружиненном ползуне, снабжена механизмом плавного изменения скорости участка инструментальной цепи, размещенного между фиксируемой и натяжной звездочками, и дополнительной звездочкой, установленной на подпружиненном ползуне с возможностью взаимодействия с инструментальной цепью. На чертеже показан участок роторноконвейерной машины с устройством для автоматической смены блоков инструментов. Роторно-конвейерная машина содержит транспортное устройство, выполненное в виде натяжных звездочек 1-5, огибаемых инструментальной цепью 6, механизм плавного изменения скорости 7, кинематически соединенный с натяжной звездочкой 3 и закрепленный на станине. Натяжные звездочки 4 и 5 расположены на подпружиненном ползуне 8. Ползун 8 размещен в направляющих 9 и подпружинен пружиной 10. Натяжная звездочка 2 фиксируется электромагнитом 11 для остановки участка инструментальной цепи 1 и организации кинематической связи с устройством 12 автоматической смены ин струментов 12. Роторно-конвейерная машина работает следующим образом. Инструментальная цепь непрерывно обкатывается по натяжным звездочкам 1-5. При обнаружении неисправного элемента блока инструментов контрольное устройство системы управления (на чертеже не показано) подает сигнал на электромагнит 11 в тот момент, когда необходимо остановить участок инструментальной цепи 6 для осушествления кинематической связи между устройством 12 для автоматической смены инструмента и звеном инструментальной цепи 6, в котором находится неисправный инструмент. Электромагнит 11 фиксирует натяжную звездочку 2, тем самым останавливает участок инструментальной цепи 6, расположенный между натяжными звездочками 2 и 3. Одновременно, после фиксации натяжной звездочки 2, под воздействием инструментальной цепи 6 на натяжную звездочку 5, ползун 8 вместе с звездочками 4 и 5 начинает перемещаться по направляющим 9. Перемещаясь, звездочка 4 производит набор излишка инструментальной цепи 6. После организации кинематической связи устройства 12 автоматической смены инструмента с инструментальной целью. н происходит практически мгновенно, подается команда на включение механизма плавного изменения скорости 7, который заставляет плавно набирать скорость звездочке 3, и соответственно инструмен.. gавтосмены J В момент подачи сигнала на механизм изменения скорости 7 электромагнит 11 расфиксирует звездочку 2. После смены инструмента, которая производится с помощью устройства 12 автоматической смены инструмента 12 и которая может происходить в условиях, приближенных к оптимальным, из-за возможности регулирования скорости инструментальной цепи б за счет механизма плавного изменения скорости 7, происходит отключение механизма плавного изменения скорости 7. Ползун 8 после отключения под действием пружины 10 перемещается в исх одное положение, заставляя перемещаться в исходное положение натяжные звездочки 4 ц 5. Устройство автоматической смены инструмента 12 возвращается в исходное положение под действием привода (на чертеже не показан). В дальнейшем операции повторяются аналогичным образом. Предлагаемое конструктивное выполнение роторно-конвейерной машины для автоматической смены отказавших блоков инструментов или их элементов с применением механизма плавного изменения скорости позволяет практически исключить возникновение динамических нагрузок, связанных С необходимостью разгона подвижных частей устройств автоматической смены инструмента до скорости инструментальной цепи, тем самым повышаются работоспособность и надежность машины.

, РОТОРНО-КОНВЕЙЕРНАЯ МАШИНА, содержащая устройство для автоматической смены блоков инструментов и транспортное устройство, выполненное в виде натяжных звездочек, огибаемых инструментальной цепью, из которых по крайней мере одна выполнена фиксируемой, а другая - расположена на подпружиненном ползуне, отличающаяся тем, что, с целью повышения работоспособности и надежности, она снабжена механизмом плавного изменения скорости участка инструментальной цепи, размещенного между фиксируемой и натяжной звездочками, и дополнительной звездочкой, установленной на подпружиненном ползуне с возможностью взаимодействия с инструментальной цепью.