СА СП
со со
СО Изобретение относится к металлур гии, в частности к способам работы индукционной канальной печи с допол нительным электромагнитом. Известен способ индукционной канальной печи с дополнительным электромагнитом, включающий расплавлени шихты, принудительную циркуляцию металла с периодическим изменением ее направления, отключение электромагнитных систем, слив металла из установки с последующей чисткой каналов L 1 Однако способ не обеспечивает достаточно большой срок службы печ из-за появления трещин в футеровке в связи с тем, что происходит нерав номерное охлаждение различных участ ков печи. Наиболее близким к изобретению явля-20 ла ется способ работы ИНДУК1ЩОННОЙ каналь нойпечи с дополнительным электромагни том, включающий расплавление шихты, периодическое изменение направленной циркуляции металла, отключение электромагнйтных систем, слив металла из печи, чистку каналов в нагретом состоянии L21. Однако известный способ также обеспечивает небольшой срок службы печи из-за возникающих трещин при охлаждении и нагреве печи во время чистки каналов. I Цель изобретения - повьш1ение сррка службы печи. Эта цель достигается тем, что согласно способу работы индукционной канальной печи с дополнительным электромагнитом, включающему расплав ление шихты, периодическое изменение направленной циркуляции металла, отключение электромагнитных систем, слив металла из печи, чистку каналов в нагретом состоянии, нагрев каналов в период чистки осуществляют путем включения электромагнита на максимал ное напряжение. Сущность способа заключается в том, что при включенном электромагните в металлическом кожухе печи, в зоне ожидаемого максимального охлаждения канала, под действием внешнего магнитного потока наводятся вихревые токи (токи Фуко ), нагреваю щие кожух и, следовательно, теплопередачей через него футеровку канала печи.
дополнительным электромагнитом позволит увеличить срок службы печи в 2-2,5 раза за счет предотвращения 992 Пример. В тигель шщукционной канальной цечи с дополнительным электромагнитом (мДН-б) заливают алюминиевый сплав АЛ-9 или загружают шихту. Для разогрева металла до температуры заливки, соответствующей 760С, включают индуктор на напряжение 50 В и в течение одного часа греют сплав. Для его разливки включают катушку электромагнита на напряжение 40 В. При взаимодействии внешнего магнитного потока с индукционным током металла в последнем возникает электромагнитная сила, движущая сплав по сливному каналу. Временем включения электромагнита определяют величину дозы, например за 0,5 с сливается 400 г сплава. При перерывах между разливками в режиме хранения метал- . периодически изменяют на обратное направление циркуляции металла. Время реверсирования выбирают соизмеримьм с временем разогрева материала канала, например для канала из синтетической слюды через калодый час. Реверсирование осуществляют изменением фазы напряжения на одной из электромагнитных систем печи. После окончания разливки электромагнитные системы отключают и поворотом тигля сливают остатки сплава. Включают катушку электромагнита на максимальное напряжение 60 В. В железном кожухе под действием внешнего магнитного потока наводятся вихревые токи. Теплопередача от кожуха обеспечивает уменьшение скорости охлаждения футеровки в области активной зоны, что предотвращает канал от растрескивания под действием градиента температур. Включение электромагнита одновременно облегчает и чистку канала, так как и в металлизированных наростах также наводятся вихревые токи и тепловыделение в них обеспечивает поддержание наростов в пластичном состоянии. После чистки канала электромагнит отключают и производят очередную заливку сплава. Применение предлагаемого способа эксплуатации индукционной печи
311359994
растрескивания канала. Это обеспе- тельным расчетам , составляющего чивает получение ожидаемого годового 2,5-3 тыс. рублей, по сравнению с экономического эффекта по предвари- известным способом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ ИНДУКЦИОННАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ С U-ОБРАЗНЫМ МАГНИТОПРОВОДОМ И ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ МАГНИТНЫМ ПОТОКОМ | 2013 |
|
RU2539490C2 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ МАГНИТОПРОВОДОМ И МАГНИТНЫМ ПОТОКОМ | 2013 |
|
RU2539237C2 |
Индукционная канальная печь и способ плавки металла | 1977 |
|
SU965319A2 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ С С-ОБРАЗНЫМ МАГНИТОПРОВОДОМ И ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ МАГНИТНЫМ ПОТОКОМ | 2013 |
|
RU2536311C2 |
СПОСОБ ИНДУКЦИОННОЙ ТИГЕЛЬНОЙ ПЛАВКИ ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ МАГНИТНЫМ ПОТОКОМ | 2013 |
|
RU2536310C2 |
Устройство для разливки металла | 1981 |
|
SU1014650A1 |
СЪЕМНЫЙ ПЕРЕНОСНОЙ ФУТЕРОВАННЫЙ ТИГЕЛЬ ДЛЯ ИНДУКЦИОННОЙ ПЛАВКИ | 2013 |
|
RU2527565C1 |
СПОСОБ ВАКУУМНО-ПЛАЗМЕННОЙ ПЛАВКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ В ГАРНИСАЖНОЙ ПЕЧИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2346221C1 |
Индукционная печь | 1971 |
|
SU515926A1 |
Индукционная канальная печь для плавления,обработки и разливки жидкого металла | 1983 |
|
SU1072574A1 |
СПОСОБ РАБОТЫ ИНДУКЦИОННОЙ КАНАЛЬНОЙ ПЕЧИ С ДОПОЛНИТЕЛЬНЫМ. ЭЛЕКТРОМАГНИТОМ, включающий расплавление шихты, периодическое изменение направленной циркуляхщи металла, отключение электромагнитных систем, слив металла из печи, чистку каналов в нагретом состоянии, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы печи, нагрев каналов в период чистки осуществляют путем вкл1очения электромагнита на максимальное напряжение.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР | |||
Способ выплавки металла в индукционной канальной печи | 1975 |
|
SU556299A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Фарбман С.А, и Колобнев И | |||
Ф | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
М., 1УЬЬ, с | |||
Ситценабивная машина | 1922 |
|
SU391A1 |
Авторы
Даты
1985-01-23—Публикация
1983-10-12—Подача