Устройство для клепки развальцовкой Советский патент 1985 года по МПК B21J15/10 

Изобретение относится к клепке, в частности к устройствам для клепки развальцовкой, например, корпусов из хрупких материалов.

Известно устройство для клепки развальцовкой, содержащее соосно установленные на основании приводной пуансон и развальцовочный механизм с матрицей и расположенным внутри нее подпружиненным фиксатором 1.

Недостатком известного устройства является то, что оно предназначено для клепки пустотелых-заклепок в платах и не позволяет осуществлять качественную клепку деталей из хрупких материалов.

Цель изобретения - расщирение технологических возможностей путем обеспечения соединения деталей из хрупких материалов.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для клепки развальцовкой, содержащее соосно установленные на основании приводной пуансон и развальцовочный механизм с матрицей и с расположенным внутри нее подпружиненным фиксатором, снабжено упорной втулкой с рабочим торцом, установленной на фиксаторе с возможностью взаимодействия другим торцом с матрицей, причем на матрице выполнен продольный паз, а фиксатор снабжен ограничителем перемещения, установленным в пазу матрицы.

Матрица установлена с возможностью углового регулировочногр перемещения от носительно оси клепки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство совместно со стендом, общий вид; на фиг. 2 - элементы устройства, положение перед сборкой; на фиг: 3 - то же, время сборки.

Устройство содержит соосно установленные пуансон 1, связанный с силовым приводом 2, и развальцовочный механизм 3. Последний содержит установленную в патроне 4 матрицу 5, выполненную со сквозным осевым отверстием, в котором установлен подпружиненный пружиной 6 фиксатор 7. На последнем установлена упорная втулка 8, упирающаяся одним торцом в матрицу 5, а другим - в заклепку 9. Втулка 8 крепится к матрице 5 с помощью цанги 10 и накидной гайки 11. На матрице . 5 выполнен сквозной продольный паз, а фиксатор снабжен ограничителем перемещения в виде щтифта 12, установленного в пазу матрицы 5. Матрица 5 установлена в патроне 4 на подщипниКах 13 качения. Патрон 4 установлен в шпинделе 14 головки 15 с возможностью совершать отклонение в процессе клепки от продольной оси пуансона 1 в направляющих 16. Фикс-атор 7 развальцовочного механизма 3 установлен таким образом, что его торец расположен над торцом упорной втулки 8 и выступает над собираемым пакетом. Сборку деталей 17 осуществляют на стенде, содержащем установленные на станине 18 бункер 19 с заклепками 9, где они ориентируются, подающий лоток 20 с отсекателем 21, питатель 22, обеспечивающий подачу заклепок 9 в зону сборки, и собственно устройство для осуществления клепки.

Работа : устройства осуществляется следующим образом.

Необходимые для сборки детали 17 под бираются комплектно и нанизываются на выступающую часть фиксатора 7. Установленные детали 17 опираются на плиту 23 станины 18. Заклепки 9 загружают в бункер 19, где они ориентируются, после чего подводятся в паз подающего лотка 20, отсекаются поштучно отсекателем 21 и попадают в приемное гнездо питателя 22. Последний транспортирует заклепку 9 в место сборки деталей 17. После подачи заклепки 9 в зону сборки, включается привод 2 пуансона 1 и заклепка 9 из гнезда питателя 22 переталкивается в отверстие собираемого комплекта деталей 17. После встречи заклепки 9 с фиксатором 7 они под действием пуансона 1 продолжают совместное движение до упора головки заклепки 9 в поверхность верхней детали 17 собираемого пакета, при этоМ пуансон 1 преодолевает сопротивление пружины 6. Штифт 12, скользящий в пазу матрицы 5, упирается в нижний торец этого паза, при этом торец подпружиненного фиксатора 7 останавливается на уровне торца упорной втулки 8. При таком положении элементов устройства включаются приводы головки 15. Развальцовка производится совпавшими торцами фиксатора 7 и упорной втулки 8, которые при своем совпадении составляют требуемую формообразующую поверхность. Во время развальцовки питатель 22 отходит за следующей заклепкой 9. При достижении определенного усилия развальцовки приводы головки 15 отключаются, пуансон 1 возвращается в исходное

5 положение, фиксатор 7 под действием пружины 6 возвращается в исходное положение, сталкивая собранный пакет деталей 17. Затем на фиксатор 7 устанавливается очередной комплект подготовленных к сборке деталей 17, и цикл повторяется.

Предлагаемое устройство по сравнению с прототипом позволяет за счет конструктивного решения создавать оптимальные условия для выполнения операции постановки заклепок, формообразования и их развальцовки, что улучшает качество сборки деталей из хрупких материалов.

Фиг. г

Фиг.5

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕПКИ РАЗВАЛЬЦОВКОЙ, содержащее соосно установленные на оанованни лриводпой пуансон и развальцовочный механизм с матрицей и с расположенным внутри нее подпружиненным фиксатором, отличающееся тем, что, с целью расширения его технологических возможностей путем обеспечения возможности соединения деталей из хрупких материалов, оно снабжено упорной втулкой с рабочим торцом, установленной на фиксаторе с возможностью взаимодействия другим торцом с матрицей, причем на матрице выполнен продольный паз, а фиксатор снабжен ограничителем перемещения, установленным в пазу матрицы. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что матрица установлена с возможностью углового регулировочного перемещения относительно оси клепки. (Л оо О5 С СО