Способ получения внутренней резьбы на полых заготовках Советский патент 1985 года по МПК B21K1/56 B21H3/08 

Описание патента на изобретение SU1136882A1

со

сз: сх 00 го Изобретение .относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении резьбовых деталей. Известен способ получения внутренней резьбы на полых заготовках, включающий объемное обжатие заготовки на резьбообразующей оправке 1. Недостатком этого способа является низкая стойкость оправки ввйду высоких деформирующих усилий. Известен способ получения внутренней резьбы на полых заготовках, включающий объемное обжатие заготовки на резьбообразующей оправке и окончательную обработку резьбового профиля 2. Недостатко.м известного способа также яшгяется низкая стойкость оправки, поскольку вследствие сил трения давления FJ зоне контакта заготовки и обжимного инстру.мента превыщают давления непосредственно в профиле получаемой резьбы. Кроме того, из-за необходимости дополнительной калибровки резьбы резанием производительность известного способа невысока. Цель изобретения - повышение производительности и стойкости оправки за счет уменьщения усилия деформирования заготовки. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения внутренней резьбы на полых заготовках, включающему объемное обжатие заготовки на резьбообразующей оправке и окончательную обработку резьбового профиля, одновременно с объе.шым обжатием загстовки- образуе.мый резьбовой профиль подвергают обкат ке посредство. вращения оправки с осевой подачей, равной шагу получаемой резьбы. Вследств1 е того, что -.зьбообразующая оправка подвижна во вре.мя обжатия заготовки, т.е. оказывает деформирующее давление непосредстЕ- нно на фориирук щийся профиль резьбы, пеобходимые давления объемного обжатия меньше давлен.чй резьбообразования. Снижение усилий деформирования liaroTOBKH обеспечивает повыщение стойкости резьбообразующей оправки. Кроме того, резьбообразующая оправка при своем винтовом перемещении производит калибровку формирующейся резьбы выглаживамием, и поэто.му получаемый черновой профиль резьбы не требует обработки резанием. Пример. В .чклиндрической заготовке из стали 10 ГОСТ 1050-74 высотой 9 мм при наружного диа.адетре1 7 мг,г с отверстием диаметром 1C .лк необходи.мо выполнить р.гзьбу М10-7Н по ГОСТ 915-59. Заготовку располагают на резьбообразующей оправке и подвергаьот объемному до высоты 8 мм при одновре.менном винтовом перемещении оправки с шаго:.1,. равным шагу получаемой резьбы, т.е. при осевом перемещеии.и оправки 1га 1,5 .jfvs. Усилие объемного обжатия составляет 140 кН. При ВЫЕИНчива1- ии оправки из заготовки получают профиль резьбы М10-7Н. Изобретение обеп-ечквает пов.ышеннукз произаодительность и повыщеиную стойкость резьбообралу;о ; ей оправки при высоком ка есг8с 11алуча;/,ой резьбы.

Похожие патенты SU1136882A1

название год авторы номер документа
Способ получения внутренней резьбы в заготовке 1980
  • Борисов Владимир Сергеевич
  • Борисов Александр Сергеевич
  • Шибаков Владимир Георгиевич
  • Шибаков Юрий Георгиевич
SU948508A1
Способ получения внутренней резьбы на полой металлической заготовке 1991
  • Береснев Сергей Иосифович
  • Люленков Владимир Иванович
  • Чалков Владимир Семенович
  • Шинкаренко Александр Сергеевич
  • Абрамин Герман Васильевич
SU1827314A1
Способ изготовления резьбы 1978
  • Кострица Вячеслав Дмитриевич
SU749520A1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ НАКАТКОЙ РЕЗЬБЫ НА СТЕРЖНЕВЫХ ИЗДЕЛИЯХ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Артюхин Владимир Иванович
  • Ураждин Владимир Иванович
  • Веремеенко Владимир Васильевич
  • Трахтенгерц Виталий Леомельевич
  • Христенко Татьяна Васильевна
  • Плужникова Анна Григорьевна
RU2098240C1
Резьбовыдавливающий инструмент 1980
  • Ткачик Николай Григорьевич
  • Капустяк Сергей Петрович
  • Пшебильский Михаил Петрович
SU940970A1
Плашка для формирования резьбы методом пластического деформирования и способ ее изготовления 1978
  • Хмельницкий Наум Львович
  • Драгомирецкий Анатолий Антонович
  • Гламазда Леонид Дмитриевич
  • Бескорсый Александр Алексеевич
  • Кириенко Виктор Павлович
SU742017A1
Способ получения внутренней резьбы 1984
  • Моталов Петр Михайлович
SU1274832A1
Способ формирования резьб в полых заготовках 1986
  • Алексеев Владимир Михайлович
  • Гордий Владимир Петрович
  • Арафалов Георгий Степанович
  • Сагутдинов Ахсан Гаревич
SU1386342A1
Сборная резьбообразующая плашка 2015
  • Скуратов Дмитрий Леонидович
  • Бурочкин Юрий Павлович
  • Евдокимов Дмитрий Викторович
  • Федоров Дмитрий Геннадьевич
RU2623535C2
Инструмент для планетарного накатывания резьбы с осевым колебанием формообразующей поверхности 2015
  • Мальков Олег Вячеславович
  • Малькова Людмила Дмитриевна
RU2612857C1

Реферат патента 1985 года Способ получения внутренней резьбы на полых заготовках

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБЫ НА ПОЛЫХ ЗАГОТОВКАХ, включающий объемное обжатие заготовки на резьбообразующей оправке и окончательную обработку резьбового профиля, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и стойкости оправки за счет уменьшения усилия деформирования заготовки, одновременно с объемным обжатием заготовки образуемый резьбовой профиль подвергают обкатке посредством вращения оправки с осевой подачей, равной шагу получаемой резьбы.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1136882A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ изготовления резьбы 1978
  • Кострица Вячеслав Дмитриевич
SU749520A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ получения внутренней резьбы в заготовке 1980
  • Борисов Владимир Сергеевич
  • Борисов Александр Сергеевич
  • Шибаков Владимир Георгиевич
  • Шибаков Юрий Георгиевич
SU948508A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 136 882 A1

Авторы

Борисов Владимир Сергеевич

Воробьев Анатолий Иванович

Чвилев Василий Васильевич

Даты

1985-01-30Публикация

1982-10-18Подача