Изобретение относится к машиностроению и может быть применено при правке алмазом шлифовальных Кругов фасонного профиля. Известен способ установки вершины алмаза, закрепленного в оправке, связанной с механизмом профилирования шлифовальных кругов, при которо определяют величину смещения вершины алмаза и перемещают оправку с алмазом на эту величину J. Однако известный способ не учиты вает смещение вершины алмаза от оси оправки, связанной с механизмом профилирования шлифовальных круговj что приводит к искажению профиля круга при празке. Цель изобретения - повьш1ение точ ности установки вершины алмаза путе совмещения ее с- линией пересечения плоскости правки с плоскостью, проходящей через ось механизма поворота оправки с алмазом в плоскости правки и ось оправки. Для достижения поставленной цели согласно способу установки вершины алмаза, закрепленного в оправке, связанной с механизмом профилирования шлифовальных кругов, по которому определяют величину смещения вер шины алмаза и перемещают оправку с алмазом на эту величину, величину смещения вершины алмаза определяют относительно оси оправки с помощью измерительного прибора, имеющего подвкжньй измерительный наконечник с плоской измерительной поверхность выполненной перпендикулярно оси наконечника, которую располагают под углом к оси оправки, причем измерительную поверхность прибора вводят в контакт с вершиной алмаза, после чего поворачивают оправку вокруг собственной оси, замеряют биение вершины алмаза вдоль оси измеритель него наконечника, фиксируют оправку в экстремальном положении вершины алмаза, определяют величину смещени вершины алмаза от оси оправки по формуле 2sinol где Ь .- зл-щ титуда биения вершины алмаз аI . d - угол между осями оправки и измерительного наконечника, а оправку с алмазом перемещают на эту величину вдоль линии, являющейся проекцией оси измерительного наконечника на плоскость-, перпендикулярную оси оправки. На фиг. 1 показан механизм правки шлифовальных кругов на фиг. 2 расчетная схема величины смещения вершины алмаза На стойке 1 механизма правки шлифовальных кругов в зажимном приспособлении 2 с помощью втулки 3 установлена оправка 4 с алмазом. Ось / оправки 4 лежит в плоскости 5 правки. Втулка 3, опорная плоскость которой строго перпендикулярна оси оп- равки, установлена на свободном конце оправки 4 и служит для установки величины вылета алмаза (радиуса). Винт 6 предназначен для закрепления втулки 3, Винт 7 предназначен для фиксации- оправки 4. На стойке 1 с помощью струбцины 8 установлен кронштейн 9, связанный со струбциной 8 винтом 10, Фиксация струбцины 8 с кронштейном 9 от перемещения по стойке 1 осуществляется винтом 11. На кронштейне установлен шаблон 12 для установки вылета алма:за на заданный размер, В кронштейне 9 со- осно с оправкой 4 под углом о к плоскости 5 правки выполнено отверстие 13 для установки измерительного прибора 14, имеющего подвижньй измерительный наконечник с плоской измерительной поверхностью. Ось штока прибора 14 является измеритель ной осью, которая расположена под углом к плоскости правки. Вылет штока прибора 14 устанавливается и фиксируется винтом 15. 1лифовальный круг 16 и стол 17 являются составными частями плоскошлифовального станка. В исходном положении необходимо обеспечить известными средствами расположение оси вращения круга и геометрической оси оправки в плоскости правки. Установку (регулирование) алмаза режущей вершиной строго в плоскость правки производят следукщим образом. Шток прибора 14 измерительной плоскостью, расположенной перпендикулярно оси штока и наконечника, вводят в контакт с вершиной алмаза. Ослабив винт 7 и прижимая втулку 3 к зажимному приспособлению 2 так, чтобы отсутствовало соевое перемеще 3
ние оправки 4, последнюю вращают вокруг собственной оси. Если стрелка прибора 14 колеблется, значит вершина алмаза эксцентрична оси оправки 4. Максимально удаленными точками относительно оправки 4 являются точки А и В, следовательно, вершина алмаза описьшяет окружность радиуса R, равного половине расстояния между точками А и Во Одновременно происходит биение вершины алмаза вдоль измерительной оси. Эту величину 1i определяют по показаниям прибора 14, замечая разницу между минимальным и максимальным показаниями.
л
По формуле R
Ttu определяется величина смещения алмаза от оси оправки.
Продолжая вращать оправку, находят ма ксимальное показание прибора
369324
14, соответствующее верхнему положению вершины алмаза над осью оправки 4. Это положение фиксируют винтом 7, опускают стол или поднимают J шлифовальный круг на величину R . Винт 11 отпускают, и струбцину 8 снимают. Верршна алмаза находится в плоскости правки и готова к работе.
JO Применение указанного способа позволяет продлить срок годности бьшших в употреблении центрованных алмазов, отказаться от специальных центрованных алмазных карандашей, 5 что в свою очередь сокращает расход алмазных материалов. Кроме этого, сокращается расход алмазных шлифовальных кругов, которые применялись для шлифования алмаза. Не требуются Q черновые проходы промежуточного контроля геометрии, за счет чего повьш1ается производительность труда.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОФИЛИРОВАНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА АЛМАЗНЫМ СТЕРЖНЕВЫМ ПРАВЯЩИМ ИНСТРУМЕНТОМ | 2013 |
|
RU2538531C1 |
Способ профилирования шлифовального круга | 1988 |
|
SU1645117A1 |
Шлифовальный станок с числовым программным управлением | 1985 |
|
SU1316795A1 |
Способ правки фасонного шлифовального круга | 1988 |
|
SU1646818A1 |
Устройство для правки фасонного шлифовального круга | 1980 |
|
SU952557A1 |
Устройство для правки шлифовальныхКРугОВ | 1979 |
|
SU844254A1 |
СПОСОБ ПРАВКИ ЕДИНИЧНЫМ АЛМАЗОМ ШИРОКОГО ВЕДУЩЕГО КРУГА БЕСЦЕНТРОВОГО КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ "НАПРОХОД" | 2003 |
|
RU2231436C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ФАСОННОГО АЛМАЗНОГО ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА И СПОСОБ ПОДГОТОВКИ УСТРОЙСТВА К ПРОВЕДЕНИЮ ИЗМЕРЕНИЯ РЕЛЬЕФА ПРОФИЛЯ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ (ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2183547C2 |
Способ правки шлифовального круга | 1989 |
|
SU1689049A1 |
Устройство для правки фасонного шлифовального круга | 1979 |
|
SU859135A1 |
СПОСОБ УСТАНОВКИ ВЕРШИНЫ I АЛМАЗА, закрепленного в оправке, связанной с механизмом профилирования шлифовальных кругов, по которому определяют величину сме {ения верши1В 1 алмаза и перемещают оправку с алмазом .на эту величину, отличающийся тем, что, с целью повьшения точности установки вершины алмаза путем совмещения ее с линией пересечения плоскости правки с плоскостью, проходящей через ось механизма поворота оправки с алмазом в плоскости правки и ось оправки, величину смещения вершины алмаза iопределяют относительно оси оправки с помощью измерительного прибора, . имеющего подвижный измерительный наконечник с плоской измерительной поверхностью, вьтолненной перпендикулярно оси наконечника, которую располагают под углом к оси оправки, причем измерительную поверхность прибора вводят в контакт с вергаиной алмаза, после чего поворачивают оправку вокруг собственной оси, замеряют биение вершины алмаза вдоль оси измерительного наконечника, фиксируют оправку в экстремальном положении вершины алмаза, определяют величину смещения вершины алмаза от S оси оправки по форнуле Ъ.. R 251П 5 где ti - амплитуда биения верпины алмаза; оС - угол между осями оправки и измерительного наконечника, а оправку с алмазом перемещают на СР эту величину вдоль линии, являющейо ся проекцией оси измерительного наконечника на плоскость, перпендикулярную оси оправки.
/////У////////////////
Фиг.1
Ul.l
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Григорьев С.П | |||
Практика слесарно-инструментальных и пшифовальных работ | |||
М., Машиностроение , 1969, с | |||
ДВОЙНОЙ ГАЕЧНЫЙ КЛЮЧ | 1920 |
|
SU288A1 |
Авторы
Даты
1985-01-30—Публикация
1980-11-26—Подача