Способ установки вершины алмаза Советский патент 1985 года по МПК B24B53/06 

Описание патента на изобретение SU1136932A1

Изобретение относится к машиностроению и может быть применено при правке алмазом шлифовальных Кругов фасонного профиля. Известен способ установки вершины алмаза, закрепленного в оправке, связанной с механизмом профилирования шлифовальных кругов, при которо определяют величину смещения вершины алмаза и перемещают оправку с алмазом на эту величину J. Однако известный способ не учиты вает смещение вершины алмаза от оси оправки, связанной с механизмом профилирования шлифовальных круговj что приводит к искажению профиля круга при празке. Цель изобретения - повьш1ение точ ности установки вершины алмаза путе совмещения ее с- линией пересечения плоскости правки с плоскостью, проходящей через ось механизма поворота оправки с алмазом в плоскости правки и ось оправки. Для достижения поставленной цели согласно способу установки вершины алмаза, закрепленного в оправке, связанной с механизмом профилирования шлифовальных кругов, по которому определяют величину смещения вер шины алмаза и перемещают оправку с алмазом на эту величину, величину смещения вершины алмаза определяют относительно оси оправки с помощью измерительного прибора, имеющего подвкжньй измерительный наконечник с плоской измерительной поверхность выполненной перпендикулярно оси наконечника, которую располагают под углом к оси оправки, причем измерительную поверхность прибора вводят в контакт с вершиной алмаза, после чего поворачивают оправку вокруг собственной оси, замеряют биение вершины алмаза вдоль оси измеритель него наконечника, фиксируют оправку в экстремальном положении вершины алмаза, определяют величину смещени вершины алмаза от оси оправки по формуле 2sinol где Ь .- зл-щ титуда биения вершины алмаз аI . d - угол между осями оправки и измерительного наконечника, а оправку с алмазом перемещают на эту величину вдоль линии, являющейся проекцией оси измерительного наконечника на плоскость-, перпендикулярную оси оправки. На фиг. 1 показан механизм правки шлифовальных кругов на фиг. 2 расчетная схема величины смещения вершины алмаза На стойке 1 механизма правки шлифовальных кругов в зажимном приспособлении 2 с помощью втулки 3 установлена оправка 4 с алмазом. Ось / оправки 4 лежит в плоскости 5 правки. Втулка 3, опорная плоскость которой строго перпендикулярна оси оп- равки, установлена на свободном конце оправки 4 и служит для установки величины вылета алмаза (радиуса). Винт 6 предназначен для закрепления втулки 3, Винт 7 предназначен для фиксации- оправки 4. На стойке 1 с помощью струбцины 8 установлен кронштейн 9, связанный со струбциной 8 винтом 10, Фиксация струбцины 8 с кронштейном 9 от перемещения по стойке 1 осуществляется винтом 11. На кронштейне установлен шаблон 12 для установки вылета алма:за на заданный размер, В кронштейне 9 со- осно с оправкой 4 под углом о к плоскости 5 правки выполнено отверстие 13 для установки измерительного прибора 14, имеющего подвижньй измерительный наконечник с плоской измерительной поверхностью. Ось штока прибора 14 является измеритель ной осью, которая расположена под углом к плоскости правки. Вылет штока прибора 14 устанавливается и фиксируется винтом 15. 1лифовальный круг 16 и стол 17 являются составными частями плоскошлифовального станка. В исходном положении необходимо обеспечить известными средствами расположение оси вращения круга и геометрической оси оправки в плоскости правки. Установку (регулирование) алмаза режущей вершиной строго в плоскость правки производят следукщим образом. Шток прибора 14 измерительной плоскостью, расположенной перпендикулярно оси штока и наконечника, вводят в контакт с вершиной алмаза. Ослабив винт 7 и прижимая втулку 3 к зажимному приспособлению 2 так, чтобы отсутствовало соевое перемеще 3

ние оправки 4, последнюю вращают вокруг собственной оси. Если стрелка прибора 14 колеблется, значит вершина алмаза эксцентрична оси оправки 4. Максимально удаленными точками относительно оправки 4 являются точки А и В, следовательно, вершина алмаза описьшяет окружность радиуса R, равного половине расстояния между точками А и Во Одновременно происходит биение вершины алмаза вдоль измерительной оси. Эту величину 1i определяют по показаниям прибора 14, замечая разницу между минимальным и максимальным показаниями.

л

По формуле R

Ttu определяется величина смещения алмаза от оси оправки.

Продолжая вращать оправку, находят ма ксимальное показание прибора

369324

14, соответствующее верхнему положению вершины алмаза над осью оправки 4. Это положение фиксируют винтом 7, опускают стол или поднимают J шлифовальный круг на величину R . Винт 11 отпускают, и струбцину 8 снимают. Верршна алмаза находится в плоскости правки и готова к работе.

JO Применение указанного способа позволяет продлить срок годности бьшших в употреблении центрованных алмазов, отказаться от специальных центрованных алмазных карандашей, 5 что в свою очередь сокращает расход алмазных материалов. Кроме этого, сокращается расход алмазных шлифовальных кругов, которые применялись для шлифования алмаза. Не требуются Q черновые проходы промежуточного контроля геометрии, за счет чего повьш1ается производительность труда.

Похожие патенты SU1136932A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОФИЛИРОВАНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА АЛМАЗНЫМ СТЕРЖНЕВЫМ ПРАВЯЩИМ ИНСТРУМЕНТОМ 2013
  • Григорьев Сергей Николаевич
  • Колесов Николай Викторович
  • Петухов Юрий Евгеньевич
  • Сабиров Фан Сагирович
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Юрасов Сергей Юрьевич
RU2538531C1
Способ профилирования шлифовального круга 1988
  • Гавриш Сергей Дмитриевич
  • Гревцев Сергей Евгеньевич
  • Сидоренко Сергей Александрович
  • Семенов Виктор Яковлевич
SU1645117A1
Шлифовальный станок с числовым программным управлением 1985
  • Галкин Анатолий Васильевич
  • Аронов Евгений Сергеевич
  • Черников Виталий Александрович
SU1316795A1
Способ правки фасонного шлифовального круга 1988
  • Бостан Иван Антонович
  • Цопа Михаил Павлович
  • Мазуру Сергей Гаврилович
  • Бабаян Иван Трофимович
SU1646818A1
Устройство для правки фасонного шлифовального круга 1980
  • Гомануха Евгений Степанович
  • Кожевников Анатолий Сергеевич
  • Селифанов Виктор Алексеевич
SU952557A1
Устройство для правки шлифовальныхКРугОВ 1979
  • Маринин Виктор Егорович
SU844254A1
СПОСОБ ПРАВКИ ЕДИНИЧНЫМ АЛМАЗОМ ШИРОКОГО ВЕДУЩЕГО КРУГА БЕСЦЕНТРОВОГО КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ "НАПРОХОД" 2003
  • Ашкиназий Я.М.
RU2231436C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ФАСОННОГО АЛМАЗНОГО ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА И СПОСОБ ПОДГОТОВКИ УСТРОЙСТВА К ПРОВЕДЕНИЮ ИЗМЕРЕНИЯ РЕЛЬЕФА ПРОФИЛЯ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ (ВАРИАНТЫ) 1999
  • Терехов В.М.
RU2183547C2
Способ правки шлифовального круга 1989
  • Лопатин Геннадий Иванович
SU1689049A1
Устройство для правки фасонного шлифовального круга 1979
  • Цейтлин Юрий Аронович
SU859135A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 136 932 A1

Реферат патента 1985 года Способ установки вершины алмаза

СПОСОБ УСТАНОВКИ ВЕРШИНЫ I АЛМАЗА, закрепленного в оправке, связанной с механизмом профилирования шлифовальных кругов, по которому определяют величину сме {ения верши1В 1 алмаза и перемещают оправку с алмазом .на эту величину, отличающийся тем, что, с целью повьшения точности установки вершины алмаза путем совмещения ее с линией пересечения плоскости правки с плоскостью, проходящей через ось механизма поворота оправки с алмазом в плоскости правки и ось оправки, величину смещения вершины алмаза iопределяют относительно оси оправки с помощью измерительного прибора, . имеющего подвижный измерительный наконечник с плоской измерительной поверхностью, вьтолненной перпендикулярно оси наконечника, которую располагают под углом к оси оправки, причем измерительную поверхность прибора вводят в контакт с вергаиной алмаза, после чего поворачивают оправку вокруг собственной оси, замеряют биение вершины алмаза вдоль оси измерительного наконечника, фиксируют оправку в экстремальном положении вершины алмаза, определяют величину смещения вершины алмаза от S оси оправки по форнуле Ъ.. R 251П 5 где ti - амплитуда биения верпины алмаза; оС - угол между осями оправки и измерительного наконечника, а оправку с алмазом перемещают на СР эту величину вдоль линии, являющейо ся проекцией оси измерительного наконечника на плоскость, перпендикулярную оси оправки.

Формула изобретения SU 1 136 932 A1

/////У////////////////

Фиг.1

Ul.l

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1136932A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Григорьев С.П
Практика слесарно-инструментальных и пшифовальных работ
М., Машиностроение , 1969, с
ДВОЙНОЙ ГАЕЧНЫЙ КЛЮЧ 1920
  • Травников В.А.
SU288A1

SU 1 136 932 A1

Авторы

Головкин Михаил Николаевич

Даты

1985-01-30Публикация

1980-11-26Подача