Способ профилирования шлифовального круга Советский патент 1991 года по МПК B24B53/06 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам

правки или профилирования шлифовального круга на металлической связке.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей правки или профилирования шлифовальных кругов на металлической связке за счет возможности правки кругов малой толщины.

На чертеже показана схема осуществления способа правки или профилиро- 20 вания шлифовального круга на металлической связке.

Корпус 1 шлифовального круга 2 соединен с приводным диском 3, болтом 4 и шайбой 5 с возможностью относи- 25 тельного вращения. Приводной диск 3 имеет рабочий профиль, ответный профилю шлифовального круга, и установлен соосно корпусу круга 2. Накатному ролику 6 сообщают движение пода- о чи S в направлении стрелки, шлифовальный крут 2 приводят во вращение по стрелке от приводного диска 3. Пример 1. По известному способу на токарно-винторезном станке модели. 1М61П осуществлялось профилирование алмазных шлифовальных кругов на металлической связке диаметром 150 мм и толщиной 0,7 мм в количестве 3 шт. Исходная форма алмазного слоя - плоская, концентрация алмазов в слое - 50%. Профиль шлифовального круга после обработки - двойная коническая заточка с углом профиля 60е. Профилирование 45 производили путем пластического деформирования алмазного слоя двумя шарошками ответного профиля, уста- новленными на подшипниках. Шлифоваль ный круг приводили во вращение, а шарошкам сообщали движение подачи в радиальном направлении. Шарошкам в процессе накатывания сообщали коле- бательное движение от пружинного вибратора в радиальном направлении, .Окружная скорость шлифовального кру- ;га 80-120 м/мин, подачу шарошек осуществляли вручную от ходового винта поперечной подачи.

35

0

5 о 5

5

Вследствие малой жесткости круга остаточные деформации его после профилирования достигали значительной величины - торцовое биение 0,28- 0,41 мм, что превосходит допускаемые отклонения формы шлифовальных кругов и ограничивает технологические возможности известного способа.

Пример 2. На токарно-винторезном станке модели Ш61П по предлагаемому способу осуществляют профилирование алмазных шлифовальных кругов на металлической связке, диаметром 150 мм и толщиной 0,7 мм в количестве 3 шт. Исходная форма алзмаз- ного слоя - плоская, концентрация алмазов в слое - 50%. Профиль шлифовального круга после обработки - двойная коническая заточка с углом профиля 60 . Профилирование производят путем пластического деформирования алмазного слоя двумя накатными инструментами ответного профиля. В качестве одного инструмента используют накатной ролик 6 ответного профиля, в качестве другого инструмента используют соосный кругу приводной диск ответного профиля. Шлифовальный круг 2 крепят болтом 4 и шайбой 5 на оправке приводного диска 3 с возможностью относительного вращения. Шлифовальный круг приводят во вращение за счет усилий правки от приводного диска 3, накатному ролику 6 сообщают движение подачи.

Окружная скорость шлифовального круга 2 80-120 м/мин, подачу накат- ного ролика 6 осуществляют вручную от ходового винта поперечной подачи.

Окончательное формирование профиля круга осуществляли путем переустановки круга 2 противоположной стороной к приводному диску 3, закрепления и пластического деформирования накатным роликом 6 ПРИ указанных выше режимах. Торцовое биение алмазного слоя составляет 0,06-0,08 мм с обеих сторон, что соответствует техническим требованиям на шлифовальные круги.

516451176

Формула изобретения отличающийся тем, что, с

целью расширения технологических воз- Способ профилирования шлифоваль-нежностей за счет правки кругов ма- ного круга двумя накатными инстру-лой толщины, второй инструмент берут ментами ответного профиля, при кото-в виде приводного диска с внутренней у -ром шлифовальный круг приводят во вра-рабочей поверхностью, а шлифовальный щение, а по крайней мере одному ин-круг устанавливают свободно на оси струменту сообщают движение подачи,приводного диска.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении фасонных шлифоваль ных кругов на металлической связке. Цель изобретения - расширение технологических возможностей правки шлифовальных кругов за счет возможности правки кругов малой толщины. Способ правки шлифовальных кругов на металлической связке осуществляется путем пластического деформирования аб разивного слоя двумя накатными инструментами ответного профиля. Кругу 2 сообщают вращение за счет усилий правки от одного из накатных инструментов, в качестве которого используют соосный кругу приводной диск 3.