Устройство для изготовления трубчатых бумажных изделий Советский патент 1985 года по МПК B31C1/02 

Изобретение относится к производ ству трубчатых бумажных изделий, например гильз, и может быть использовано в целлюлозно-бумажной, текстиль ной, электротехнической и других отраслях промышленности. Известно устройство для изготовления трубчатых бумажных изделий, включающее намоточный вал, контактирующий с ним прижимной вал, механизм резки мерной длины полотна для гильз, сопловой блок для прижатия полотна воздушным потоком к намоточному валу. -После отрезки полотна его свободный конец под воздействием воздушного потока из соплового блока прижимается клеевой стороной к намоточному валу, после чего начинается навивка 13Однако подача бумажного полотна на вал клеевой стороной приводит к приклеиванию трубчатого изделия к намоточному валу, что определяет невозможность его съема в позиции jразгрузки. Кроме того, заправка свободного конца будет некачественной, так как воздушный поток не оргаьшзован и не обеспечивает движения свободного конца полотна по поверхности намоточного вала. Вследствие этого на валу полотно может образовывать складки, пузьфи и т.п. Цель изобретения - улучшение качества намотки и облегчение съема гильзы, с намоточного вала при обес печении надежности в работе. Поставленная цель достигается те что устройство для изготовления тру чатых бумажных изделий, преимущественно гильз, включающее намоточный вал, контактирующий с ним прижимной вал, механизм резания мерной длины лотна для гильз и сопловой блок для прижатия полотна воздушным потоком к намоточному валу, содержит направ ляющий воздушный поток кожух, охваты вающий намоточньй вал с переменным зазором, уменьшающимся в направлении намотки, снабженный участками, имеющими перфорацию и пазы, размещенные последовательно в зоне с наименьшим зазором, и гребенчатый подающий вали выступы которого введены в пазы кожу ха для взаимодействия с намоточным валом. , На фиг. 1 изображена принципиальная схема устройства на фиг. 2 разрез А-А,на фиг, 1. Устройство содержит намоточный вал 1, контактирующийс ним прижимной вал 2, механизм резания 3 полотна мерной длины для гильз и сопловой блок 4 для прижима полотна воздушным потоком к намоточному валу 1, установленный между прижимным валом 2 и механизмом резания 3. Устройство снабжено также направляющим воздушньй поток кожухом 5, охватывающим намоточный вал 1 с переменHbw зазором, уменьшанлцимся в направлении намотки. Кожух имеет участки с перфорацией 6 и пазами 7, размещенными последовательно в зоне с наименьшим зазором. Кроме того, устройство имеет, гребенчатый поданщий валик 8, выступы которого 9 введены в пазы 7 кожуха 5 для контакта с поверхностью намоточного вала 1. Соотношение ширины выступов В к расстоянию между выступами находится в пределах Устройство работа ет следующим образом. Наматываемое полотно обрубается механизмом резания 3, свободньй его конец под воздействием воздушной струи, из соплового блока 4 попадает в направляющий кожух 5 и подается при вращении валов 1 и 2 в пространство между кожухом 5 и намоточным валом 1. Чтобы исключить прилипание полотна к кожуху 5, которое обусловлено пониженным давлением в зоне потока воздуха, вьгаолнена перфорация 6, благодаря которой давление по сторонам полотна выравнивается. Вследствие этого полотно попадает в захват между намоточным валом 1 и гребенчатым подакмцим валиком 8, имеющим линейную скорость, превьш1ающую скорость намоточного вала. Последнее обеспечивает исключение образования петли и выравнивание полотна на поверхности вала. После намотки нескольких слоев механизм резания 3 и прижимной вал 2, а также кожух 5 с гребенчатым валиком 8 отводятся от намоточного вала 1. Выбранное соотношение -г- является оптимальным, так как при соотношении А. -i. возможно образование продольных складок на полотне, а при увеличивается поверхность выступов, а следовательно, и контакт их с клеевой поверхностью полотна, что может привести к приклеиванию последнего к валику 8.

Устройство надежно в работе, так как имеет небольшое количество вращающихся элементов, и обеспечивает высокое качество наматьшаемых

гильз благодаря исключению возможности образования складок в начальный период заправки полотна.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ БУМАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно гильз, содержащее намоточный вал, контактирующий с ним прижимной вал, механизм резания мерной длины полотна для гильз и сопловой блок для прижатия воздушным потоком полотна к намоточному валу, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества намотки и облегчения . съема гильзы с намоточного вала при обеспечении надежности в работе, оно содержит направляющий воздушный поток кожух, охватывающий намоточный вал с переменным зазором, уменьшающимся в направлении намотки, снабженный участками, имеющими перфорацию и пазы, размещенные последовательно в зоне с наименьшим зазором, и гребен-: чатый подаю1ф1й валик, выступы которого введены в пазы кожуха для взаи(Л модействия с намоточным валом.