Способ получения 1-орнитина моногидрохлорида Советский патент 1985 года по МПК C12P13/10 C12P13/10 C12R1/28 

Описание патента на изобретение SU1138413A1

Изобретение относится к микробиологической промышленности и касается получения L-орнитина моногидрохлорида. Известен способ получения орнитин микробиологическим путем в присутствии стимуляторов роста СОИзвестен также способ получения L-орнитина моногидрохлорида путем вы ращивания штамма-продуцента Arthroba ter eitreus 23-Ах-4 в питательной среде, содержащей источники углерода и азота и стимуляторы роста, с после дующим выделением целевого продукта из культуральной жидкости сорбцией на Сульфокатионите КУ-2х8 в N111 форм и перекристаллизацией его 2. Однако известные способы не обеспечивают высокого, выхода и чистоты целевого продукта. Цель изобретения - повышение выхода и чистоты целевого продукта. Эта цель достигается тем, что согласно способу получения L-орнитина моногидрохлорида путем выращивания штамма-продуцента в питательной среде, содержащей источники углерода и азота и стимуляторы роста, с после дующим выделением целевого продукта из культуральной жидкости сорбцией на Сульфокатионите КУ-2х8 в NH. форм и перекристаллизацией его, в качестве продуцента используют штамм Micro coccus glutramicus 130-НА-МВ-2, выра щивание осуществляют в питательной среде, содержащей, мас.%: Меласса-9-22 Кислотньгй гидролизат дрожжей (БВК) 4,5-15 Аммоний хлористый 0,1-10 ВодаОстальное а вьщеление на Сульфокатионите проводят в два этапа, при этом на перв этапе сорбцию культуральной жидкост проводят при рН 1,5-2,0, а на втором этапе - при рН 4,5 - 5,5. , Пример 1. Готовят питатель среду, содержащую, %: маласса 10; гидролизат дрозкжей (БВК) по аминном азоту хлбристый аммоний 1; , мел 2, при рН среды 7,2 - 7,4. Сред разливают по 10 мл.в качалочные кол бы Эрленмейера (250 мл) и стерилизуют. Колбы засевают продуцентом орнитина Micrococcus glutamicus 130-11А- В-2,выращенным на агаровом косяке из мясопептонного бульона. Ферментацию проводят на качалке при 31°С в течение 72 ч. Содержание орнитина в полученной культуральной жидкости 42 г/л. Пример 2. В 1 л колбах готовят посевную среду, состоящую, г/л: кукурузная мука 30; меласса 30; поваренная соль 5. После стерилизации среду засевают штаммом продуцента орнитина М. glutamicus 130-НА-МВ-2 и культивируют 24 ч при 30 - 31,5°С. Конечный титр культуры Ю . Полученньй посевной материал добавляют в заранее приготовленную и стерилизованную ферментационную среду следующего состава,%: меласса 9; cepHOKiiCлотный гидролизат БВК 4,5; аммоний хлористый 0,5. Пеногаситель синтетический (пне) - 0,1 л/% (начальньи аминный азот 0,48 % при рН 7,2 - 7,4). Ферментацию проводят в 1 м ферментерах (коэффициент заполнения 0,6)., Продолжительность /ферментации при 72 - 75 ч, аэрация 1:1, необходимое значение рН 7,2 - 7,4в течение всего процесса ферментации поддерживается периодическим добавлением растворов минеральных кислот или оснований. В полученной культуральной жидкости активность орнитина 28 г/л. I , Пример 3. Культуру М. glutamicus 130-ПА-Ш-2 размножают в 1 м посевных ферментерах на мелассной питательной среде, содержащей, %: меласса 5; сернокислотный гидролизат дрожжей (БВК) 4; аммоний хлористьй 4. Основную ферментацию орнитина проводят в 16 м ферментерах в аэробных условиях при 31°С, рН среды 7,3 7,6 на питательной среде следующего состава,%: меласса 7 (по сахару); сернокислотный гидролизат БВК 10 (по азоту 0,48%); хлористый аммоний 0,9. После стерилизации среду засевают культурой из посевного аппарата и проводят ферментацию. Продолжительность ферментации 72 - 75 ч. Концентрация орнитина в полученной 8,0 м культуральной жидкости 25 г/л, содержание сопутствующих аминокислот в сумме 10 - 12 г/л. Для отделения аминокислот от неорганических ионов, красящих веществ и биомассы, культуральную жидкость подкисляют (около 90 л) концентрированной серной кислотой дОрН 1,5 - 1,8 и пропускают через ионообменную колонку, заполненную 2,0 м ионита КУ-2х8 в NH форме. При этом происходит практически пблное поглощение аминокислот, а отмеченные примеси удаляются вместе со сточными водами. После сорбирования аминокислот колонку промытаают водой до нейтральньк сточных вод и аминокислоты элюИруют с колонки 3,0 м 1,5н раствором аммиака. Из богатой аминокислотами фракции элюата избыточный аммиак удаляют под вакуумом и остаток нейтрализуют соляной кислотой,до рН 4,5 - 5,5. Нейтрализованный элюат (объемом окол 2,0 м, активностью орнитина 97 98 г/л сопутствукмцих аминокислот в сумме 45 г/л) повторно пропускают через ионообменную колонку с 600 л КУ-2х8 в МН форме, в которой происходит селективное поглощение орнитина, а сопутствующие аминокислоты выходят со сточными водами. После Промьшки ионита водой ррнитин элюируют с колонки 1,5 н раствором аммиака. Из фракции элюата под вакуумом удаляют аммиак и оставшийся раствор нейтрализуют до рН 4,9 - 5,2 Нейтрализованный раствор общим объемом 500 л и активностью орнитина выпаривают под ьакуумом до

67-68% содержания сухих веществ и кристаллизуют выдержкой раствора в кристаллизаторе при 5 - 7° С в течение 8 - 10 ч. Выпавшие кристаллы L-ОРНИТЙН МОногидрохлорида дигидрата отделяют на центрифуге и обезвоживают. Выход высушенных кристаллов 85 кг. Полученный технический продукт хроматографически гомогенен по орнитину, основное содержание - 98%, удельное вращение +23,5(1 н НС1, 5%ный раствор), сульфатная зола 1,0%).

Маточный раствор в количестве 150 л и активностью орнитина 435 г/л возвращают в цикл упаривания и кристаллизации, Обпщй выход rta стадии вьзделения - 75% с учетом возврата маточного раствора.

Очищенные препараты Ц-орнит на моногидрохлорида получают дополнительной очисткой полученньк кристаллов обессоливанием, обесцвечиванием, кристаллизацией.

Использование способа позволяет повысить выход целевого продукта с 70% до 75% и чистоту целевого продукта с 87,5 - 92,5% до 98%.

Похожие патенты SU1138413A1

название год авторы номер документа
И. В. КУРЧАТОВА и Институт элементоорганических соединений АН СССР 1965
  • С. И. Алихан В. М. Беликов, С. В. Гордиенко, М. Зайцевг П. Легчилина, С. Миндлин, К. С. Михайлов, В. И. Пенкин
  • А. И. Тищенко
  • Институт Атомной Энергии
SU174940A1
Способ получения L-лизина 1990
  • Арутюнян Сурен Жораевич
  • Карабеков Борис Патваканович
  • Акопян Эдуард Микаелович
  • Маркарян Мариам Ашотовна
  • Дабагян Эльвира Александровна
  • Асланян Виталий Шмаванович
  • Габисония Тараси Гивиевич
  • Есаян Манвел Вазгенович
  • Мовсесян Самвел Ерджаникович
  • Адиян Нелли Григорьевна
  • Хингоян Медея Оганесовна
SU1839680A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ L-ЛИЗИНА 1996
  • Сушко Владимир Иванович
  • Школьник Иван Иванович
  • Щеткин Валентин Викторович
  • Тер-Саркисян Э.М.(Ru)
RU2125608C1
Способ получения L-триптофана 1981
  • Жданова Нелли Исааковна
  • Музыченко Леонид Афанасьевич
  • Шолин Альберт Федорович
  • Великжанина Галина Александровна
  • Банникова Жанна Андреевна
  • Рошаль Евгений Ремович
  • Альховская Любовь Львовна
  • Алафеева Наталья Валерьевна
  • Русинов Владимир Анатольевич
SU990814A1
ШТАММ БАКТЕРИЙ BREVIBACTERIUM SP. - ПРОДУЦЕНТ ЛИЗИНА 1991
  • Зайцева З.М.
  • Гусятинер М.М.
  • Удровский Г.А.
  • Лиепа Я.Б.
  • Шкагале Л.Б.
  • Лацарс А.А.
  • Ворошилова Э.Б.
  • Коновалова Л.В.
  • Ясиновский В.Г.
  • Краева Н.К.
RU2027761C1
Способ получения @ -лизина 1982
  • Анатолян Рафик Мартиросович
  • Калунянц Калуст Акопович
  • Киселева Татьяна Федоровна
  • Херсонова Лидия Алексеевна
  • Симонянц Эдуард Григорьевич
  • Акопян Эдуард Микаелович
SU1082815A1
Штамм BREVIBACTERIUM SP. Е 531-продуцент @ -лизина 1980
  • Удровский Г.А.
  • Шкагале Л.Б.
  • Далка Р.Б.
  • Жданова Н.И.
  • Гусятинер М.М.
  • Кара-Мурза С.Н.
SU869332A1
Способ получения L-треонина 1979
  • Дебабов Владимир Георгиевич
  • Жданова Нелли Исааковна
  • Соколов Александр Константинович
  • Лившиц Виталий Аркадьевич
  • Козлов Юрий Иванович
  • Хургес Евгений Моисеевич
  • Янковский Николай Казимирович
  • Гусятинер Михаил Маркович
  • Шолин Альберт Федорович
  • Антипов Виктор Павлович
  • Позднякова Тамара Михайловна
SU943282A1
Способ получения L-лизина 1969
  • Алиханян С.И.
  • Зайцева З.М.
  • Гуровцева В.В.
SU306736A1
Способ получения @ -лизина 1983
  • Босенко Анатолий Митрофанович
  • Огарков Всеволод Иванович
  • Матвеев Вилен Ефимович
  • Юдин Александр Степанович
  • Кузнецова Александра Васильевна
  • Якимович Николай Николаевич
  • Вальгер Елена Ивановна
  • Богданов Николай Петрович
SU1157059A1

Реферат патента 1985 года Способ получения 1-орнитина моногидрохлорида

.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ L-ОРНИТИНА МОНОГВДРОХЛОРИДА путем вьфащивания штамма-продуцента в питательной ереде содержащей источник углерода и азота и стимуляторы роста, с последующим выделением целевого продукта из культуральной жидкости сорбцией на сульфокатионите КУ-2х8 в NH форме и перекристаллизацией его;от л ичающийся тем, что, с целью повышения выхода и чистоты целевого продукта, в качестве продуцента используют штамм Micrococcus glutramicus 130-НА-МВ-2, выращивание осуществляют в питательной среде, содержащей, мас.%: Меласса . 9-22 Кислотный гидролизат дрожжей (БВК) 4,5-15 Аммоний хлористый 0,1-10 9 ВодаОстальное а выделение на сульфокатионите проводят в два этапа, при этрм на первом этапе с.ррбцию культуральной жидкости проводят при рН 1,5-2,0, (С а на втором этапе - при рН 4,5 5,5.. СО СХ) 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1138413A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент США № 3574061, кл
Регулятор давления для автоматических тормозов с сжатым воздухом 1921
  • Казанцев Ф.П.
SU195A1
Патент США 3532600, кл
Регулятор давления для автоматических тормозов с сжатым воздухом 1921
  • Казанцев Ф.П.
SU195A1

SU 1 138 413 A1

Авторы

Мурадян Арутюн Гришевич

Акопян Эдуард Михайлович

Карабеков Борис Патваканович

Пашаян Асатур Александрович

Назарян Феликс Егишевич

Довлатян Ара Амазаспович

Балабекян Цовик Рафиковна

Варданян Андраник Акопович

Манешин Вячеслав Васильевич

Саркисян Камо Левонович

Гулян Симон Самсонович

Андреасян Саркис Арменакович

Даты

1985-02-07Публикация

1983-03-03Подача