.t Изобретение- относится к техноло гическому оборудованию для изготовл ния электрических катушек электрических машин и приборов и может быть использовано в электротехнике Известно устройство для изготовления электрических катушек, содержащее привод, механизм калибрующего сухаря, формующий механизм в виде обжимных губок, связанных гиарнирно через серьги и накладки с формующим кулачками Jj . Однако, хотя на устройстве можно получить заданные наружные габариты оно требует изготовления предварительной заготовки, не дает возможности сохранить при этом выводные концы, закладывает на проводе больш .деформации за счет одновременной формовки внутренних и наружных размеров . Известно также устройство для из готовления электрических катушек, содержащее оправку с прямоугольным сечением и механизм формовки, имеющ корпус и элементы прижима, каждый и которых расположен с одной из сторо оправки и по крайней мере два из которых установлены с возможностью перемещения . Целью изобретения является повышение качества катушек за счет исключения деформации витков. Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено рамкой корпус выполнен из двух частей разъемным, а каждый элемент прижима - с буртиком для ограничения перемещения, при этом части корпуса закреплены на оправке, рамка установлена на корпусе с возможностью обхвата элементов прижима, а осталь ные элементы прижима установлены с возможностью перемещения. На фиг. 1 изображено предлагаемо устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1. Устройство содержит оправку 1, которая зажимается в цангу станка и имеет две щетки 2 и 3 со штифтами для крепления корпуса механизма фо мовки, сердечник 5 прямоугольного сечения и штифт 6, закрепленный в стержне оправки, предотвращающий разворот сердечника, ориентирующий его положение вдоль центральной ос щек 2 и 3, проходящей через большую их сторону, и гайку 7, фиксирующую 52 положение деталей 5, 3 и 2. В устройстве также имеется механизм формовки, содержащий корпус, состоящий из двух частей 8.и 9, имеющих цилиндрические отверстия 10 для фиксации на штифтах 4 щеки 2 оправки 1. С наружной стороны часть 8 корпуса имеет два резьбовых отверстия, а часть 9 две выемки под отвертку и два цилиндрических отверстия для соединения обеих частей корпуса между собой. Корпус имеет также две пары пазов 11 и 12, в которые вводятся элементы 13 и 14 прижима, и рамку 15, имеющую конусный скос для захода на корпус. Устройство работает следунмцим образом. Оправка 1 со штифтами 4 на щеке 2 устанавливается в цангу намоточного станка, производится намотка необходимого числа витков при заданном усилии натяжения провода на лаке (клее). С выводных концов удаляется лак (клей), после чего они отводятся на уГол. Оправка извлекается из шпинделя станка. Одна из частей 8 корпуса устанавливйется на штифт 4 щеки 2 оправки, затем аналогично монтируется вторая часть 9 корпуса, обе половины фиксируются двумя винтами 16. При установке частей 8 и 9 корпуса механизма формовки на штифты 4 щеки 2 пазы 11 и 12 должны быть обращены в сторону щеки 3 оправки. Затем поочередно в пазы 11 и 12 вводятся элементы 13 и 14 прижима так, чтобы по возможности буртик прижимов уперся в периметр щеки 2. Выводные концы при этом отводятся поочередно в стороны сначала от одного элемента 13, затем от другого элемента 14. Затем на корпус одевается рамка 15, досылающая до конца элементы 13 и 14 и предотвращающая их выпадание. Рамкаобойма 15 завершает формирование размеров намотанной катушки. На случай изменения диаметра провода по изоляции стабильность размеров регулируется толщиной сердечника 5. По окончании формовки устройство помещается в термошкаф, где изделия проводят первичную термообработку, после чего извлекаются, разбираются, катушка снимается с сердечника 5, с выводных концов катушек удаляется лак (клей), выступающий в процессе сушки, затем катушки проходят окон
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для изготовления электрических катушек | 1978 |
|
SU792321A1 |
Автомат для изготовления электрических катушек | 1980 |
|
SU892491A1 |
Станок для изготовления бескаркасных катушек отклоняющих систем | 1988 |
|
SU1607024A1 |
Станок для изготовления седлообразных катушек | 1982 |
|
SU1040537A1 |
Устройство для укладки всыпной обмотки в пазы сердечника статора электрической машины | 1972 |
|
SU527801A1 |
ДАТЧИК МЕТАЛЛОИСКАТЕЛЯ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2021 |
|
RU2779537C1 |
Автомат изготовления электрических катушек | 1987 |
|
SU1573478A1 |
Станок для изготовления электрических катушек | 1977 |
|
SU658609A1 |
Способ изготовления одновитковых катушек волновой двухслойной обмотки электрических машин | 1985 |
|
SU1403257A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ ОБМОТКИ СТАТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 2008 |
|
RU2369952C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕН ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАТУШЕК, содержащее оправку с прямоугольным сечением и механизм формовки, имеющий корпус и элементы прижима, каждый из кото J т пг «%/./ расположен с одной из сторон оправки и по крайней мере два из них установлены с возможностью перемещения, отличающееся тем, что, с целью повьшюния качества катушек за счет исключения деформации витков, устройство снабжено рамкой, корпус выполнен из двух частей разъемньм, а каждый элемент прижима - с буртиком для ограничения перемещения, при этом части корпуса закреплены на оправке, рамка установлена на корпусе с воз-. можностью обхвата элементов прижима, а остальные элементы прижима установлены с возможностью перемещения. i-L Г
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Автомат для изготовления магнитопроводов | 1973 |
|
SU480320A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОТА ИЗ МАЛИНЫ | 2010 |
|
RU2416989C1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Судно для плавания по мелководным рекам | 1925 |
|
SU1947A1 |
Авторы
Даты
1985-02-07—Публикация
1983-05-23—Подача