Устройство для изготовления электрических катушек Советский патент 1985 года по МПК H01F41/06 

Описание патента на изобретение SU1138845A1

.t Изобретение- относится к техноло гическому оборудованию для изготовл ния электрических катушек электрических машин и приборов и может быть использовано в электротехнике Известно устройство для изготовления электрических катушек, содержащее привод, механизм калибрующего сухаря, формующий механизм в виде обжимных губок, связанных гиарнирно через серьги и накладки с формующим кулачками Jj . Однако, хотя на устройстве можно получить заданные наружные габариты оно требует изготовления предварительной заготовки, не дает возможности сохранить при этом выводные концы, закладывает на проводе больш .деформации за счет одновременной формовки внутренних и наружных размеров . Известно также устройство для из готовления электрических катушек, содержащее оправку с прямоугольным сечением и механизм формовки, имеющ корпус и элементы прижима, каждый и которых расположен с одной из сторо оправки и по крайней мере два из которых установлены с возможностью перемещения . Целью изобретения является повышение качества катушек за счет исключения деформации витков. Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено рамкой корпус выполнен из двух частей разъемным, а каждый элемент прижима - с буртиком для ограничения перемещения, при этом части корпуса закреплены на оправке, рамка установлена на корпусе с возможностью обхвата элементов прижима, а осталь ные элементы прижима установлены с возможностью перемещения. На фиг. 1 изображено предлагаемо устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1. Устройство содержит оправку 1, которая зажимается в цангу станка и имеет две щетки 2 и 3 со штифтами для крепления корпуса механизма фо мовки, сердечник 5 прямоугольного сечения и штифт 6, закрепленный в стержне оправки, предотвращающий разворот сердечника, ориентирующий его положение вдоль центральной ос щек 2 и 3, проходящей через большую их сторону, и гайку 7, фиксирующую 52 положение деталей 5, 3 и 2. В устройстве также имеется механизм формовки, содержащий корпус, состоящий из двух частей 8.и 9, имеющих цилиндрические отверстия 10 для фиксации на штифтах 4 щеки 2 оправки 1. С наружной стороны часть 8 корпуса имеет два резьбовых отверстия, а часть 9 две выемки под отвертку и два цилиндрических отверстия для соединения обеих частей корпуса между собой. Корпус имеет также две пары пазов 11 и 12, в которые вводятся элементы 13 и 14 прижима, и рамку 15, имеющую конусный скос для захода на корпус. Устройство работает следунмцим образом. Оправка 1 со штифтами 4 на щеке 2 устанавливается в цангу намоточного станка, производится намотка необходимого числа витков при заданном усилии натяжения провода на лаке (клее). С выводных концов удаляется лак (клей), после чего они отводятся на уГол. Оправка извлекается из шпинделя станка. Одна из частей 8 корпуса устанавливйется на штифт 4 щеки 2 оправки, затем аналогично монтируется вторая часть 9 корпуса, обе половины фиксируются двумя винтами 16. При установке частей 8 и 9 корпуса механизма формовки на штифты 4 щеки 2 пазы 11 и 12 должны быть обращены в сторону щеки 3 оправки. Затем поочередно в пазы 11 и 12 вводятся элементы 13 и 14 прижима так, чтобы по возможности буртик прижимов уперся в периметр щеки 2. Выводные концы при этом отводятся поочередно в стороны сначала от одного элемента 13, затем от другого элемента 14. Затем на корпус одевается рамка 15, досылающая до конца элементы 13 и 14 и предотвращающая их выпадание. Рамкаобойма 15 завершает формирование размеров намотанной катушки. На случай изменения диаметра провода по изоляции стабильность размеров регулируется толщиной сердечника 5. По окончании формовки устройство помещается в термошкаф, где изделия проводят первичную термообработку, после чего извлекаются, разбираются, катушка снимается с сердечника 5, с выводных концов катушек удаляется лак (клей), выступающий в процессе сушки, затем катушки проходят окон

Похожие патенты SU1138845A1

название год авторы номер документа
Автомат для изготовления электрических катушек 1978
  • Саламатов Георгий Анатольевич
SU792321A1
Автомат для изготовления электрических катушек 1980
  • Саламатов Георгий Анатольевич
  • Земляков Евгений Александрович
  • Балашова Нелли Дмитриевна
SU892491A1
Станок для изготовления бескаркасных катушек отклоняющих систем 1988
  • Байкаускас Юозас Юозович
  • Сорокин Юрий Федорович
  • Аленцявичюс Валентас-Томас Томович
SU1607024A1
Станок для изготовления седлообразных катушек 1982
  • Стасявичене Пальмира Ионо
  • Небышинец Вечислав Григорьевич
  • Байкаускас Юозас Юозович
  • Аленцявичюс Валентас Томович
SU1040537A1
Устройство для укладки всыпной обмотки в пазы сердечника статора электрической машины 1972
  • Заиченко Валентин Михайлович
  • Шор Владимир Самойлович
  • Савченко Петр Антонович
  • Челомбитько Игорь Дмитриевич
SU527801A1
ДАТЧИК МЕТАЛЛОИСКАТЕЛЯ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2021
  • Фоминых Алексей Михайлович
RU2779537C1
Автомат изготовления электрических катушек 1987
  • Задорожный Андрей Васильевич
  • Неделин Владимир Иванович
  • Олиярчик Владимир Теодорович
  • Рейхерт Отто Евгеньевич
  • Фаер Роман Владимирович
  • Хоменко Григорий Максимович
  • Дзюбин Игорь Владимирович
SU1573478A1
Станок для изготовления электрических катушек 1977
  • Иванов Александр Алексеевич
  • Зуев Николай Александрович
  • Цветков Валентин Михайлович
  • Соловьев Николай Александрович
  • Кошкин Юрий Иванович
  • Бабонин Анатолий Иванович
SU658609A1
Способ изготовления одновитковых катушек волновой двухслойной обмотки электрических машин 1985
  • Бриц Виктор Алексеевич
  • Решетников Игорь Аркадьевич
  • Кухто Вадим Алексеевич
SU1403257A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ ОБМОТКИ СТАТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ 2008
  • Иванов Виктор Алексеевич
  • Гавриш Виктор Григорьевич
  • Юрьев Алексей Семенович
RU2369952C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 138 845 A1

Реферат патента 1985 года Устройство для изготовления электрических катушек

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕН ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАТУШЕК, содержащее оправку с прямоугольным сечением и механизм формовки, имеющий корпус и элементы прижима, каждый из кото J т пг «%/./ расположен с одной из сторон оправки и по крайней мере два из них установлены с возможностью перемещения, отличающееся тем, что, с целью повьшюния качества катушек за счет исключения деформации витков, устройство снабжено рамкой, корпус выполнен из двух частей разъемньм, а каждый элемент прижима - с буртиком для ограничения перемещения, при этом части корпуса закреплены на оправке, рамка установлена на корпусе с воз-. можностью обхвата элементов прижима, а остальные элементы прижима установлены с возможностью перемещения. i-L Г

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1138845A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Автомат для изготовления магнитопроводов 1973
  • Мещеряков М.Г.
SU480320A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОТА ИЗ МАЛИНЫ 2010
  • Квасенков Олег Иванович
RU2416989C1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Судно для плавания по мелководным рекам 1925
  • Сакин Е.И.
SU1947A1

SU 1 138 845 A1

Авторы

Чуйков Василий Гаврилович

Златин Зигфрид Львович

Ермолаев Юрий Васильевич

Лозовский Дмитрий Маркович

Даты

1985-02-07Публикация

1983-05-23Подача